1.本实用新型涉及生物质燃料燃烧炉领域，尤其涉及一种生物质燃料燃烧炉的残渣清理结构。
背景技术：
2.生物质燃料机是一种生物质半气化自动控制燃料机，以生物质颗粒等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃料机，一般分为风冷式生物质燃料机和水冷式生物质燃料机两种机型，在生物质燃料燃烧炉燃烧后，其燃烧的后的残渣落入到生物质燃料燃烧炉的底部。
3.申请号为20222228194.1的专利文件公开了一种便于生物质燃料的残渣清理装置，包括机体和残渣收集盒，所述残渣收集盒设置于机体的前侧，所述机体内腔的前侧固定连接有壳体，所述壳体的前侧设置有控制组件，所述壳体的前侧开设有与控制组件配合使用的通道，所述壳体的内腔设置有与控制组件配合使用的固定组件。
4.但是传统的生物质燃料燃烧炉的残渣清理结构在使用时，在长时间使用后，残渣会堆积在生物质燃料燃烧炉的底部，压缩了生物质燃料燃烧炉燃烧的空间，影响了燃烧效果；例如：通过在生物质燃料燃烧炉的一侧设置收集盒，通过人工打开收集盒对生物质燃料燃烧炉内的残渣进行收集倾倒，但是此种方式费时费力，灰尘较大，危害工作人员的身体健康。
技术实现要素：
5.本实用新型公开一种生物质燃料燃烧炉的残渣清理结构，旨在解决传统的生物质燃料燃烧炉的残渣清理结构在长时间使用后，残渣会堆积在生物质燃料燃烧炉的底部，压缩了生物质燃料燃烧炉燃烧的空间，影响了燃烧效果，通过在生物质燃料燃烧炉的一侧设置收集盒，通过人工打开收集盒对生物质燃料燃烧炉内的残渣进行收集倾倒，但是此种方式费时费力，灰尘较大，危害工作人员的身体健康的技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种生物质燃料燃烧炉的残渣清理结构，包括燃烧炉炉体；
8.安装在所述燃烧炉炉体的前端内壁和后端内壁上的挡板，所述燃烧炉炉体的底部开设有矩形出料口，所述燃烧炉炉体的底部内壁上安装有两个斜形下渣板，且两个所述斜形下渣板相互远离的一端均与所述燃烧炉炉体的一侧内壁连接，所述燃烧炉炉体的底部两侧均安装有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均安装有液压杆，两个所述液压杆的输出轴上均安装有连接板，两个所述连接板相互靠近的一端均安装有残渣收集箱，且两个所述残渣收集箱均与所述矩形出料口相适配；
9.安装在所述燃烧炉炉体上的两个残渣清理机构；
10.安装在所述燃烧炉炉体上的四个升降机构。
11.本方案中，通过两个斜形下渣板和残渣收集箱的设置方便对燃烧炉炉体内燃烧后产生的残渣进行收集清理，清理方便快捷。
12.在一个优选的方案中，残渣清理机构包括三角下料板，两个所述三角下料板相互远离的一端均与所述矩形出料口的一侧内壁连接，且两个所述三角下料板的顶端分别与相对应的所述斜形下渣板的底端连接，两个所述三角下料板的底端均安装有三角刮板，且两个所述三角刮板的底端分别与相对应的所述残渣收集箱的底部内壁滑动连接。
13.通过两个三角下料板和两个三角刮板的设置方便对燃烧炉炉体燃烧后产生的残渣进行下料，而且方便将残渣收集箱上收集的残渣进行刮除倾倒，保障了残渣收集箱的干净度。
14.在一个优选的方案中，升降机构包括支撑座，四个所述支撑座均设置在所述燃烧炉炉体的下方，四个所述支撑座的顶部均安装有液压缸，且四个所述液压缸的输出轴均与所述燃烧炉炉体的底部连接。
15.通过四个液压缸的设置方便将燃烧炉炉体进行升降，方便了垃圾车的进入，方便了直接将燃烧炉炉体内的残渣倾倒在垃圾车上，省时省力，而且方便快捷。
16.在一个优选的方案中，两个所述残渣收集箱相互靠近的一侧和两个所述残渣收集箱的顶部均设置为开口。
17.两个残渣收集箱的顶部和一侧均为开口的设置方便收集残渣，方便将残渣进行清理，方便快捷。
18.由上可知，一种生物质燃料燃烧炉的残渣清理结构，包括燃烧炉炉体，所述燃烧炉炉体的前端内壁和后端内壁上均安装有挡板，所述燃烧炉炉体的底部开设有矩形出料口，所述燃烧炉炉体的底部内壁上安装有两个斜形下渣板，且两个所述斜形下渣板相互远离的一端均与所述燃烧炉炉体的一侧内壁连接，所述燃烧炉炉体的底部两侧均安装有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均安装有液压杆，两个所述液压杆的输出轴上均安装有连接板，两个所述连接板相互靠近的一端均安装有残渣收集箱，且两个所述残渣收集箱均与所述矩形出料口相适配，所述燃烧炉炉体上设置有两个残渣清理机构，所述燃烧炉炉体上设置有四个升降机构。本实用新型提供的生物质燃料燃烧炉的残渣清理结构具有自动收集倾倒燃烧炉炉体内燃烧后产生的残渣，而且方便将残渣收集箱内收集的残渣清理的更加干净彻底，使得残渣清理倾倒方便快捷，而且省时省力，减少了人工的使用的技术效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种生物质燃料燃烧炉的残渣清理结构的结构示意图。
20.图2为本实用新型提出的一种生物质燃料燃烧炉的残渣清理结构的结构仰视图。
