1.本发明涉及木地板生产领域，尤其涉及一种防火木地板生产工艺及生产装置。
背景技术：
2.现有防火阻燃地板一般是以纤维板、刨花板、胶合板等为基材，以涂料或浸渍纸为饰面材料，通过阻燃处理，达到一定阻燃等级，具有阻燃功能的木质复合地板；
3.木材本身不具备防火阻燃条件，木材在加工成板材时增加防火层或采用防火涂料针对木材做面层保护，起到阻燃作用，无法做到产品本身内部阻燃效；现有防火阻燃地板传统地板油漆的工艺，油漆涂饰在地板表面，附着力不够；
4.防火阻燃地板要求面层兼有超耐磨特性，耐热、耐潮、耐酸碱、抗老化特点现有防火阻燃地板面层采用浸渍纸层压工艺，能解决耐磨特性，但容易高温碳化；不具备耐热特性，同时，使用过程中易老化变色；
5.现有防火阻燃地板面层采用油漆涂饰产品，不具备耐磨特性，且只是表面起到阻燃作用，当表面油漆脱落或者损伤时，防火阻燃性能就会降低。
技术实现要素：
6.本发明的目的在于提供一种防火木地板生产工艺及生产装置，以解决上述技术问题。
7.本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
8.一种防火木地板生产工艺，包括以下步骤：
9.步骤一：事先准备好水泥、杨木、桉木、松木，且杨木、桉木、松木要求去除外表皮，再准备一定数量的各种添加剂；
10.步骤二：先将水泥、杨木、桉木、松木粉碎，再将粉碎好的水泥、杨木、桉木、松木按一定比例放入可进行搅拌的容器中对多种材料进行混合，混合的过程中，不间断的添加各种添加剂；
11.步骤三：混合好后的水泥、杨木、桉木、松木进行释放到指定模具中，随后铺装、成型、冷压再经过养生、裁板、砂光等工序制成的5-30厚板材；
12.步骤四：将旋切木单板通过浸胶处理，胶水从木材表面渗入内部，填补木材毛孔，浸胶后的木材密度高，硬度高，不吸收湿气。由内而外的阻燃，防水，同时解决木材本身密度底，硬度底的缺陷；
13.步骤五：浸胶后的旋切木单板与上下对称与地板芯材层压，通过预压，高温热压工序，制成地板基材。
14.一种防火木地板生产装置，包括混合箱，所述混合箱上贯穿设置有转动杆，所述转动杆与混合箱不接触，所述混合箱上连接有多个混合机构，所述混合箱内腔内壁上固定连接有多个辅助搅拌机构，所述混合箱底部通过弹性机构与动力机构相连接。
15.优选的，所述动力机构包括第一安装箱，所述第一安装箱内部固定安装有水泵，所
述第一安装箱上方设置有第一驱动组件，所述第一驱动组件左右两侧皆固定连接有第一连接管，所述第一连接管延伸至第一安装箱内部，位于第一驱动组件左侧的第一连接管与水泵相连通，所述第一驱动组件上固定连接有凸轮。
16.优选的，所述第一连接管上固定连接有第二连接管，所述第二连接管上固定连接有连接软管，两个所述连接软管之间固定连接有第二驱动组件，所述第二驱动组件与转动杆相连接。
17.优选的，所述第一安装箱底部固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构通过第四连接管与第一连接管相连通。
18.本发明的有益效果是：
19.1、本发明通过将水泥、杨木、桉木、松木等速生材木片混合在一起，水泥本身具有防火，防水，高强度的特性，在与木材混合后，制成的板材，不仅能与全水泥相比降低了自身重量，且由内而外的防火、防水、稳定性强，不易变形。
20.2、当转动杆带动混合杆、第一拨动爪、第二拨动爪转动混合水泥、松木等材料时，会在凸轮的作用下使第二驱动组件与混合箱相互远离或相互靠近，这样会使混合杆与拨动盘来回靠近、远离，这样不仅能多层次的进行搅拌混合，还能对混合的材料进行挤压，使材料能进一步达到混合的效果。
