一种ctv结构用密封条的密封性测试装置及测试方法
技术领域
1.本发明涉及密封条测试技术领域，尤其涉一种ctv结构用密封条的密封性测试装置及测试方法。
背景技术：
2.纯电动汽车的三电系统质量占整车质量的是整车质量最大的系统，三电系统的轻量化技术研究一般是从集成化设计、电池壳体轻质材料应用、电机壳体轻质材料应用等方面开展，最终目标是实现车身、底盘和三电系统的一体化和集成化设计。为了进一步提升电动汽车的行驶里程，减小电池系统对车辆动态性能、加速性能的影响，对电池外壳进行轻量化设计是至关重要的。ctv电池-车身一体化技术因此应运而生，其在提升续航里程、整车刚度和耐撞性等方面具有巨大优势。
3.ctv技术将车身地板集成到电池包壳体，电池包壳体再装配到车身，电池包壳体与车身之间设计有密封结构。由于车辆行驶工况复杂，为了确保集成结构的安全性、可靠性及维护便利性，电池包壳体与车身的密封结构的可靠性至关重要，但要验证密封性功能只能通过整车或全尺寸实验工装来验证特定条件下的密封可靠性。
4.现有公开号(cn217542283u)一种汽车密封条的密封性测试装置，箱式底座；测试箱，箱式底座顶部开设有豁口，测试箱通过多根支撑杆固定设于豁口上方，测试箱顶部固定且密封嵌设有用于安装汽车密封条的安装模具；喷水组件，设于箱式底座上；检测前，向箱式底座内注入适量的水并将待检测的汽车密封条按照实际安装使用标准装于安装模具上，然后向测试箱内腔底部均匀撒上遇水变色的检测物料，最后通过喷水组件向安装模具进行喷水，通过观察测试箱内腔底部的检测物料是否变色来进行汽车密封条密封性评判。
5.但通过上述方案进行多次判定密封性时，需要经常更换变色后的检测物料，且每次测试后，需要对安装模具进行干燥，影响了检测效率。
技术实现要素：
6.本发明的目的在于提供一种ctv结构用密封条的密封性测试装置及测试方法，通过将密封组件、上板、下板和密封条形成多个密封腔，上板的下表面、下板的上表面模拟电池包的安装面，利用检测组件检测密封腔内的湿度变化，可判断密封条的密封性，替代注水的判断方式，不需要更换检测物料和干燥设备，且多根密封条同时进行检测，提高了检测效率。
7.本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：
8.一种ctv结构用密封条的密封性测试装置，包括用于夹紧多根密封条的下板和上板，所述下板和所述上板之间安装有调节组件，所述调节组件用于调节所述上板和所述下板之间的距离，所述密封条的两端安装有密封组件，所述密封组件、所述上板、所述下板和所述密封条形成多个密封腔，每个所述密封腔内均设置有检测所述密封腔内湿度的检测组件。
9.进一步，所述下板上开设有多个沉头通孔，所述上板于每个所述沉头通孔的上方开设有对应的定位通孔，所述调节组件包括多根调节螺栓，多根所述调节螺栓分别穿设于对应的所述沉头通孔和所述定位通孔内，所述调节螺栓于所述上板的上方螺接有固定螺母，所述调节螺栓于所述下板的上方套设有弹簧。如此，通过弹簧提供预紧力，转动固定螺母后，可调节上板的高度，从而改变密封条的压缩量，方便测试密封条在不同压缩量下的密封性。
10.进一步，所述密封组件包括两个侧板，两个侧板分别固定连接在所述下板的上方、并位于所述密封条的两端，所述侧板开设有至少两个定位槽，所述上板于所述定位槽的上方固定连接有压紧块，对称的两个所述定位槽为一组，所述密封条放置于同组所述定位槽之间。本技术方案通过设置压紧块和定位槽，便于进行上板的定位和安装，侧板、密封条、上板和下板形成密封腔，便于进行密封性测试。
11.进一步，所述上板的下端固定连接有垫板，其中一个所述密封条顶靠在所述垫板上。本技术方案通过设置垫板，可增大单一密封条的形变量，便于进行密封性测试。
12.进一步，所述垫板的侧壁设置有通槽。如此，通过设置通槽，使得垫板宽度不均，改变密封条的压缩面，模拟实际的安装结构，用于验证同等压缩量，不同接触面积的密封性。
13.进一步，所述检测组件采用温湿度传感器，所述温湿度传感器上开设有螺纹，所述上板上于相邻两个密封条之间开设有沉头螺纹孔，所述温湿度传感器螺接在所述沉头螺纹孔内。本技术方案通过温湿度传感器检测密封腔内的温湿度，便于调节环境温度，用于模拟工作温度，通过湿度变化，便于判断密封条的密封性。
