1.本实用新型属于螺栓检测技术领域，具体涉及钢结构螺栓检测装置。
背景技术：
2.钢结构的构件目前广泛的应用在建筑行业中，其中，螺栓是钢结构构件之间的关键连接件，螺栓的强度一定程度上决定了钢结构构件在使用中的稳定性，故而螺栓在使用时需进行相应的检测，其中，终拧检测是对螺栓初拧后的拧紧状况进行检测，进而判断初拧是否拧紧到位。
3.公开号为cn216524500u的中国专利，公开了一种用于钢结构工程高强螺栓终拧检测的工具，包括握柄，握柄中开设有滑腔，滑腔中滑动连接有矩形块，矩形块外侧固定有贯穿并延伸至握柄外侧的延伸柱，延伸柱远离矩形块的一端固定有承接块，承接块的下方设置有安装座，安装座的内侧铰接有与承接块相固定的偏转板，安装座上开设有滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，滑块上铰接有与偏转板相连接的连杆，安装座上安装有与滑块传动连接的调节组件，其中安装座的底部固定有六角终拧件。
4.上述方案通过转动旋转帽，使螺杆转动，带动滑块横移，使连杆拉动偏转板偏转，实现对偏转板的角度调节，从而使握柄不易触碰密集分布的其他高强螺栓，给工作者检测提供便利。
5.但在实际使用过程中，由于延伸柱与握柄之间是通过限位组件插接在适配槽中进行卡接限位的，而该方式仅能段落式的对延伸柱进行长度控制，而无法连续性的对延伸柱进行长度控制，导致在长度调节时工人难以一次调整到合适长度，需来回调整延伸柱与握柄的配合长度，即在长度调节时存在缺陷；卡接时需将限位组件完全与适配槽对齐后，限位组件才能插设于适配槽中，故而适配槽过小，导致限位组件不易进入，适配槽过大，导致延伸柱能够滑动，即卡接固定时需多次调整延伸柱的位置才能卡合，较为繁琐。
技术实现要素：
6.本实用新型意在提供钢结构螺栓检测装置，以解决上述方案在长度调节时存在缺陷的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢结构螺栓检测装置，包括
8.握把，握把的一端开设有调节槽，握把的另一端外侧开设有转动槽，握把的侧壁上开设有与调节槽连通的止转槽；
9.延伸杆组，延伸杆组与调节槽滑动配合，延伸杆组外侧固定有止转块，止转块与止转槽滑动配合；
10.调节机构，调节机构包括控制帽、限位螺钉和螺杆，控制帽套设于握把上，限位螺钉穿过控制帽并插设于转动槽内，螺杆的一端与控制帽固定，螺杆的另一端穿过握把并与延伸杆组螺纹配合；
11.终拧机构，终拧机构固定于延伸杆组远离控制帽的一端，且终拧机构用于对螺栓
的初拧状态进行检测。
12.该技术方案的原理及效果：
13.1.通过调节机构调节延伸杆组的位置，使终拧机构固定在螺栓的螺帽外，通过转动握把带动延伸杆组以及终拧机构对螺栓的初拧进行检测，从而得到初拧是否符合要求的结果。
14.2.因止转块固定于延伸杆组外侧，且止转块与止转槽滑动配合，故而延伸杆组不能相对于握把转动的同时，延伸杆组在终拧检测时所受的剪切力能够通过握把的内壁以及止转块进行传递，从而减小延伸杆组的承压。
15.3.因控制帽套设在握把上，且限位螺钉穿过控制帽并插设在止转槽内，故而控制帽能够相对于握把转动的同时，限位螺钉能够抵接在止转槽内防止控制帽与握把脱离，且因螺杆与控制帽固定且与延伸杆组螺纹配合，故而通过转动控制帽，能够使延伸杆组相对于螺杆移动，从而完成对终拧机构的位置调节，且通过螺杆传动的方式，使握把与延伸杆组之间的配合长度能够被连续的调节，从而更容易一次调节至合适的长度。