21.3、由于多个混合杆按不同角度进行安装，从而可扩大搅拌范围，且混合杆上固定连接有多个第一拨动爪、第二拨动爪，所述第一拨动爪、第二拨动爪交替安装，且第一拨动爪、第二拨动爪的安装方向不同，第二拨动爪的安装高度也要低于第一拨动爪的安装高度，从而混合杆在起到混合作用时，第一拨动爪能起到辅助作用，与此同时，第二拨动爪可起到梳理的作用。
22.4、混合箱上下晃动时，齿条会与第二齿轮不断的配合运转，从而第一转杆、第二转杆会不断的带动搅拌杆转动，可进一步的起到搅拌作用，且该搅拌过程是在混合杆、拨动盘来回靠近或远离时搅拌，能进一步将需要混合的材料按不规则的方向、状态进行搅拌。
23.5、通过马达带动第三转轴转动，第三转轴上的粉碎叶在不同层次上叶片数量不同，能起到不同的粉碎效果，也方便配合第一过滤粉碎罩、第二粉碎罩使用，第一过滤粉碎罩、第二粉碎罩来回靠近、远离，不仅能起到过滤效果，还能起到对材料混合，方便充分搅拌的效果。
附图说明
24.图1为本发明的结构示意图；
25.图2为图1的a部放大示意图；
26.图3为本发明混合箱的内部结构示意图；
27.图4为图3的b部放大示意图；
28.图5为本发明辅助搅拌机构的结构示意图；
29.图6为本发明混合机构的结构示意图；
30.图7为本发明第二驱动机构的结构示意图；
31.图8为本发明粉碎叶片与第一过滤粉碎罩的连接示意图。
32.附图标记：1、混合箱；2、连接盒；3、第一驱动组件；4、第一连接管；5、第二连接管；
6、第二驱动组件；7、连接软管；8、凸轮；9、橡胶柱；10、第四连接管；11、第一安装箱；12、水泵；13、第三连接管；14、第三驱动组件；15、第一往复丝杆；16、进料管；17、第二安装箱；18、第一过滤粉碎罩；19、第二过滤粉碎罩；20、驱动马达；21、连接板；22、第二往复丝杆；23、拨动盘；24、安装槽；25、第一齿轮；26、第一转轴；27、第二转轴；28、搅拌杆；29、第一拨动爪；30、第二拨动爪；31、固定盘；32、叶轮；33、转动杆；34、粉碎叶片；35、第三转轴；36、弹簧；37、折叠软套；38、伸缩杆；39、第四转轴；40、齿条；41、第二齿轮；42、空心盒；43、混合杆。
具体实施方式
33.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
34.下面结合附图描述本发明的具体实施例。
35.实施例1：
36.如图1-8所示，一种防火木地板生产工艺，包括以下步骤：
37.步骤一：事先准备好水泥、杨木、桉木、松木，且杨木、桉木、松木要求去除外表皮，再准备一定数量的各种添加剂；
38.步骤二：先将水泥、杨木、桉木、松木粉碎，再将粉碎好的水泥、杨木、桉木、松木按一定比例放入可进行搅拌的容器中对多种材料进行混合，混合的过程中，不间断的添加各种添加剂；
39.步骤三：混合好后的水泥、杨木、桉木、松木进行释放到指定模具中，随后铺装、成型、冷压再经过养生、裁板、砂光等工序制成的5-30厚板材；
40.步骤四：将旋切木单板通过浸胶处理，胶水从木材表面渗入内部，填补木材毛孔，浸胶后的木材密度高，硬度高，不吸收湿气。由内而外的阻燃，防水，同时解决木材本身密度底，硬度底的缺陷；
41.步骤五：浸胶后的旋切木单板与上下对称与地板芯材层压，通过预压，高温热压工序，制成地板基材；
42.通过将水泥、杨木、桉木、松木等速生材木片混合在一起，水泥本身具有防火，防水，高强度的特性，在与木材混合后，制成的板材，不仅能与全水泥相比降低了自身重量，且由内而外的防火、防水、稳定性强，不易变形。
