1.本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体是指一种切割机除尘机构。
背景技术：
2.切割机是木材加工领域常用的一种切割工具，传统切割机工作时不仅会影响周围环境，而且会对工作人员身体造成损害，传统切割机在切割木材时，会产生大量的飞屑，产生噪音，而且切割机转动会扰动周围空气，致使尘土飞扬，飞屑和尘土在人呼吸时会进入到气管内，造成各种呼吸系统疾病。
3.中国专利公布的一种带除尘机构的木材切割机，设置除尘罩，并在除尘罩内设置第一吹风机构和第二吹风机，能够将大部分的灰尘吹送到落灰通道里去，并通过灰尘收集袋收集，但是该装置没有良好的密封性，在木材推进过程中会将木屑带出来，而且在切割过程中，木材的出入口会有飞屑、尘土窜出。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是克服上述困难，提供一种切割机除尘机构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种切割机除尘机构，包括除尘箱，所述的除尘箱一侧固定设有推进箱，所述的推进箱内设有由电机、护罩和转齿组成的切割机，所述的护罩一侧设有推杆，所述的电机穿过推进箱侧方通孔，所述的推杆穿过推进箱一侧通孔，所述的除尘箱上设有进料孔，所述的进料孔底部设有切割托盘，所述的切割托盘上设有推料固定装置，所述的切割托盘下方设有收集槽，所述的收集槽下方设有收集箱，所述的除尘箱内部设有气泵，所述的气泵连接吸气管和吹气管，所述的进料孔在出料位置设有吸尘环槽，所述的护罩上固定设有喷气口。
6.作为改进：所述的推料固定装置由挡板、支撑板、连接板、滑柱、推板和弹簧组成，所述的支撑板左右两端分别与挡板和推板固定连接，所述的连接板上下两端分别与支撑板和滑柱固定连接，所述的切割托盘上设有推进槽，所述的滑柱和弹簧位于推进槽内，所述的弹簧两端分别连接滑柱和推进槽一端，所述的滑柱与推进槽滑动配合，便于将切割托盘上的木屑、灰尘清扫
7.作为改进：所述的吹气管一端连接有吹管，所述的吹管一端连接有导气伸缩软管，所述的导气伸缩软管一端连接喷气口，所述的吹管铰接设在推进箱内壁上方，所述的喷气口出气方向对准转齿与木材切割点，喷气口在跟随切割机移动过程中，吹管和导气伸缩软管配合其移动，将空气吹向切割点进行清理。
8.作为改进：所述的吸尘环槽上设有吸尘口，所述的吸尘口环状排列设置在吸尘环槽外侧，所述的吸尘口一端与吸气管连通，可将切割后的木材遗留的木屑和灰尘进行进一步的清理。
9.作为改进：所述的吸气管在收集箱上方段设有掉落导管，所述的掉落导管上下两端分别连通吸气管和收集箱，所述的吸气管在掉落导管位置设有防尘网，将吸尘环槽收集
的木屑、灰尘排入到收集箱内。
10.作为改进：所述的护罩上设有滑板，所述的推进箱内壁上设有滑槽，所述的滑板位于滑槽内与滑槽滑动配合，限制切割机只能进行前后推进动作。
11.作为改进：所述的护罩上设有凸台，所述的凸台与挡板接触配合，所述的推进槽为上下连通的圆形通孔，所述的切割托盘上设有条形通孔，推进槽在实现推料固定装置运动的同时，也可使木屑掉落到收集箱内。
12.本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用半密封除尘箱和推进箱对木材加工区和切割机进行半包覆，利用进料孔内吸气处理和切割机上的喷气口形成的气流将飞屑和尘土锁定在装置内部，使得除尘效率大幅提高，本装置操作简单，只需要工人进行推拉动作即可，收集箱收集的木屑还可回收利用，除尘箱和推进箱会降低一部分噪音，提高了实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型一种切割机除尘机构的结构示意图。
14.图2是本实用新型一种切割机除尘机构的内部结构示意图。
15.图3是本实用新型一种切割机除尘机构切割托盘的剖视图。
