1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体而言，涉及一种大豆清洗装置。
背景技术：
2.在大豆加工过程中需要对作为原料的大豆进行清洗，以去除大豆中的砂石和残梗等杂质。清洗时，若大豆中残留的砂石和残梗未被清除干净，则对后续的加工、成品的品质以及食用安全有着重大的影响。
3.而一般的大豆清洗装置在清洗时难以将混合在大豆中的砂石或残梗清除干净，若是采用人工清理，更是难以保证完全清理干净，影响大豆后续的加工及成品的品质。
4.鉴于此，本技术发明人发明了一种大豆清洗装置。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种大豆清洗装置,其用于解决现有的大豆清洗装置在清洗时难以将混合在大豆中的砂石或残梗清除干净，影响大豆后续的加工及成品的品质的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种大豆清洗装置，包括排水仓、清洗仓、第一电机、过滤仓、清洗机构，清洗仓设置在排水仓的上方，清洗仓设置为空心圆柱型，第一电机设置在排水仓的底部，排水仓顶面的两侧对称设置至少有四个固定部，固定部上可转动连接有滚动轮，排水仓与清洗仓之间通过滚动轮可转动连接，第一电机的输出端分别与滚动轮连接，清洗仓内壁上从左至右方向设置有进料螺纹圈，清洗仓的内壁上均匀分布有多个通孔，通孔设置为圆形和条形，且圆形的通孔和条形的通孔交替均匀分布设置，过滤仓和清洗机构设置在清洗仓的右侧，过滤仓位于清洗仓右端的端口下方，清洗机构的一端设置在清洗仓内。
7.进一步的，过滤仓包括底座、过滤部和连接杆，底座两侧的顶部分别开设有凹槽，过滤部两侧的底部分别设置有与凹槽尺寸相适配的滑动轮，滑动轮与凹槽可滑动连接，过滤仓一侧设置有第二电机，连接杆的一端与过滤部连接，连接杆的另一端与第二电机的输出端连接。
8.进一步的，清洗机构包括进水管、调节开关和多个高压喷嘴，进水管为l型，进水管的一端设置在清洗仓内，多个高压喷嘴和调节开关设置进水管上，且多个高压喷嘴设置在清洗仓内。
9.进一步的，清洗仓的外壁且靠近两端处分别设置一圈滚动轴，滚动轴的尺寸与滚动轮的尺寸相适配，滚动轴与滚动轮可转动连接。
10.进一步的，过滤部设置为簸箕型，过滤部的底部设置为过滤网，过滤部两侧的侧板底部分别设置有滑动轮，连接杆的一端与非过滤部的开口部的一端连接。
11.进一步的，排水仓后侧面凸出设置有挡水板，多个高压喷嘴均匀设置在进水管的底部形成第一组的清洗单元，第一组的清洗单元围绕进水管的中轴线旋转形成第二组的清
洗单元，且第二组的清洗单元上的高压喷嘴朝向挡水板设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过第一电机带动滚动轮转动，滚动轮带动清洗仓转动，使得大豆通过清洗仓内壁的进料螺纹圈的设置，可将大豆从清洗仓的左侧传输至清洗仓的右侧；在传输过程中，通过清洗机构对正在输送中的大豆的表面灰尘或附着物进行清洗，大豆中残留的砂石和残梗在清洗仓的转动和传输下，在经过清洗仓内壁均匀开设的圆形的通孔或条形的通孔时，大豆中残留的砂石和残梗通过通孔落入到排水仓内，以此达到砂石或残梗得到清理干净的效果。
14.2、通孔设置为圆形和条形，使得混入在大豆中的砂石或残梗可以得到更好的清理，不管是颗粒型还是条状的混合物都会通过通孔得到很好的清理，使得大豆得到更好的清理，避免有残留的砂石和残梗未被清除干净而影响大豆后续的加工及成品的品质。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型展示挡水板的结构示意图。
18.附图标记：
19.10、排水仓；11、第一电机；12、固定部；13、滚动轮；14、挡水板；
20.20、清洗仓；21、进料螺纹圈；22、通孔；23、滚动轴；
21.30、过滤仓；31、底座；32、凹槽；33、过滤部；34、过滤网；35、滑动轮；36、连接杆；
22.40、清洗机构；41、进水管；42、调节开关；43、高压喷嘴；
23.50、第二电机。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.实施例：
28.请参考图1和图2，本实施例提供一种大豆清洗装置，包括排水仓10、清洗仓20、第一电机11、过滤仓30、清洗机构40，清洗仓20设置在排水仓10的上方，清洗仓20设置为空心圆柱型，第一电机11设置在排水仓10的底部，排水仓10顶面的两侧对称设置至少有四个固定部12，固定部12上可转动连接有滚动轮13，排水仓10与清洗仓20之间通过滚动轮13可转动连接，第一电机11的输出端分别与滚动轮13连接，清洗仓20内壁上从左至右方向设置有进料螺纹圈21，清洗仓20的内壁上均匀分布有多个通孔22，通孔22设置为圆形和条形，且圆形的通孔22和条形的通孔22交替均匀分布设置，设置通孔22的直径或宽度小于大豆的直径，使得大豆不能从通孔22中通过，过滤仓30和清洗机构40设置在清洗仓20的右侧，过滤仓30位于清洗仓20右端的端口下方，清洗机构40的一端设置在清洗仓20内。
