1.本发明涉及破碎装置技术领域，具体为一种组合式生物质燃料破碎结构及其使用方法。
背景技术：
2.生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
3.即组合式生物质燃料在进行使用之前是需要进行破碎的，而现有的破碎机构在对组合式生物质燃料进行破碎时，其破碎刀具之间的距离是不能够进行调节的，进而使得当需要将组合式生物质燃料进行不同程度的破碎时，就需要使用不同的破碎机构，这样就使得破碎成本较高，且由于刀具之间的距离不能够进行调节，这样就使得破碎是一步到位的，将较大的组合式生物质燃料一下子破碎到位，很容易造成刀具的损坏，不利用破碎机构的长期使用，再者就是一般的破碎刀具都是固定设置在破碎轴上的，当刀具发生损坏时，就需要连同破碎轴一起进行更换，使得更换成本较大。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种组合式生物质燃料破碎结构及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式生物质燃料破碎结构，包括转动轴，所述转动轴上固定设置有破碎轴，所述破碎轴上圆周均匀开设有多个安装内槽，所述安装内槽的内部开设有内插槽，且安装内槽的内部下侧开设有固定孔，安装内槽的内底面上开设有下插固定槽，所述破碎轴上安装有灵活安装板，所述灵活安装板插接在安装内槽中，且其下端插接在下插固定槽中，灵活安装板上开设有配合通道，且灵活安装板的下侧固定设置有固定底块，所述固定底块与安装内槽的内底面相接触，且固定底块的两侧对称开设有第一通孔，所述第一通孔中开设有第一锁孔，所述灵活安装板的上端固定设置有上顶块，所述上顶块上固定设置有限位插板，所述限位插板下侧的上顶块上固定设置有螺纹支撑杆，且上顶块和固定底块之间固定设置有圆柱滑杆，所述圆柱滑杆上套接有若干活动连块，所述活动连块的两侧对称开设有第二通孔，所述第二通孔的内部开设有第二锁孔，且活动连块的中间位置上开设有滑动孔，所述滑动孔中插接有圆柱滑杆，所述破碎轴上安装有距离可调式破碎机构。
6.优选的，所述距离可调式破碎机构包括活动驱动块、活动滑块、破碎刀、可动插块、活动锁板、第一弹簧、自由连板和第二弹簧，所述活动驱动块的上端开设有限位槽，所述限位槽中插接有限位插板，且限位槽下侧的活动驱动块上开设有安装孔，所述安装孔中安装有轴承，所述轴承配合有螺纹套，所述螺纹套中螺纹连接有螺纹支撑杆。
7.优选的，所述活动驱动块的下端固定设置有矩形滑杆，所述矩形滑杆的下端固定设置有限位底块，且矩形滑杆上套接有若干活动滑块，所述活动滑块的中间位置上开设有矩形滑孔，所述矩形滑孔中插接有矩形滑杆，且矩形滑孔两侧的活动滑块上开设有配合通槽，且活动滑块的两侧对称开设有插接内槽，所述插接内槽与配合通槽贯通，且插接内槽的内部开设有连接锁孔。
8.优选的，所述破碎刀上固定设置有连接架，所述连接架的内部固定设置有支撑圆柱，所述支撑圆柱上固定设置有限制盘，连接架的内部两侧对称开设有收纳槽，所述收纳槽中开设有活动孔，所述连接架的两侧远离破碎刀的一端固定设置有支撑柱，所述支撑柱上固定设置有端部板，且连接架的上端两侧远离破碎刀的一端开设有螺纹孔，所述破碎刀的内部插接有可动插块。
9.优选的，所述可动插块上开设有配合滑孔，所述配合滑孔中插接有支撑圆柱，且可动插块的上端两侧对称固定设置有弹性连接条，所述弹性连接条上固定设置有连接插块，可动插块与活动滑块进行固定连接时，连接插块插接在连接锁孔中，弹性连接条的外侧固定设置有按压板，所述按压板的下侧固定设置有推动板。
10.优选的，所述可动插块的上端铰接有活动连接板，所述活动连接板上开设有插接通槽，且活动连接板上远离可动插块的一端两侧对称固定设置有连接圆块，所述收纳槽中插接有活动锁板。
11.优选的，所述活动锁板上靠近可动插块的一端固定设置有活动插柱，所述活动插柱插接在活动孔中，且活动插柱上固定设置有限制板，并套接有第一弹簧，所述第一弹簧处于连接架的外侧，限制板与推动板相接触。
12.优选的，所述活动锁板上远离可动插块的一端固定设置有固定插块，处于破碎轴最下端的破碎刀上的固定插块插接在第一锁孔中，其余破碎刀上的固定插块插接在第二锁孔中。