43.实施例2：
44.如图1-8所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：本发明还提供了一种防火木地板生产装置，包括混合箱1，混合箱1上贯穿设置有转动杆33，转动杆33与混合箱1不接触，混合箱1上连接有多个混合机构，混合箱1内腔内壁上固定连接有多个辅助搅拌机构，混合箱1底部通过弹性机构与动力机构相连接，动力机构包括第一安装箱11，第一安装箱11内部固定安装有水泵12，第一安装箱11上方设置有第一驱动组件3，第一驱动组件3左右两侧皆固定连接有第一连接管4，第一连接管4延伸至第一安装箱11内部，位于第一驱动组件3左侧的第一连接管4与水泵12相连通，第一驱动组件3上固定连接有凸轮8，第一连接管4上固定连接有第二连接管5，第二连接管5上固定连接有连接软
管7，两个连接软管7之间固定连接有第二驱动组件6，第二驱动组件6与转动杆33相连接，第二驱动组件6包括空心盒42，空心盒42内部设置有叶轮32，叶轮32与空心盒42转动连接，第一驱动组件3、第二驱动组件6、第三驱动组件14结构相同，第二驱动组件6上的空心盒42与连接软管7相连通，第二驱动组件6上的叶轮32与转动杆33相连接；
45.第一驱动组件3上的空心盒42与混合箱1之间设置有橡胶柱9，橡胶柱9与混合箱1固定连接；
46.第一驱动组件3上的空心盒42与第一连接管4相连接，第一驱动组件3上的叶轮32与凸轮8相连接；
47.弹性机构包括折叠软套37，折叠软套37内部设置有伸缩杆38、弹簧36，折叠软套37、伸缩杆38、弹簧36顶部皆与混合箱1固定连接，折叠软套37、伸缩杆38、弹簧36底部皆与第一安装箱11固定连接，弹簧36套设在伸缩杆38上；
48.启动水泵12，水泵12将水源通过第一连接管4输送到第一驱动组件3内的空心盒42上，再通过另一根第一连接管4使水源回到原处，这样可形成动态流动，且在水流的作用下，可使叶轮32带动凸轮8转动，凸轮8转动将会不断的拨动第二驱动组件6中的空心盒42，使空心盒42与混合箱1不断远离、不断靠近；
49.由于经过第一连接管4的水源还会通过第二连接管5、连接软管7进入第二驱动组件6中的空心盒42，使第二驱动组件6中的叶轮32带动转动杆33转动，借助转动杆33使固定盘31带动混合杆43转动；
50.这样，在混合杆43转动的同时，混合杆43还会不断的上下移动，可有效的进行多层次的搅拌混合，起到了更好的混合效果，且由于混合杆43与拨动盘23之间的间距不断扩大或不断减少，从而可带动混合的材料进行流动，使内部的材料能更好的混合，混合杆43与拨动盘23相互靠近，还能对混合材料进行挤压，能进一步加速材料的混合，从多个角度进行混合材料，提高混合的效果。
51.实施例3：
52.如图1-8所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：混合机构包括固定盘31，固定盘31与转动杆33固定连接，固定盘31上固定连接有多个混合组件；
53.混合组件包括混合杆43，混合杆43与固定盘31固定连接，多个混合杆43相对于固定盘31上下交替倾斜安装，混合杆43与固定盘31之间具有夹角，从而使位于固定盘31上方的混合杆43与位于固定盘31下方的混合杆43之间有间隙，可搅拌的范围也将变大，且混合杆43上固定连接有多个第一拨动爪29、第二拨动爪30，第一拨动爪29、第二拨动爪30交替安装，且第一拨动爪29、第二拨动爪30的安装方向不同，第二拨动爪30的安装高度也要低于第一拨动爪29的安装高度，从而混合杆43在起到混合作用时，第一拨动爪29能起到辅助作用，与此同时，第二拨动爪30可起到梳理的作用；
