1.本实用新型属于木材加工机械领域，涉及锯条张紧结构的改进，具体是一种用于木工带锯机的锯条快速张紧装置。
背景技术：
2.木工带锯机也被简称为带锯或者带锯机。在结构上，主要由机体总成、物料挡板总成、锯条张紧总成、锯条导向机构总成、传动系统总成、工作台总成及底架组件等部分组成。工作时，以环状带锯条绕在两个锯轮连续转动，以锯条的直线运动部分来锯切木材。
3.木工带锯机的两个锯轮通常是上下布置，下锯轮为主动轮，上锯轮为从动轮。锯条安装于两个锯轮的外周上，运动轨迹类似于长条孔的外周轮廓。下锯轮固定安装，连接动力，驱动锯条。上锯轮可以活动和锁紧，以满足锯条的拆卸、安装和张紧，实现此功能的机构因此被称为锯条张紧机构。
4.目前锯条张紧机构的种类较多，从是否可以快速使用的角度，大致可分为非快速张紧型和快速张紧型。非快速张紧型的锯条张紧机构，例如螺杆螺母旋转型，松开和张紧是通过螺杆旋转带动带轮直线运动，螺杆需要旋转多圈，比较费时。快速张紧型的锯条张紧机构，常见的是凸轮结构，松开张紧时，只需转动一下手柄即可，比较省时。
5.如中国专利（授权公告号cn201736289u）公开的“一种快速张紧机构及含有该机构的木工带锯”。该快速张紧机构主要包括大手轮、螺杆、下支板、推力轴承一、端面凸轮、推力轴承二、t型螺纹板、弹簧、滑块、滑动杆、凸轮调节器；其中大手轮与螺杆固定连接，螺杆自下而上依次穿过下支板、推力轴承一、端面凸轮、推力轴承二、t型螺纹板、弹簧，其中下支板、推力轴承一、端面凸轮、推力轴承二依次紧密相连，t型螺纹板上开有带内螺纹的圆孔，在螺杆上部与螺杆以螺纹连接，滑块与两个平行的纵向滑动杆配合，滑动杆上下两端分别与带锯机体及下支板固定，弹簧位于t型螺纹板和滑块之间；凸轮调节器与端面凸轮固定连接。
6.上述公开的快速张紧机构，由于采用手轮置下以及安装上锯轮的滑块置上的结构，上锯轮与下锯轮所需要的间距较大，要求带锯机有足够的安装空间，因此，比较适合在大尺寸带锯使用。而一些小尺寸带锯，由于整体高度有限，手轮置下的方式需要使用人员弯腰操作，还要占用放置木料的工作区域，导致该种类似的张紧机构在小尺寸带锯上不太适用。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的是提供一种锯条快速张紧装置，以解决现有的快速张紧机构不方便操作和使用，安装空间要求较大等问题，无法在小尺寸带锯上适用。
8.为了实现本实用新型的目的，采用以下技术方案：
9.包括与带锯机上室体固定的支撑板，所述支撑板上开有通孔，通孔中安装竖向的调整杆，所述调整杆下端与支架上边框连接，支架用于带动上轮轴上下移动，所述调整杆上
端通过螺纹结构安装张紧手轮组件，张紧手轮组件与支撑板之间的调整杆上套装弹簧，旋转张紧手轮组件可以调节弹簧的压缩量，所述支架下部安装有导向轴，导向轴上方设有上轮轴调整组件，所述上轮轴调整组件包括张紧转轴、张紧轮、定位套和手柄杆，所述张紧转轴位于张轮轮的纵向后侧，张紧转轴前部与张紧轮固定，张紧转轴后部安装手柄杆，所述定位套安装在手柄杆与张紧轮之间的张紧转轴外周，所述张紧轮外周带有与导向轴配合的调节结构，通过调节结构在张紧轮转动时可以推动导向轴和支架上下移动。
10.为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：
11.如上所述的锯条快速张紧装置，所述调节结构为设置在张紧轮外周的平面以及圆角过渡面。
12.如上所述的锯条快速张紧装置，所述张紧手轮组件包括手轮和张紧螺母，所述张紧螺母通过上部的一字槽与手轮连接，张紧螺母内侧设有用于和调整杆连接的螺纹结构。
13.如上所述的锯条快速张紧装置，所述调整杆为方颈螺栓，方颈螺栓带螺纹的杆端与张紧手轮组件连接，方颈螺栓的头端卡在支架下方。
14.如上所述的锯条快速张紧装置，所述支架为倒u形架，所述导向轴两端分别与倒u形架的竖边框下部连接，导向轴在竖边框内侧安装有开口挡圈。
15.如上所述的锯条快速张紧装置，所述张紧轮侧面设置用于限制张紧转轴旋转角度的凸起限位台。
