技术特征：
1.一种基于熔盐助剂法回收废旧锂离子电池正极材料有价金属的方法，其特征在于，包括如下步骤:s1、利用热处理将废旧锂离子电池正极极片中的有机组分和导电碳热分解，随后经过筛分分离得到废旧正极材料粉体与铝箔。所述热处理温度低于铝箔熔点660 ℃；s2、将分离后的粉体与熔盐助剂以一定比例研磨混合，再借助固相反应将正极材料有价金属离子转化为可溶性金属盐。反应完成后自然冷却至室温；s3、收集反应完成后的固体粉末产物，常温下以固液比加入去离子水后搅拌充分浸取，浸取完成后过滤得到有价金属浸出液。2.如权利要求1所述的基于熔盐助剂法回收废旧锂离子电池正极材料有价金属的方法，其特征在于，所述废旧锂离子电池正极材料为ni、co、mn三元正极。3.如权利要求1所述的基于熔盐助剂法回收废旧锂离子电池正极材料有价金属的方法，其特征在于，所述熔盐助剂为氯化铵、硫酸铵、醋酸铵中的一种或者几种。4.根据权利要求l所述的以熔盐助剂氯化铵为例的废旧锂离子电池正极材料有价金属回收的方法，其特征在于，所述浸取完成后过滤得到有价金属浸出液中含有盐酸盐、硫酸盐、醋酸盐中的一种或几种。5.如权利要求1所述的以氯化铵法为例的废旧锂离子电池正极材料有价金属回收的方法，其特征在于，所述废旧锂离子电池三元正极极片热处理方法为：将废旧锂离子电池正极极片放入管式炉内，以5-10 ℃/min的升温速率加热至300-600 ℃/min保温3-6 h待自然冷却后拿出筛分分离铝箔得到预处理废旧锂离子电池正极材料粉体与可回收铝箔。6.如权利要求1所述的以熔盐助剂氯化铵为例的废旧锂离子电池正极材料有价金属回收的方法，其特征在于，所述废旧正极材料粉体为废旧镍、钴、锰三元正极材料。7.如权利要求1所述的以熔盐助剂氯化铵为例的废旧锂离子电池正极材料有价金属回收的方法，其特征在于，所述废旧锂离子电池正极材料粉体焙烧反应方法为：将已经预处理废旧锂离子电池正极材料粉体与熔盐助剂氯化铵以质量比1：（1~10）g/g研磨混合均匀后装入坩埚放入管式炉内焙烧反应，待自然冷却后从炉内拿出；采用吸收液吸收焙烧反应过程中所排出的尾气；并从吸收液中回收氨。8. 如权利要求1所述的以熔盐助剂氯化铵为例的废旧锂离子电池正极材料有价金属回收的方法，其特征在于，所述焙烧反应中，升温速率5 ℃/min，反应温度300-500 ℃，保温时间30-90 min。9. 根据权利要求l所述的以熔盐助剂氯化铵为例的废旧锂离子电池正极材料有价金属回收的方法，其特征在于，所述去离子水溶解浸取中，按固液比1：（10~50） g/ml加入去离子水，室温25 ℃搅拌浸取1-3 h。10.一种基于熔盐助剂法回收废旧锂离子电池正极材料有价金属的方法，其特征在于，其采用如权利要求1至9任一项所述的方法回收；所述的回收产物可作为正极材料前驱体，用于锂离子电池。
技术总结
本发明提供一种基于熔盐助剂法高效、低环境压力地回收废旧锂离子电池正极材料有价金属的方法，该方法包括废旧锂离子电池正极片的热处理、废旧锂离子电池正极极片中正极材料粉体与金属集流体铝箔分离、废旧锂离子电池正极材料粉体与熔盐助剂焙烧反应、焙烧反应产物去离子水浸取、锂离子电池正极材料再生等步骤。本发明可以在不使用强酸、强碱的前提下可以实现废旧锂离子电池正极中有价金属元素li、ni、co与mn高回收率回收。co与mn高回收率回收。co与mn高回收率回收。
技术研发人员：孙艳霞 梁广州 海春喜 周园 向家兴 李彦乐 贺欣 董生德 马路祥 许琪
受保护的技术使用者：成都理工大学
技术研发日：2023.06.28
技术公布日：2023/10/10