54.辅助搅拌机构包括拨动盘23，拨动盘23上设置有多个安装槽24，安装槽24内部设置有多个第一齿轮25，多个第一齿轮25啮合，第一齿轮25上贯穿设置有第一转轴26，第一转轴26与拨动盘23转动连接，第一转轴26靠近拨动盘23中心的一端固定连接有第二转轴27，第二转轴27上固定连接有多个搅拌杆28；
55.混合箱1表面固定连接有多个连接盒2，连接盒2内部转动连接有第四转轴39，第四
转轴39与第一转轴26相连接，第四转轴39上固定连接有第二齿轮41，第二齿轮41上啮合有齿条40，所示齿条40与第一安装箱11固定连接；
56.多个混合杆43转动时，由于多个混合杆43相对于固定盘31都不是平行的，混合杆43与固定盘31之间有一定的夹角，这样位于固定盘31上方的混合杆43与位于固定盘31下方的混合杆43之间将会产生间距，且混合杆43上设置有多个第一拨动爪29、第二拨动爪30，第一拨动爪29、第二拨动爪30位于混合杆43、固定盘31之间的间隙中，在混合杆43转动时，缝隙处则会被第一拨动爪29、第二拨动爪30拨动混合，可很好的起到混合的作用；
57.当混合箱1上下晃动时，齿条40会与第二齿轮41不断的配合运转，从而第一转杆、第二转杆会不断的带动搅拌杆28转动，可进一步的起到搅拌作用，且该搅拌过程是在混合杆43、拨动盘23来回靠近或远离时搅拌，能进一步将需要混合的材料按不规则的方向、状态进行搅拌。
58.实施例4：
59.如图1-8所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：第一安装箱11底部固定连接有粉碎机构，粉碎机构通过第四连接管10与第一连接管4相连通，第一安装箱11底部固定连接有第二安装箱17，第二安装箱17内部设置有第三驱动组件14，第三驱动组件14上的空心盒42通过第四连接管10与第一连接管4相连接，空心盒42底部通过第三连接管13与第一安装箱11相连通，第三驱动组件14上的叶轮32固定连接有第二往复丝杆22，第二往复丝杆22上固定连接有第一往复丝杆15，第一往复丝杆15与第一安装箱11转动连接，第一往复丝杆15与第二往复丝杆22上皆螺纹连接有连接板21，连接板21与第一安装箱11滑动连接，两个连接板21相对面上分别固定连接有第一过滤粉碎罩18、第二过滤粉碎罩19，第二过滤粉碎罩19内部转动连接有第三转轴35，第三转轴35上固定连接有多个粉碎叶，第二过滤粉碎罩19上固定连接有马达，马达与第三转轴35相连接，第一过滤粉碎罩18右端固定连接有进料管16，进料管16位于第二安装箱17内部的一端为可伸缩软管，而进料管16位于第二安装箱17外侧的一端为硬管；
60.当需要事先将杨木、桉木、松木粉碎后在加入混合箱1中时，可通过进料管16将杨木、桉木、松木投入第一过滤粉碎罩18、第二过滤粉碎罩19内部；
61.启动马达，马达会带动第三转轴35、粉碎叶片34转动，且在水泵12的作用在，会使第一往复丝杆15、第二往复丝杆22转动，由于第一往复丝杆15、第二往复丝杆22螺纹相反，从而第一过滤粉碎罩18、第二过滤粉碎罩19一会靠近、一会远离，这样不仅能使粉碎叶片34进行粉碎杨木、桉木、松木，还能进行拨动杨木、桉木、松木，使其充分混合，能更好的起到粉碎效果；
62.第一过滤粉碎罩18、第二过滤粉碎罩19还具有过滤效果，在移动过程中，还能有效的将粉碎好的杨木、桉木、松木过滤出来以供使用。
63.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。