14.本发明还提供一种ctv结构用密封条的密封性测试装置的测试方法，所述方法包括：
15.将所述温湿度传感器通过所述沉头螺纹孔由上至下安装固定，再将所述调节螺栓通过所述沉头通孔由下至上进行穿设，最后将弹簧套设在所述调节螺栓上；
16.裁切至少两根密封条试样，将所述密封条试样通过双面胶带粘接在所述下板上、并通过所述定位槽进行定位；
17.通过所述定位通孔将所述上板安装在所述调节螺栓上、并利用所述固定螺母进行锁紧，使得所述上板压紧所述密封条试样；
18.根据密封条密封面的公差要求确定压缩量范围，通过所述固定螺母调节所述上板和所述下板之间的距离，完成所述密封条试样的压缩量调节；
19.完成调节后，根据密封条的老化试验要求，将所述ctv结构用密封条的密封性测试装置放置于对应的环境内，改变环境湿度后，通过所述温湿度传感器的数据，判断所述密封条试样的密封性。
20.进一步，在裁切至少两根密封条试样，将密封条试样通过双面胶带粘接在所述下板上、并通过所述定位槽进行定位的步骤中：所述密封条试样包括直线型密封条和弧形密封条，所述直线型密封条和所述弧形密封条的两端的直线距离相等、并与两个所述侧板之间的距离相等。
21.本发明的一种ctv结构用密封条的密封性测试装置及测试方法，具有如下优点：
22.1、通过将密封组件、上板、下板和密封条形成多个密封腔，上板的下表面、下板的上表面模拟电池包的安装面，利用检测组件检测密封腔内的湿度变化，可判断密封条的密
封性，替代注水的判断方式，不需要更换检测物料和干燥设备，且多根密封条同时进行检测，提高了检测效率。
23.2、通过弹簧提供预紧力，转动固定螺母后，可调节上板的高度，从而改变密封条的压缩量，通过设置宽度不同的第一板体和第二板体，改变密封条的压缩面，通过对密封条的压缩量和压缩面进行自由变换，适用于不同ctv密封结构设计车型的密封性测试。
24.3、通过所述温湿度传感器进行监控，改变外部环境的温湿度，可实现不同密封工况下密封条的密封性测试。
25.4、通过侧板和压紧块的相互配合，使得该装置可以测试直线型密封条和弧形密封条，模拟不同的安装环境，使得测试结果更贴合实际。
附图说明
26.图1为本发明一种ctv结构用密封条的密封性测试装置的实施例的结构示意图；
27.图2为本发明一种ctv结构用密封条的密封性测试装置的实施例中的下板部分的结构示意图；
28.图3为本发明一种ctv结构用密封条的密封性测试装置的实施例中的上板部分的结构示意图；
29.图4为本发明一种ctv结构用密封条的密封性测试装置实施例的侧视图；
30.图5为本发明一种ctv结构用密封条的密封性测试装置实施例的正视图；
31.图6为本发明一种ctv结构用密封条的密封性测试方法的步骤流程图。
32.其中，图中各数字分别代表：下板1、上板2、沉头通孔3、定位通孔4、调节螺栓5、固定螺母6、弹簧7、侧板8、定位槽9、压紧块10、垫板11、温湿度传感器12、沉头螺纹孔13。
具体实施方式
33.以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明：
34.以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本发明的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制，为了更好地说明本发明的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
35.本发明实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语的具体含义。
36.如所示，一种ctv结构用密封条的密封性测试装置，包括用于夹紧多根密封条的下板1和上板2，下板1和上板2之间安装有调节组件，调节组件用于调节上板2和下板1之间的距离，密封条的两端安装有密封组件，密封组件、上板2、下板1和密封条形成多个密封腔，每个密封腔内均设置有检测密封腔内湿度的检测组件。
37.参阅图2，下板1上开设有多个沉头通孔3，上板2于每个沉头通孔3的上方开设有对应的定位通孔4，调节组件包括多根调节螺栓5，多根调节螺栓5分别穿设于对应的沉头通孔3和定位通孔4内，调节螺栓5于上板2的上方螺接有固定螺母6，调节螺栓5于下板1的上方套设有弹簧7。如此，通过弹簧7提供预紧力，转动固定螺母6后，可调节上板2的高度，从而改变密封条的压缩量，方便测试密封条在不同压缩量下的密封性。
