技术特征：
1.多口径无缝钢管高效水压检测装置，包括有检测架(1)以及设置在检测架(1)上的高压泵组(11)，所述检测架(1)上设有位置对应的前封头(2)、后封头(3)，所述前封头(2)与高压泵组(11)连接，所述后封头(3)与水箱连接，所述检测架(1)的一侧设有上料架(4)，另一侧设有下料架(5)，其特征在于：所述检测架(1)上设有上料装置(6)，所述检测架(1)的两端设有垂直设置的分级槽(15)，所述分级槽(15)呈阶梯型，若干组前封头(2)、后封头(3)沿分级槽(15)依次设置，且前封头(2)、后封头(3)的尺寸与分级槽(15)对应阶梯容纳的无缝钢管的尺寸匹配，不同尺寸的前封头(2)与高压泵组(11)之间设有尺寸选择阀(12)，所述后封头(3)与水箱之间设有泄压阀(13)。2.根据权利要求1所述的多口径无缝钢管高效水压检测装置，其特征在于：所述检测架(1)上设有前气缸(21)、后气缸(31)，所述前气缸(21)连接检测架(1)与前封头(2)，所述后气缸(31)连接检测架(1)与后封头(3)。3.根据权利要求1或2所述的多口径无缝钢管高效水压检测装置，其特征在于：所述前封头(2)与高压泵组(11)之间设有单向阀(14)。4.根据权利要求1或2所述的多口径无缝钢管高效水压检测装置，其特征在于：所述上料装置(6)包括有：上料电机(61)，所述上料电机(61)固定设置在检测架(1)上；轨迹板(62)，所述轨迹板(62)与上料电机(61)固定连接，所述上料电机(61)的转轴穿透轨迹板(62)；轨迹槽(621)，呈环形，设置在轨迹板(62)背向上料电机(61)的一侧，将上料电机(61)的转轴包裹在内；驱动块(63)，所述驱动块(63)与上料电机(61)的转轴固定连接，位于轨迹槽(621)一侧；活动孔(631)，偏心设置在驱动块(63)上；活动轴承(64)，设置在活动孔(631)内，可在活动孔(631)内运动；轨迹轴承(65)，设置在轨迹槽(621)内，可在轨迹槽(621)内运动；驱动杆(66)，连接活动轴承(64)、轨迹轴承(65)；平移升降机构(7)，与驱动杆(66)相连；搬运架(67)，与平移升降机构(7)相连，所述搬运架(67)上等距间隔设有搬运槽(671)，相连搬运槽(671)之间的距离与相邻分级槽(15)之间的距离相等。5.根据权利要求4所述的多口径无缝钢管高效水压检测装置，其特征在于：所述平移升降机构(7)包括有：水平滑轨(71)，水平固定设置在轨迹板(62)上；水平滑块(72)，与水平滑轨(71)滑移连接；升降滑轨(73)，与水平滑块(72)固定连接；升降滑块(74)，与升降滑轨(73)滑移连接；连接杆(75)，所述连接杆(75)连接升降滑块(74)与搬运架(67)，所述驱动杆(66)与连接杆(75)固定连接。6.根据权利要求1所述的多口径无缝钢管高效水压检测装置，其特征在于：所述上料架(4)上设有限位板(41)，所述限位板(41)与上料架(4)之间设有上料间隙(411)，所述上料间
隙(411)仅供一根无缝钢管经过。7.根据权利要求6所述的多口径无缝钢管高效水压检测装置，其特征在于：所述上料架(4)上设有压板(42)，所述压板(42)位于检测架(1)与限位板(41)之间，所述压板(42)与上料架(4)之间设有上料通道(421)。
技术总结
本实用新型公开了一种多口径无缝钢管高效水压检测装置。其技术要点是：包括有检测架以及设置在检测架上的高压泵组，检测架上设有前封头、后封头，前封头与高压泵组连接，后封头与水箱连接，检测架的两侧分别设有上料架、下料架，检测架上设有上料装置，检测架的两端设有分级槽，若干组前封头、后封头沿分级槽依次设置，且前封头、后封头的尺寸与分级槽对应阶梯容纳的无缝钢管的尺寸匹配，不同尺寸的前封头与高压泵组之间设有尺寸选择阀，后封头与水箱之间设有泄压阀，本实用新型能够通过提前旋转尺寸选择阀即可改变检测的无缝钢管的尺寸，无需拆卸安装前封头、后封头，使用方便，调整时间短，便于上手，进而提高检测效率。进而提高检测效率。进而提高检测效率。
技术研发人员：张沈坚 郑纬
受保护的技术使用者：浙江盛广不锈钢有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/9/26