16.本实用新型进一步设置为：延伸杆组包括调节杆和连接杆，调节杆与调节槽滑动配合，且调节杆与螺杆螺纹配合，止转块固定于调节杆上，连接杆与调节杆固定，终拧机构与连接杆固定。
17.该技术方案的原理及效果：通过将延伸杆组拆分为调节杆和连接杆，使延伸杆组中的杆件损坏时无需整体更换，只需更换损坏的杆件即能继续工作，节省成本，且通过将调节杆设置为位置调节与固定的杆件，连接杆设置为连接承载的杆件，故而能够使用不同的材料，从而节约成本。
18.本实用新型进一步设置为：握把远离控制帽的一端固定有限位块，限位块上开设有连接孔，连接杆与连接孔滑动配合，限位块的外侧螺纹连接有稳固螺钉，稳固螺钉的螺纹端与连接杆抵接。
19.该技术方案的原理及效果：限位块的设置能够限制调节杆的位置，从而防止调节杆滑出握把中，且通过连接孔与连接杆的配合，使连接杆能够通过连接孔对限位块进行剪切力的传递，从而减小了连接杆与调节杆连接处的承压，保障了连接杆与调节杆的连接稳定性，通过稳固螺钉能够进一步对连接杆进行限位，使连接杆位置调整到位不会滑动，同时能够将连接杆紧密的与限位块抵接在一起，使连接杆不易偏移的同时，对限位块的剪切力传递更为稳定。
20.本实用新型进一步设置为：止转块的外侧固定有套环，套环滑动套设于握把的外侧。
21.该技术方案的原理及效果：套环的设置能够将止转块所受的剪切力均匀的分布于握把外侧，从而保障止转块的使用强度，即能够将调节杆所受的剪切力进行均匀的分摊，避免了终拧检测时的应力集中。
22.本实用新型进一步设置为：套环上螺纹连接有抵紧螺钉，抵紧螺钉的螺纹端与握把抵接。
23.该技术方案的原理及效果：抵紧螺钉的设置能够进一步的限制调节杆位置，从而分摊螺杆的承压，使调节杆的位置更为稳定，同时还能让套环与握把之间的连接更为紧密，在终拧检测中让套环能够更好的将止转块所传递的剪切力分布于握把外侧，即能够将调节
杆所受的剪切力均匀的分布在握把上，从而避免了应力集中所导致的调节杆或握把损坏的情况发生。
24.本实用新型进一步设置为：终拧机构包括承接块、偏转板、安装座、六角终拧件、滑槽、旋帽、滑块、连杆和丝杆，承接块与连接杆固定，偏转板固定于承接块底部，安装座转动连接于偏转板底部，六角终拧件固定于安装座底部，滑槽开设于安装座上，滑块滑动配合于滑槽内，丝杆的一端配合穿过滑块并与滑槽侧壁转动连接，丝杆的另一端穿过安装座并与旋帽固定，连杆的一端与滑块顶部铰接，连杆的另一端与偏转板铰接。
25.该技术方案的原理及效果：通过旋帽能够控制丝杆转动，从而使滑块位移，即带动连杆的下端进行移动，从而使连杆的顶部带动偏转板相对于安装座转动，即在检测螺栓的位置不变的情况下对握把进行角度调节，从而使六角终拧件能安装于螺栓螺帽上的同时，握把的转动不会被其余钢结构构件或螺栓的螺帽妨碍，从而方便工人进行终拧检测。
26.本实用新型进一步设置为：偏转板远离连杆的一侧固定有支撑板，支撑板的顶部与承接块底部固定。
27.该技术方案的原理及效果：支撑板的设置能够分摊连杆以及偏转板在终拧检测时所承受的剪切力，从而保障偏转板以及连杆的使用强度。
附图说明
28.图1为本实用新型的主视结构图；
29.图2为本实用新型的剖视结构图；
30.图3为图1中的俯视结构图。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
32.说明书附图中的附图标记包括：101、握把；102、调节槽；103、转动槽；104、止转槽；201、调节杆；202、连接杆；203、止转块；204、套环；205、抵紧螺钉；301、控制帽；302、限位螺钉；303、螺杆；401、限位块；402、连接孔；403、稳固螺钉；501、承接块；502、偏转板；503、安装座；504、六角终拧件；505、滑槽；506、旋帽；507、滑块；508、丝杆；509、连杆；510、支撑板。