38.参阅图2和图3，密封组件包括两个侧板8，两个侧板8分别固定连接在下板1的上方、并位于密封条的两端，侧板8开设有至少两个定位槽9，上板2于定位槽9的上方固定连接有压紧块10，对称的两个定位槽9为一组，密封条放置于同组定位槽9之间。本技术方案通过设置压紧块10和定位槽9，便于进行上板2的定位和安装，侧板8、密封条、上板2和下板1形成密封腔，便于进行密封性测试。
39.参阅图3，上板2的下端固定连接有垫板11，其中一个密封条顶靠在垫板11上。本技术方案通过在其中设置垫板11，可增大单一密封条的形变量，便于进行密封性测试。
40.垫板11的侧壁开设有通槽。如此，通过设置通槽，改变密封条的压缩面，模拟实际的安装环境，使得密封性测试更准确。
41.在本实施例中，下板1，长宽厚包含密封条样条安装定位槽9(宽度)、侧板8(长宽高)、沉头通孔3(沉头深度直径通孔深度直径)，下板1上表面处理方式须与电池包上壳保持一致。
42.上板2，长宽厚包含温湿度传感器12安装沉头螺纹孔13(沉头深度直径螺孔深度公制细牙螺纹)、定位卡槽(长宽)、对应下板1安装卡槽的定位压紧块10(长宽高度)，高度调节螺栓5定位通孔4(深度直径)、垫板11高度(高度差)/宽度(宽度差)突出面且表处与地板保持一致。
43.弹簧7套在高度调节螺栓5上进行定位，弹簧7丝直径：弹簧7外径：弹簧7内径：弹簧7节距：上板2及相关附件重量由弹簧7支撑，弹簧7压缩变形量在区间。
44.调节螺栓5的表面采用银灰色无铬锌铝涂层，头部为六角头(直径高度),螺柱部分起定位作用(直径高度)，螺纹部分与螺母连接固定(螺纹：公制细牙螺纹，螺纹深度螺纹直径)，通过上、下板1定位孔定位，通过支撑弹簧7限定上下板1距离，通过螺母对上下板1间距进行固定。
45.检测组件采用温湿度传感器12，温湿度传感器12上开设有螺纹，上板2上于相邻两个密封条之间开设有沉头螺纹孔13，温湿度传感器12螺接在沉头螺纹孔13内。本技术方案通过温湿度传感器12检测密封腔内的温湿度，便于调节环境温度，用于模拟工作温度，通过湿度变化，便于判断密封条的密封性。
46.在本实施例中，温湿度传感器12的连接固定部分为头部和螺纹部，头部为六角头(直径高度)，螺纹部的尺寸为：公制细牙螺纹，螺纹高度螺纹直径径温湿度传感器12的工作温度为温度探测范围为湿度探测范围为通过上板2传感器连接孔进行固定，传感器探测端可通过定位
螺纹进行360
°
旋转，探测数据接收端连接电脑进行存储。
47.如图6所示，本发明还提供一种ctv结构用密封条的密封性测试装置的测试方法，方法包括：
48.s1：将温湿度传感器12通过沉头螺纹孔13由上至下安装固定，再将调节螺栓5通过沉头通孔3由下至上进行穿设，最后将弹簧7套设在调节螺栓5上；
49.s2：裁切至少两根密封条试样，将密封条试样通过双面胶带粘接在下板1上、并通过定位槽9进行定位；
50.s3：通过定位通孔4将上板2安装在调节螺栓5上、并利用固定螺母6进行锁紧，使得上板2压紧密封条试样；
51.s4：根据密封条密封面的公差要求确定压缩量范围，通过固定螺母6调节上板2和下板1之间的距离，完成密封条试样的压缩量调节；
52.s5：完成调节后，根据密封条的老化试验要求，将ctv结构用密封条的密封性测试装置放置于对应的环境内，改变环境湿度后，通过温湿度传感器12的数据，判断密封条试样的密封性。
53.其中，在步骤s2中，在裁切至少两根密封条试样，将密封条试样通过双面胶带粘接在下板1上、并通过定位槽9进行定位的步骤中：密封条试样包括直线型密封条和弧形密封条，直线型密封条和弧形密封条的两端的直线距离相等、并与两个侧板8之间的距离相等。
54.在本实施例中，通过压缩量的调整来灵活模拟不同地板的密封结构，搭配温、湿度传感器后，实时监控不同环境下密封腔的温、湿度变化；该装置结构简单、体积小、响应速度快、实用性强，用于不同ctv结构下的零件密封性测试，具有广泛的适用性。
55.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。