29.排水仓10用于收集清洗仓20内清洗大豆时通过圆形的通孔22或条形的通孔22落下的砂石或残梗，以及清洗机构40清洗大豆后通过圆形的通孔22或条形的通孔22流出的水；清洗仓20用于大豆的传输、清洗及清理，大豆从清洗仓20的左端放入，通过第一电机11带动滚动轮13转动，滚动轮13带动清洗仓20转动，使得大豆通过清洗仓20内壁的进料螺纹圈21的设置，可将大豆从清洗仓20的左侧传输至清洗仓20的右侧；在传输过程中，通过清洗机构40对正在输送中的大豆的表面灰尘或附着物进行清洗，大豆中残留的砂石和残梗在清洗仓20的转动和传输下，在经过清洗仓20内壁均匀开设的圆形的通孔22或条形的通孔22时，大豆中残留的砂石和残梗通过通孔22落入到排水仓10内，以此达到砂石或残梗得到清理干净的效果；过滤仓30设置在清洗仓20右端的端口下方，经过清洗及清理掉残留后的大豆，被清洗仓20的转动及进料螺纹圈21的设置，从清洗仓20右端的端口落下，落入过滤仓30内，过滤仓30对大豆进行收集及残留水分的滤干，以此得到干净的大豆；通过设置通孔22为圆形和条形，使得混入在大豆中的砂石或残梗可以得到更好的清理，不管是颗粒型还是条状的混合物都会通过通孔22得到很好的清理，使得大豆得到更好的清理，避免有残留的砂石和残梗未被清除干净而影响大豆后续的加工及成品的品质。
30.进一步的，过滤仓30包括底座31、过滤部33和连接杆36，底座31两侧的顶部分别开设有凹槽32，过滤部33两侧的底部分别设置有与凹槽32尺寸相适配的滑动轮35，滑动轮35与凹槽32可滑动连接，过滤仓30一侧设置有第二电机50，连接杆36的一端与过滤部33连接，连接杆36的另一端与第二电机50的输出端连接。
31.连接杆36的一端与过滤部33连接，第二电机50的输出端与连接杆36的另一端连接，使得第二电机50的动力通过连接杆36带动过滤部33滑动轮35在凹槽32内前后滑动，使大豆可以通过前后滑动过滤部33进行更好的过滤和收集，当过滤部33向后滑动时，在惯性的作用下，会使过滤部33上的大豆产生位移，可以使大豆得到更好的过滤，当过滤部33向前
推进时，在惯性的作用下会大豆向前位移，如此反复，当过滤部33上的大豆达到一定数量后，大豆会在惯性的作用下脱离过滤部33，在过滤部33远离连接板的下方可放置收集容器，对在惯性作用下从过滤部33脱离的大豆进行收集，不需要人工手动收集，提高工作效率。
32.进一步的，清洗机构40包括进水管41、调节开关42和多个高压喷嘴43，进水管41为l型，进水管41的一端设置在清洗仓20内，多个高压喷嘴43和调节开关42设置进水管41上，且多个高压喷嘴43设置在清洗仓20内。
33.进水管41的一端设置在清洗仓20内，另一端连接水泵；调节开关42可用于控制进水量，可根据需求调节进水量大小，避免照成浪费，调节开关42设置在清洗仓20外，便于操作人员操作；高压喷嘴43可在进水管41上紧密均匀设置，使清洗仓20内的大豆都能在高压喷嘴43的工作范围下，使大豆得到更好的清洗。
34.进一步的，清洗仓20的外壁且靠近两端处分别设置一圈滚动轴23，滚动轴23的尺寸与滚动轮13的尺寸相适配，滚动轴23与滚动轮13可转动连接，滚动轴23的设置使得清洗仓20不易脱离，可以照着滚动轴23的轴线在滚动轮13上滚动，使得清洗仓20的转动更加稳定。
35.进一步的，过滤部33设置为簸箕型，过滤部33的底部设置为过滤网34，过滤部33两侧的侧板底部分别设置有滑动轮35，连接杆36的一端与非过滤部33的开口部的一端连接。
36.通过设置过滤部33为簸箕型，使得大豆不易在惯性的作用下从过滤部33的两侧掉出，避免浪费或影响工作效率。
37.进一步的，排水仓10后侧面凸出设置有挡水板14，多个高压喷嘴43均匀设置在进水管41的底部形成第一组的清洗单元，第一组的清洗单元围绕进水管41的中轴线旋转形成第二组的清洗单元，且第二组的清洗单元上的高压喷嘴43朝向挡水板14设置。
38.多个高压喷嘴43均匀设置在进水管41的底部，使得高压喷水向下出水，既能对大豆进行清洗，又能使清洗大豆的水直接通过通孔22流入至排水仓10内，通过第二组的清洗单元的设置，可以提高高压喷嘴43的清洗范围，使大豆可以得到更好的清洗，第二组的清洗单元上的高压喷嘴43朝向挡水板14设置，挡水板14可以阻挡高压喷嘴43喷出的水，防止水到处流淌，影响工作环境。
39.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。