16.如上所述的锯条快速张紧装置，所述张紧转轴为前细后粗的台阶轴，台阶轴前部端面开有轴向螺纹孔，轴向螺纹孔与螺钉配合将张紧轮与张紧转轴固定，台阶轴后部外周开有径向圆孔，手柄杆一端安装在径向圆孔内。
17.如上所述的锯条快速张紧装置，所述张紧转轴前部外周与张紧轮内圈带有限制相对转动转的连接面。
18.如上所述的锯条快速张紧装置，所述支架前侧设有上轮轴座，上轮轴座用于和带锯机的上轮轴固定，所述上轮轴座两侧带有向后折弯的侧边板，侧边板上开有横向的开口槽，导向轴两端通过开口槽悬挂上轮轴座。
19.如上所述的锯条快速张紧装置，所述导向轴两端安装在带锯机上室体左、右支板的长槽中，上轮轴座两侧的侧边板分别设置在支架与带锯机上室体左、右支板之间。
20.本实用新型的创新点是：
21.（1）通过张紧轮外周设置的调节结构形状，将张紧轮的旋转运动转换为支架的直线运动。上轮轴座通过导向轴与支架连接，并可以跟随支架进行上下直线运动。通过此结构实现上轮轴、上锯轮的升降运动，以实现锯条快速松开和张紧功能。
22.（2）张紧手轮组件中手轮带动锁紧螺母旋转一周，整套上轮轴调整组件升/降一个螺距，再加上弹簧受力压缩，上轮轴、上锯轮的移动量小于一个螺距，实现锯条张紧量的微调功能。
23.（3）上轮轴座通过开口槽与导向轴连接，上轮轴座可以在开口槽位置可调实现前后摆动，进而带动上锯轮摆动，以调整锯条在上锯轮的前后位置。
24.（4）本装置除手轮、手柄杆外，其余部件安装在带锯机的机体上室体内部，占用空间小。张紧螺母、支撑板、支架中间开孔，弹簧安装在支撑板上，调整杆依次穿过支架、支撑板、弹簧、张紧螺母与外部的手轮连接。由于采用手轮置上的方式，节省了本装置的下部空
间，特别适应于小型带锯机。
25.本实用新型的优点在于：
26.本实用新型提供一种新型的锯条快速张紧机构，既可以对锯条实现快速张紧，又方便操作，结构上更紧凑和合理。
27.与现有快速张紧机构张紧手轮置下不同，本装置采用张紧手轮置上且上轮轴组件置下的结构，可缩短上锯轮与下锯轮之间间距，增加切割高度，节省木工带锯机内部空间，且方便操作，尤其适用于小型带锯机作业。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍。
29.图 1 为本实用新型的立体图；
30.图2是图1的左侧视图；
31.图3是图2的a-a向剖视图；
32.图4是图2中i局部放大图；
33.图5是图1中所述张紧螺母的立体图；
34.图6是图1中所述张紧转轴的立体图。
35.附图标记：
36.1-手轮，2-张紧螺母，21-一字槽，3-弹簧，4-调整杆，5-支撑板，6-支架，61-竖边框，7-张紧轮，71-平面，72-圆角过渡面，73-凸起限位台，8-上轮轴座，81-侧边板，82-开口槽，9-上轮轴，10-开口挡圈，11-导向轴，12-手柄杆，13-张紧转轴，131-连接面，132-轴向螺纹孔，133-径向圆孔，14-定位套。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.如图1-图4所示，本实施例公开的一种木工带锯用锯条快速张紧装置，在结构上，主要由支撑板5、调整杆4、支架6、张紧手轮组件、弹簧3、导向轴11、上轮轴9调整组件等部件构成。
39.其中，支撑板5与带锯机上室体固定，作为本装置的定位和支撑基础。支架6通过上轮轴座8与上轮轴9连接，使支架6动作时可以带动上轮轴9上下移动。
40.张紧手轮组件、支架6分别位于支撑板5的上、下方，两者通过调整杆4连接。弹簧3安装在支撑板5与张紧手轮组件之间的调整杆4上，因此，旋转张紧手轮组件可以对调节弹簧3的压缩量，进而使调整杆4动作时，能够同时带动支架6和导向轴11进行上下移动。
41.继续参见图1所示，本实施例在支撑板5上开有通孔，通孔中安装竖向的调整杆4，调整杆4下端与支架6上边框连接，调整杆4上端通过螺纹结构安装张紧手轮组件。本实施例中的调整杆4为方颈螺栓，因此，可以利用方颈螺栓较宽的头端卡在支架6下方，方颈螺栓带螺纹的的杆端与张紧手轮组件连接。
