1.本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木屑分丝机。
背景技术：
2.木材作为传统的材料被人们广泛的应用于各个领域，现有的木制品加工过程中，会产生大量的木屑，这些木屑会给环境带来巨大影响，若被吸入体内则会对工人的身体也造成了影响，因此有些工厂会使用吸尘机构将其清理，但大量的木屑也是一种可利用资源，因此回收利用木屑对提高资源利用率有着重要的意义。
3.目前木屑可直接通过分丝机处理成木纤维，而现有的木屑分丝机在作业时通常都是直接将原料从进料口输送至机体的内部，由于不能对原料的进料速度和进料量进行有效的控制，当原料的下料速度过快或过于集中很容易导致机体内部发生堵塞的情况，从而引起设备的故障，影响加工的效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种木屑分丝机，以解决上述背景技术提出的目前木屑分丝机通常都是直接将原料从进料口输送至机体的内部，当原料的下料速度过快或过于集中很容易导致机体内部发生堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木屑分丝机，包括分丝机主体，所述分丝机主体的内部通过驱动装置连接有螺旋输送轴，所述分丝机主体顶部的一侧设有进料斗，所述进料斗的内部设有呈上下交错分布的挡料板，所述挡料板的一端通过轴杆与进料斗的内壁铰接，且所述挡料板与进料斗连接处的下方设有活动板，所述活动板的外侧与挡料板的底部之间连接有活动杆，所述活动杆的两端分别与活动板以及挡料板铰接，并且所述进料斗两侧的外部安装有振动机，所述振动机的顶部固定有连杆，所述连杆的一端伸入进料斗的内部并与活动板的内侧固定连接。
6.优选的，所述进料斗的两侧均设有与连杆结构相配合的竖向开口，且所述进料斗两侧的竖向开口内充填有弹性海绵。
7.优选的，所述进料斗内部下端通过电机与联轴器连接有转轴，且所述转轴的外部环绕固定有若干个矩形框，并且所述矩形框相互之间的夹角均为
°
。
8.优选的，所述矩形框的内部设有若干个档杆，且所述档杆的两端均与矩形框的两侧内壁滑动连接。
9.优选的，所述活动板位于进料斗内壁的一侧固定有呈对称分布的滑块，且所述进料斗的内壁上设有与滑块结构相配合的竖向滑槽。
10.优选的，所述挡料板的长度大于进料斗开口宽度的一半，且所述挡料板的顶面呈向外倾斜结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木屑分丝机能够使原料在进料斗的内部更加均匀、有序的进行进料，避免机体内部发生堵塞引起设备的故障，从而有利于提
高加工的效率。该装置通过在进料斗的内部设置呈上下交错分布的挡料板，当工作人员将需要加工的木屑原料输送至进料斗的内部时，挡料板能够在振动机的作用下产生一定的幅度的振动，以此对原料起到缓冲的作用，避免原料的下料速度过快或过于集中导致设备内部发生堵塞影响加工的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型一种木屑分丝机结构示意图；
13.图2为本实用新型一种木屑分丝机的进料斗内部俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型一种木屑分丝机的活动板与进料斗连接结构示意图；
15.图4为本实用新型一种木屑分丝机的挡料板与进料斗连接俯视结构示意图。
16.图中：1、分丝机主体2、螺旋输送轴；3、进料斗；4、挡料板；5、活动杆；6、活动板；7、弹性海绵；8、连杆；9、振动机；10、转轴；11、矩形框；12、档杆；13、滑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木屑分丝机，包括分丝机主体1，分丝机主体1的内部通过驱动装置连接有螺旋输送轴2，分丝机主体1顶部的一侧设有进料斗3，进料斗3的内部设有呈上下交错分布的挡料板4，挡料板4的一端通过轴杆与进料斗3的内壁铰接，且挡料板4与进料斗3连接处的下方设有活动板6，活动板6的外侧与挡料板4的底部之间连接有活动杆5，活动杆5的两端分别与活动板6以及挡料板4铰接，并且进料斗3两侧的外部通过螺栓安装有振动机9，振动机9的顶部通过螺丝固定有连杆8，连杆8的一端伸入进料斗3的内部并与活动板6的内侧固定连接，此结构当分丝机主体1通过进料斗3将需要加工的木屑原料输送至内部时，振动机9能够通过驱动使连杆8带动活动板6在进料斗3的内壁上上下活动，活动板6上下活动时能够通过活动杆5带动挡料板4产生一定幅度的振动，这使得挡料板4能够通过振动使原料在进料斗3的内部更加均匀、有序的进行进料，避免原料的下料速度过快或过于集中导致分丝机主体1内部发生堵塞而引起设备的故障，进而有利于提高分丝机主体1加工的效率，进料斗3的两侧均设有与连杆8结构相配合的竖向开口，且进料斗3两侧的竖向开口内充填有弹性海绵7，此结构振动机9在带动连杆8振动时，连杆8会在进料斗3的竖向开口内挤压弹性海绵7，以此实现连杆8带动活动板6上下活动的作用，进料斗3内部下端通过电机与联轴器连接有转轴10，转轴10的前后两端分别通过轴承与进料斗3的内壁连接，且转轴10的外部环绕固定有若干个矩形框11，并且矩形框11相互之间的夹角均为90
°
，矩形框11的内部设有若干个档杆12，且档杆12的两端均与矩形框11的两侧内壁滑动连接，此结构当进料斗3内部的原料下落至挡料板4的下方时，转轴10能够通过在电机的转动下带动若干个矩形框11进行旋转，矩形框11旋转时能够通过若干个档杆12对原料起到分散的作用，从而进一步防止原料过于集中进入到分丝机主体1内部发生堵塞，并且档杆12能够通过在矩形框11的内部滑动调整相互之间的间距，以根据原料的规格实现不同程度
的分散，其实用性更强，活动板6位于进料斗3内壁的一侧焊接固定有呈对称分布的滑块13，且进料斗3的内壁上设有与滑块13结构相配合的竖向滑槽，此结构的活动板6上下活动时同时能够带动滑块13在进料斗3的内壁上的竖向滑槽内滑动，这使得活动板6能够更加稳定的带动挡料板4进行振动，挡料板4的长度大于进料斗3开口宽度的一半，且挡料板4的顶面呈向外倾斜结构，此结构的挡料板4能够使原料更加顺畅的进行落料，避免原料在挡料板4的顶部出现积附的情况。
19.工作原理：在使用该木屑分丝机时，首先工作人员将需要加工的木屑原料输送至进料斗3的内部，同时启动振动机9，当原料进入到进料斗3的内部时先会落入到挡料板4的顶部，由于振动机9驱动时会带动连杆8在进料斗3的竖向开口内挤压弹性海绵7并使活动板6在进料斗3的内壁上上下活动，活动板6上下活动时同步能够带动滑块13在进料斗3的内壁上的竖向滑槽内滑动，并且活动板6上下活动时再通过活动杆5带动挡料板4产生一定幅度的振动，这时挡料板4顶部的原料在受到震动力后会更加均匀、有序的进行下料，当原料落入到进料斗3内部的下端时，转轴10会在电机的转动下带动若干个矩形框11发生旋转，矩形框11旋转时能够带动若干个档杆12对原料起到有效的分散的作用，这使得原料进入到分丝机主体1的内部会更加均匀，最后螺旋输送轴2在驱动装置的带动下对原料进行分丝加工，从而完成一系列工作。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。