13.优选的，所述连接架上靠近破碎轴的一端安装有两个自由连板，所述自由连板上安装有安全螺栓，且自由连板的一侧固定设置有l型连板，所述l型连板处于连接架的内侧，且l型连板的上端开设有第一铰孔，下端开设有第二铰孔，所述自由连板的另一侧固定设置有下垂板，所述下垂板的下端开设有支撑插孔，所述支撑插孔中插接有支撑柱，所述第二弹簧套接在支撑柱上，一个连接架上的活动连接板的另一端铰接在其上侧连接架上的自由连板上，连接圆块插接在第二铰孔中。
14.一种组合式生物质燃料破碎结构的使用方法，该方法包括以下步骤：步骤一：灵活安装板的安装：将灵活安装板插接在安装内槽中；步骤二：灵活安装板的固定：安装破碎刀，使得活动锁板插接到固定孔中，进而实现灵活安装板的固定；步骤三：非最下端破碎刀的安装：将破碎刀依次安装到灵活安装板上，使得连接插块插接到连接锁孔中，固定插块插接到第二锁孔中，将一个连接架上的活动连接板铰接在其上端连接架上的自由连板上；步骤四：刀距的调节：转动螺纹套带动活动驱动块进行移动，进而可以带动可动插块进行移动，进而在活动连接板的作用下实现刀距的调节；步骤五：损坏刀具的更换：当刀具发生损坏时，转动安全螺栓，使得损坏破碎刀上
的活动连接板与其上端的自由连板分离，然后相向挤压弹性连接条，使得固定插块退出第一锁孔或第二锁孔，即可进行拆卸。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.在转动轴上设置有破碎轴，在破碎轴上固定安装有灵活安装板，在灵活安装板上安装有破碎刀，通过移动活动驱动块可以带动多个破碎刀进行同时移动，进而改变破碎刀之间的距离，实现距离的调节，进而能够满足不同的使用需求，对生物质燃料进行不同程度的破碎，操作简单方便。
16.2.当破碎刀发生损坏时，可以将损坏的破碎刀给拆卸下来，进行更换，无需进行整个转动轴的更换，在很大程度上节省了更换的成本。
附图说明
17.图1为转动轴的装配示意图。
18.图2为转动轴的结构示意图。
19.图3为图1中a处的放大示意图。
20.图4为图1中b处的放大示意图。
21.图5为图2中c处的放大示意图。
22.图6为灵活安装板的装配示意图。
23.图7为破碎刀的装配示意图。
24.图8为破碎刀装配的爆炸示意图。
25.图9为活动滑块的结构示意图。
26.图10为自由连板的结构示意图。
27.图中：1、转动轴；11、破碎轴；12、安装内槽；13、内插槽；14、固定孔；15、下插固定槽；2、灵活安装板；21、配合通道；22、固定底块；221、第一通孔；222、第一锁孔；23、上顶块；231、限位插板；232、螺纹支撑杆；24、圆柱滑杆；25、活动连块；251、第二通孔；252、第二锁孔；253、滑动孔；3、活动驱动块；31、限位槽；32、安装孔；33、轴承；34、螺纹套；35、矩形滑杆；36、限位底块；4、活动滑块；41、矩形滑孔；42、配合通槽；43、插接内槽；44、连接锁孔；5、破碎刀；51、连接架；52、支撑圆柱；53、限制盘；54、收纳槽；55、活动孔；56、支撑柱；57、端部板；58、螺纹孔；6、可动插块；61、弹性连接条；62、连接插块；63、按压板；64、推动板；65、活动连接板；66、插接通槽；67、连接圆块；7、活动锁板；71、活动插柱；72、限制板；73、第一弹簧；74、固定插块；8、自由连板；81、安全螺栓；82、l型连板；83、第一铰孔；84、第二铰孔；85、下垂板；86、支撑插孔；87、第二弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：
