技术特征：
1.一种复合电极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：将碳纳米管、硫酸和硝酸混合，经超声处理、固液分离、水洗，得到预处理碳纳米管；s2：将三价铁盐溶于第一溶剂中，加入沉淀剂混匀，再加入所述预处理碳纳米管进行搅拌吸附，固液分离，所得固体洗涤后得到碳纳米管前驱体；s3：将所述碳纳米管前驱体和磷酸铁锂分散到第二溶剂中，得到悬浊液；s4：将所述悬浊液通过喷雾干燥机的喷嘴喷出，同时在喷嘴处设置激光光束，对喷雾形成的雾滴进行烧结，即得lifepo4/α-fe2o3复合材料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述复合材料中α-fe2o3为lifepo4含量的1wt％-2.5wt％。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述碳纳米管为多壁碳纳米管，管径为50-150nm。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述硫酸的浓度为1-5mol/l，所述硝酸的浓度为1-6mol/l，所述碳纳米管、硫酸和硝酸的固液比为1g：(50-200)ml：(50-200)ml。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述三价铁盐为硝酸铁或氯化铁中的至少一种。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述三价铁盐与所述第一溶剂的固液比为(0.01-1)mol：1l。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述第一溶剂为体积比(1-3)：1的水和乙醇混合溶液。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述搅拌吸附的温度为35-55℃，时间为4-10h。9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，在所述洗涤后还包括干燥的操作，所述干燥的温度为70-90℃，干燥的时间为4-8h。10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述洗涤采用的溶剂为乙醇。11.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述沉淀剂为尿素。12.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s3中，所述碳纳米管前驱体和磷酸铁锂的质量比为(1-1.5)：5。13.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s3中，所述磷酸铁锂的粒径d50为200-800nm。14.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s3中，所述第二溶剂与磷酸铁锂的液固比为(1-2)ml：1g。15.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s3中，所述第二溶剂为水或乙醇中的至少一种。16.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s4中，所述激光光束的功率为4-10kw，在0.1-1.5s内将所述雾滴加热至600-800℃。17.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s4中，所述喷嘴的温度为110-180℃。
18.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s4中，所述激光光束的光斑面积为喷嘴喷雾出口面积的1.2-1.7倍。19.如权利要求1-18任一项所述的制备方法制得的所述lifepo4/α-fe2o3复合材料在盐湖提锂中的应用。
技术总结
本公开属于盐湖提锂技术领域，公开了一种电化学提锂复合电极材料的制备方法和应用。将碳纳米管、硫酸和硝酸混合，经超声处理得到预处理碳纳米管，将三价铁盐溶于溶剂中，加入沉淀剂和预处理碳纳米管进行搅拌吸附，得到碳纳米管前驱体，将碳纳米管前驱体和磷酸铁锂分散到溶剂中，所得悬浊液通过喷雾干燥机的喷嘴喷出，同时在喷嘴处设置激光光束，对喷雾形成的雾滴进行烧结，即得lifepo4/α-fe2o3复合材料。复合材料。复合材料。
技术研发人员：余海军 谢英豪 李爱霞 王涛 黄逸嘉
受保护的技术使用者：湖南邦普循环科技有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/10/11