33.实施例：
34.如附图1-3所示，本实用新型公布了钢结构螺栓检测装置，包括握把101、延伸杆组、调节机构和终拧机构，其中，延伸杆组包括调节杆201和连接杆202，
35.握把101的左侧沿握把101轴向开设有调节槽102，握把101的右侧外壁上沿握把101周向开设有转动槽103，握把101侧壁的中间段上开设有与调节槽102连通的止转槽104，止转槽104的开设方向与握把101长度方向一致，调节杆201与调节槽102滑动配合，止转块203固定于调节杆201上，止转块203与止转槽104滑动配合，连接杆202与调节杆201固定，止转块203的外侧固定有套环204，套环204滑动套设于握把101的外侧，套环204上螺纹连接有抵紧螺钉205，抵紧螺钉205的螺纹端与握把101抵接。
36.调节机构包括控制帽301、限位螺钉302和螺杆303，控制帽301套设于握把101的右侧上，限位螺钉302穿过控制帽301的外壁并插设于止转槽104内，通过限位螺钉302卡接在转动槽103内，从而防止控制帽301与握把101脱离，螺杆303的右端与控制帽301固定，螺杆
303的左端穿过握把101并与调节杆201螺纹配合，握把101左侧固定有限位块401，限位块401上开设有与调节槽102同轴布置的连接孔402，连接杆202与连接孔402滑动配合，限位块401的外侧螺纹连接有稳固螺钉403，稳固螺钉403的螺纹端与连接杆202抵接。
37.终拧机构包括承接块501、偏转板502、安装座503、六角终拧件504、滑槽505、旋帽506、滑块507、连杆509和丝杆508，承接块501与连接杆202固定，偏转板502固定于承接块501底部，安装座503转动连接于偏转板502底部，六角终拧件504固定于安装座503底部，滑槽505开设于安装座503上，且开设方向与握把101长度方向一致，滑块507滑动配合于滑槽505内，丝杆508的右端螺纹配合穿过滑块507并与滑槽505的右侧壁转动连接，丝杆508的左端穿过安装座503并与旋帽506固定，连杆509的底部与滑块507顶部铰接，连杆509的顶部与偏转板502铰接，偏转板502的右侧固定有支撑板510，支撑板510的顶部与承接块501底部固定。
38.具体实施过程如下：
39.当使用该装置作为钢结构构件中螺栓的终拧检测装置时，首先根据待检测螺栓的螺帽位置进行比量，然后工人通过转动控制帽301使螺杆303带动调节杆201滑动，从而使连接杆202端的六角终拧件504靠近待检测螺栓的螺帽处，然后转动旋帽506，使滑块507带动连杆509移动，从而使偏转板502带动连接杆202以及握把101相对于安装座503转动，使握把101处于不会被其余钢构件或者螺帽干涉的位置，然后将六角终拧件504固定于待测螺栓的螺帽上，此时继续转动控制帽301，调节握把101相对于六角终拧件504的距离，然后转动稳固螺钉403以及抵紧螺钉205，使之分别抵压在连接杆202以及握把101的外壁上，从而进一步限制连接杆202以及调节杆201相对于握把101的位置，以及使连接杆202和握把101所受的剪切力能够被分摊，从而保障延伸杆组在使用时的结构强度。
40.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。