一种组合式生物质燃料破碎结构，包括转动轴1，转动轴1上固定设置有破碎轴11，破碎轴11上圆周均匀开设有多个安装内槽12，安装内槽12的数量可根据实际使用需求进行设置，安装内槽12的内部开设有内插槽13，且安装内槽12的内部下侧开设有固定孔14，安装内槽12的内底面上开设有下插固定槽15，破碎轴11上安装有灵活安装板2，灵活安装板2插接在安装内槽12中，且其下端插接在下插固定槽15中，且灵活安装板2的下端与下插固定槽15的内壁紧密接触，灵活安装板2上开设有配合通道21，且灵活安装板2的下侧固定设置有固定底块22，固定底块22与安装内槽12的内底面相接触，且固定底块22的两侧对称开设有第一通孔221，第一通孔221中开设有第一锁孔222，灵活安装板2的上端固定设置有上顶块23，上顶块23上固定设置有限位插板231，限位插板231下侧的上顶块23上固定设置有螺纹支撑杆232，且上顶块23和固定底块22之间固定设置有圆柱滑杆24，圆柱滑杆24上套接有若干活动连块25，活动连块25的两侧对称开设有第二通孔251，第二通孔251的内部开设有第二锁孔252，且活动连块25的中间位置上开设有滑动孔253，滑动孔253中插接有圆柱滑杆24，破碎轴11上安装有距离可调式破碎机构。
30.距离可调式破碎机构包括活动驱动块3、活动滑块4、破碎刀5、可动插块6、活动锁板7、第一弹簧73、自由连板8和第二弹簧87，活动驱动块3的上端开设有限位槽31，限位槽31中插接有限位插板231，限位槽31的宽度与限位插板231的宽度相等，且限位槽31下侧的活动驱动块3上开设有安装孔32，安装孔32中安装有轴承33，轴承33配合有螺纹套34，螺纹套34中螺纹连接有螺纹支撑杆232。
31.活动驱动块3的下端固定设置有矩形滑杆35，矩形滑杆35的下端固定设置有限位底块36，且矩形滑杆35上套接有若干活动滑块4，活动滑块4的中间位置上开设有矩形滑孔41，矩形滑孔41中插接有矩形滑杆35，且矩形滑孔41两侧的活动滑块4上开设有配合通槽42，且活动滑块4的两侧对称开设有插接内槽43，插接内槽43与配合通槽42贯通，且插接内槽43的内部开设有连接锁孔44。
32.破碎刀5上固定设置有连接架51，连接架51的内部固定设置有支撑圆柱52，支撑圆柱52上固定设置有限制盘53，连接架51的内部两侧对称开设有收纳槽54，收纳槽54中开设有活动孔55，连接架51的两侧远离破碎刀5的一端固定设置有支撑柱56，支撑柱56上固定设置有端部板57，且连接架51的上端两侧远离破碎刀5的一端开设有螺纹孔58，破碎刀5的内部插接有可动插块6，灵活安装板2上的破碎刀5的数量可根据实际使用需求进行设置。
33.可动插块6上开设有配合滑孔，配合滑孔中插接有支撑圆柱52，且可动插块6的上端两侧对称固定设置有弹性连接条61，弹性连接条61上固定设置有连接插块62，可动插块6与活动滑块4进行固定连接时，连接插块62插接在连接锁孔44中，连接插块62的尺寸与连接锁孔44的尺寸相等，弹性连接条61的外侧固定设置有按压板63，按压板63的下侧固定设置有推动板64。
34.可动插块6的上端铰接有活动连接板65，活动连接板65上开设有插接通槽66，且活动连接板65上远离可动插块6的一端两侧对称固定设置有连接圆块67，收纳槽54中插接有活动锁板7。
35.活动锁板7上靠近可动插块6的一端固定设置有活动插柱71，活动插柱71插接在活动孔55中，且活动插柱71上固定设置有限制板72，并套接有第一弹簧73，第一弹簧73处于连接架51的外侧，限制板72与推动板64相接触，且第一弹簧73的两头分别与限制板72和连接
架51的外表面相接触。
36.活动锁板7上远离可动插块6的一端固定设置有固定插块74，处于破碎轴11最下端的破碎刀5上的固定插块74插接在第一锁孔222中，其余破碎刀5上的固定插块74插接在第二锁孔252中，且固定插块74的尺寸与第一锁孔222和第二锁孔252的尺寸相等，最下端的破碎刀5上的活动锁板7插接在固定孔14中，且活动锁板7的高度与固定孔14的高度相等，其余破碎刀5上的活动锁板7插接到内插槽13中。
37.连接架51上靠近破碎轴11的一端安装有两个自由连板8，自由连板8上安装有安全螺栓81，安全螺栓81对自由连板8起到固定作用时，螺纹连接在螺纹孔58中，且自由连板8的一侧固定设置有l型连板82，l型连板82处于连接架51的内侧，且l型连板82的上端开设有第一铰孔83，下端开设有第二铰孔84，自由连板8的另一侧固定设置有下垂板85，下垂板85的下端开设有支撑插孔86，支撑插孔86中插接有支撑柱56，第二弹簧87套接在支撑柱56上，一个连接架51上的活动连接板65的另一端铰接在其上侧连接架51上的自由连板8上，连接圆块67插接在第二铰孔84中，连接圆块67的直径与第二铰孔84和第一铰孔83的直径相等，第二弹簧87的两头分别焊接在下垂板85上和端部板57上。