16.图4是本实用新型一种切割机除尘机构吸尘环槽的剖视图。
17.图5是本实用新型一种切割机除尘机构的a区局部结构示意图。
18.图6是本实用新型一种切割机除尘机构的b区局部结构示意图。
19.图7是本实用新型一种切割机除尘机构推料固定装置的结构示意图。
20.如图所示：1、除尘箱；2、推进箱；3、电机；4、护罩；5、推杆；6、进料孔；7、转齿；8、推料固定装置；9、切割托盘；10、弹簧；11、收集槽；12、收集箱；13、侧门；14、导口；15、吸尘环槽；16、吸气管；17、吸尘口；18、气泵；19、滑槽；20、防尘网；21、吹气管；22、吹管；23、导气伸缩软管；24、喷气口；25、掉落导管；41、滑板；42、凸台；81、挡板；82、支撑板；83、连接板；84、滑柱；85、推板；91、推进槽。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
22.结合附图所示，一种切割机除尘机构，包括除尘箱1，所述的除尘箱1一侧固定设有推进箱2，所述的推进箱内设有由电机3、护罩4和转齿7组成的切割机，所述的护罩4上设有滑板41，所述的推进箱2内壁上设有滑槽19，所述的滑板41位于滑槽19内与滑槽19滑动配合，所述的护罩4一侧设有推杆5，所述的电机3穿过推进箱2侧方通孔，所述的推杆5穿过推进箱2一侧通孔，所述的除尘箱1内设有进料孔6，所述的进料孔6底部设有切割托盘9，所述的切割托盘9一侧设有导口14，所述的切割托盘9上设有推料固定装置8，所述的切割托盘9下方设有收集槽11，所述的收集槽11下方设有收集箱12，所述的除尘箱1在收集箱12处设有侧门13，所述的除尘箱1内部设有气泵18，所述的气泵18连接吸气管16和吹气管21，所述的进料孔6在出料位置设有吸尘环槽15，所述的护罩4上固定设有喷气口24。
23.结合附图2、图3和图7所示，所述的推料固定装置8由挡板81、支撑板82、连接板83、滑柱84、推板85和弹簧10组成，所述的支撑板82左右两端分别与挡板81和推板85固定连接，
所述的连接板83上下两端分别与支撑板82和滑柱84固定连接，所述的切割托盘9上设有推进槽91，所述的推进槽91为上下连通的圆形通孔，所述的切割托盘9上设有条形通孔，所述的滑柱84和弹簧10位于推进槽91内，所述的弹簧10两端分别连接滑柱84和推进槽91一端，所述的滑柱84与推进槽91滑动配合，所述的护罩4上设有凸台42，所述的凸台42与挡板81接触配合。
24.结合附图2所示，所述的吹气管21一端连接有吹管22，所述的吹管22一端连接有导气伸缩软管23，所述的导气伸缩软管23一端连接喷气口24，所述的吹管22铰接设在推进箱2内壁上方，所述的喷气口24出气方向对准转齿7与木材切割点。
25.结合附图4所示，所述的吸尘环槽15上设有吸尘口17，所述的吸尘口17环状排列设置在吸尘环槽15外侧，所述的吸尘口17一端与吸气管16连通。
26.结合附图6所示，所述的吸气管16在收集箱12上方段设有掉落导管25，所述的掉落导管25上下两端分别连通吸气管16和收集箱12，所述的吸气管16在掉落导管25位置设有防尘网20。
27.本实用新型在具体实施时，启动切割机，推动切割机使转齿向前移动，对木材进行切割，在此过程中，喷气口会对切割过程中产生的碎屑等尽心吹扫，碎屑会从切割托盘上的条形凹槽和导口掉落，顺着收集槽掉落到收集箱中，切割后的木材从进料孔出口出来时，会被吸尘环槽内的吸尘口将碎屑、灰尘等进一步清理，进入到吸气管内，在防尘网阻拦下从掉落导管掉落到收集箱内，切割完成及木材取出后，推动切割机移动，当凸台与挡板接触后推动推料固定装置向前移动，推板会将切割托盘上剩余的木屑推向导口，从导口掉落到收集箱内，弹簧会推动推板复位。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。