42.导向轴11安装在支架6下部，导向轴11上方设有上轮轴9调整组件。本实施例中的支架6为倒u形架，导向轴11两端分别与倒u形架的竖边框61下部连接，导向轴11上在竖边框61内侧安装有开口挡圈10。
43.参见图3、图4所示，本实施例的上轮轴9调整组件由张紧转轴13、张紧轮7、定位套14和手柄杆12构成。张紧转轴13位于张轮轮的纵向后侧，张紧转轴13前部与张紧轮7固定，张紧转轴13后部安装手柄杆12，定位套14安装在手柄杆12与张紧轮7之间的张紧转轴13外周，张紧轮7外周带有与导向轴11配合的调节结构。
44.如图4所示，本实施例中采用的调节结构为设置在张紧轮7外周的平面71以及圆角过渡面72。
45.通过定位套14使张紧转轴13位置相对固定，因此，利用调节结构与导向轴11上的旋转动作，在张紧轮7转动时，可以推动导向轴11动作，使调整杆4带动支架6和导向轴11进行上下移动，进而实现上轮轴9上下移动。
46.具体而言，本实施例中的弹簧3为竖向安装，下端与支撑板5接触。弹簧3上面依次为平垫圈、张紧螺母2、手轮1。方颈螺栓竖直由下向上穿过倒u形架上边框、支撑板5通孔、弹簧3、平垫圈后旋入张紧螺母2的螺纹孔内。
47.如图2、图5所示，张紧螺母2与手轮1为一字槽21配合，通过旋转最顶端的手轮1带动张紧螺母2旋转可以调节弹簧3压缩量。
48.方颈螺栓可以给倒u形架向上的拉力，倒u形架的两侧竖边框61下方开有两个圆孔，导向轴11两端分别安装在圆孔内。在导向轴11位于竖边框61的内侧部位安装两个开口挡圈10，用于防止导向轴11左右移动。
49.导向轴11两端安装在带锯机上室体左右支板的长槽中，保证导向轴11与上室体背面平行并且可以上下顺畅移动。上轮轴座8两侧折弯形成侧边板81，侧边板81上开有开口槽82，通过其开口槽82挂在导向轴11位于带锯机上室体左右支板间的位置。上轮轴9通过螺母固定在上轮轴座8的圆孔中。
50.如图6所示，张紧转轴13为前细后粗的台阶轴，前端面上带有轴向螺纹孔132；后面粗的圆柱外圆上带有径向圆孔133。张紧转轴13从带锯机上室体背面穿过安装在上室体背面的定位套14的圆孔，在上室体前方内部用螺钉将张紧轮7固定在张紧转轴13上。
51.张紧轮7与张紧转轴13有铣扁的连接面131配合，防止两者产生相对转动。手柄杆12安装在张紧转轴13后面的径向圆孔133上。
52.通过搬动手柄杆12可以带动张紧转轴13转动，使张紧轮7跟随张紧转轴13进行旋转运动。张紧轮7外圆有平面71及圆角过渡面72，张紧轮7转动时导向轴11与张紧轮7外周面相切，从而推动导向轴11和倒u形架动作。
53.当张紧轮7的平面71与导向轴11相切时，此时，由于张紧轮7的中心位置与导向轴11的轴线之间的垂直距离最短，倒u形架带动上轮轴9处于高位，锯条处于张紧状态，带锯可以正常运转切割；当张紧轮7最大外圆面与导向轴11相切时，此时，由于张紧轮7的中心位置与导向轴11的轴线之间的垂直距离最大，相对的倒u形架带动上轮轴9处于低位，锯条处于松弛状态，可以进行更换锯条。
54.此外，为了防止操作时张紧轮7超出旋转角度，在张紧轮7外圆设置有凸起限位台73，起到限位作用。
55.本装置除了能够实现对锯条的快速张紧、更换外，由于方颈螺栓的螺距较小，再加上弹簧3的缓冲吸能，手轮1旋转一圈对弹簧3的压缩量变化很小，可以实现锯条张紧度的微调功能。
56.如图1所示，本实施例通过开口槽82与导向轴11连接，导向轴11在开口槽82位置可调实现前后摆动，进而带动上锯轮摆动，以调整锯条在上锯轮的前后位置。
57.本装置结构上更紧凑和合理。除手轮1、手柄杆12外，其余部件安装在带锯机的机体上室体内部，占用空间小。采用张紧手轮1置上且上轮轴9组件置下的结构，可缩短上锯轮与下锯轮之间间距，增加切割高度，节省木工带锯机内部空间，且方便操作，尤其适用于小型带锯机。
58.本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。