38.一种组合式生物质燃料破碎结构的使用方法，该方法包括以下步骤：步骤一：灵活安装板2的安装：将灵活安装板2插接在安装内槽12中；步骤二：灵活安装板2的固定：安装破碎刀5，使得活动锁板7插接到固定孔14中，进而实现灵活安装板2的固定；步骤三：非最下端破碎刀5的安装：将破碎刀5依次安装到灵活安装板2上，使得连接插块62插接到连接锁孔44中，固定插块74插接到第二锁孔252中，将一个连接架51上的活动连接板65铰接在其上端连接架51上的自由连板8上；步骤四：刀距的调节：转动螺纹套34带动活动驱动块3进行移动，进而可以带动可动插块6进行移动，进而在活动连接板65的作用下实现刀距的调节；步骤五：损坏刀具的更换：当刀具发生损坏时，转动安全螺栓81，使得损坏破碎刀5上的活动连接板65与其上端的自由连板8分离，然后相向挤压弹性连接条61，使得固定插块74退出第一锁孔222或第二锁孔252，即可进行拆卸。
39.将转动轴1安装在现有技术下的电机上，由电机带动转动轴1进行转动，在进行灵活安装板2的安装时，将其插接到安装内槽12中，同时使得其下端插接到下插固定槽15中，然后此时先安装破碎轴11最下端的破碎刀5，相向挤压弹性连接条61，使其发生形变，使得连接插块62插接到插接内槽43中，随着弹性连接条61的形变，在推动板64的作用下也将推动活动锁板7进行相向移动，进而可以将活动锁板7穿过第一通孔221，插接到固定孔14中，此时固定插块74插接在第一通孔221中，释放弹性连接条61，其会恢复形变，使得连接插块62插接到连接锁孔44中，同时在第一弹簧73的作用下活动锁板7进行复位，进而使得固定插块74插接到第一锁孔222中，这样即可实现最下端的破碎刀5的安装，同时在活动锁板7的作用下实现灵活安装板2的固定，然后安装最下端破碎刀5上的侧的破碎刀5，即同样的操作，使得连接插块62插接到连接锁孔44中，同时也使得活动锁板7上的固定插块74插接到第二锁孔252中，然后相背分开最下端破碎刀5上的两个自由连板8，使得连接圆块67退出第一铰孔83，将其往上转动，再相背分开最下端破碎刀5上侧破碎刀5上的两个自由连板8，使得连接圆块67插接在上侧自由连板8上的第二铰孔84中，此时最下端破碎刀5上的两个自由连板
8和其上侧破碎刀5上的两个自由连板8处于分开状态，l型连板82与活动连接板65相接触，活动连接板65处于两个l型连板82之间，同时在l型连板82的作用下可以对活动锁板7起到限位的作用，避免其退出收纳槽54，同时避免固定插块74退出第一锁孔222或第二锁孔252，也可以防止连接插块62退出连接锁孔44，进而保证了破碎刀5安装的牢固性，此时的安全螺栓81是与螺纹孔58对齐的，即可将安全螺栓81螺纹连接在螺纹孔58中，实现自由连板8的固定，同样的操作依次安装剩余的破碎刀5即可，破碎刀5在没有安装时，活动连接板65上的连接圆块67是插接在第一铰孔83中的，此时的活动连接板65处于两个l型连板82之间，便于进行活动连接板65的固定，当将活动连接板65取出的时候，两个l型连板82在第二弹簧87的作用下是接触在一起的，安装在破碎轴11最上端的破碎刀5上的活动连接板65上的连接圆块67也是插接其自身上的第一铰孔83中的，便于对活动连接板65进行固定，当需要进行刀距的调节时，此时转动螺纹套34即可带动活动驱动块3往远离灵活安装板2或往靠近灵活安装板2的方向进行移动，这样在活动滑块4的作用下即可带动可动插块6进行移动，可动插块6带动活动连接板65进行移动，进而在活动连接板65的作用下即可实现破碎刀5之间的距离改变，操作简单方便，当破碎刀5发生损坏时，将其下端的活动连接板65与其分离，同时其自身的活动连接板65与其上侧的自由连板8进行分离，然后即可将其拆卸下来进行更换，大大节约了更换的成本。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。