21.图3为本实用新型提出的一种生物质燃料燃烧炉的残渣清理结构的局部仰视结构示意图。
22.图4为本实用新型提出的一种生物质燃料燃烧炉的残渣清理结构的局部剖视示意图。
23.附图中：1、燃烧炉炉体；2、挡板；3、矩形出料口；4、斜形下渣板；5、固定板；6、液压杆；7、连接板；8、残渣收集箱；9、三角下料板；10、三角刮板；11、支撑座；12、液压缸；13、上料斗；14、燃烧出烟管。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.本实用新型公开的一种生物质燃料燃烧炉的残渣清理结构主要应用于传统的生物质燃料燃烧炉的残渣清理结构在长时间使用后，残渣会堆积在生物质燃料燃烧炉的底部，压缩了生物质燃料燃烧炉燃烧的空间，影响了燃烧效果，通过在生物质燃料燃烧炉的一侧设置收集盒，通过人工打开收集盒对生物质燃料燃烧炉内的残渣进行收集倾倒，但是此种方式费时费力，灰尘较大，危害工作人员的身体健康的场景。
26.参照图1和图2，一种生物质燃料燃烧炉的残渣清理结构，包括燃烧炉炉体1；
27.安装在燃烧炉炉体1的前端内壁和后端内壁上的挡板2，燃烧炉炉体1的底部开设有矩形出料口3，燃烧炉炉体1的底部内壁上安装有两个斜形下渣板4，且两个斜形下渣板4相互远离的一端均与燃烧炉炉体1的一侧内壁连接，燃烧炉炉体1的底部两侧均安装有固定板5，两个固定板5相互靠近的一侧均安装有液压杆6，两个液压杆6的输出轴上均安装有连接板7，两个连接板7相互靠近的一端均安装有残渣收集箱8，且两个残渣收集箱8均与矩形出料口3相适配；
28.安装在燃烧炉炉体1上的两个残渣清理机构；
29.安装在燃烧炉炉体1上的四个升降机构。
30.通过两个液压杆6的水平方向往复移动带动两个残渣收集箱8进行水平往复移动，方便对燃烧炉炉体1底部的矩形出料口3进行开启关闭，方便了收集残渣和倾倒残渣。
31.参照图3和图4，在一个优选的实施方式中，残渣清理机构包括三角下料板9，两个三角下料板9相互远离的一端均与矩形出料口3的一侧内壁连接，且两个三角下料板9的顶端分别与相对应的斜形下渣板4的底端连接，两个三角下料板9的底端均安装有三角刮板10，且两个三角刮板10的底端分别与相对应的残渣收集箱8的底部内壁滑动连接。
32.通过两个三角下料板9的设置方便燃烧炉炉体1上的残渣通过矩形出料口3落入到残渣收集箱8内，通过两个三角刮板10的设置方便在两个残渣收集箱8向相互远离的一侧移动时，将两个残渣收集箱8上的残渣推出，方便了对两个残渣收集箱8的清理。
33.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，升降机构包括支撑座11，四个支撑座11均设置在燃烧炉炉体1的下方，四个支撑座11的顶部均安装有液压缸12，且四个液压缸12的输出轴均与燃烧炉炉体1的底部连接。
34.四个液压缸12的输出轴同步带动燃烧炉炉体1进行升降，方便将燃烧炉炉体1调节到合适的高度，方便了垃圾车推入到燃烧炉炉体1的下方，垃圾车车斗对准矩形出料口3，方便了接料。
35.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，燃烧炉炉体1的顶部安装有上料斗13，且上料斗13与燃烧炉炉体1相适配，燃烧炉炉体1一端安装有燃烧出烟管14。
36.上料斗13和燃烧出烟管14方便对燃烧炉炉体1进行上料和方便对燃烧炉炉体1进
行燃烧排烟。
37.参照图4，在一个优选的实施方式中，两个斜形下渣板4均为等边三角形结构。
38.斜形下渣板4的设置方便将燃烧炉炉体1燃烧后的残渣进行下料，使得残渣落入到两个残渣收集箱8上，不会在燃烧炉炉体1上进行堆积。
39.参照图3和图4，在一个优选的实施方式中，两个残渣收集箱8相互靠近的一侧和两个残渣收集箱8的顶部均设置为开口。
40.两个残渣收集箱8的顶部和一侧均为开口的设置方便收集残渣，方便将残渣进行清理。
41.参照图3和图4，在一个优选的实施方式中，上料斗13为等边梯形结构。
42.上料斗13为梯形设置方便了进料，方便了工作人员投放燃料。
43.工作原理：使用时，通过上料斗13对燃烧炉炉体1进行上料，此时两个残渣收集箱8处于紧密接触状态，对矩形出料口3进行封闭，然后启动四个液压缸12，四个液压缸12均由控制器进行控制，四个液压缸12的输出轴带动同一个燃烧炉炉体1进行上移，将燃烧炉炉体1上移到合适的高度时，将垃圾车开入到燃烧炉炉体1的下方，车斗对准矩形出料口3，然后燃烧炉炉体1燃烧后的残渣通过两个挡板2的阻挡和两个斜形下渣板4落入矩形出料口3内，通过两个三角下料板9和两个三角刮板10的阻挡落入到两个残渣收集箱8内，当两个残渣收集箱8和矩形出料口3收集残渣过多时，然后启动两个液压杆6，两个液压杆6均由控制器进行控制，两个液压杆6均由导电线进行供电，两个液压杆6的输出轴带动两个连接板7向相互远离的一侧进行移动，两个连接板7带动两个残渣收集箱8向相互远离的一端进行移动，通过两个残渣收集箱8的移动，此时矩形出料口3打开，通过矩形出料口3将燃烧炉炉体1内的残渣排入到垃圾车车斗内，同时，两个三角刮板10将两个残渣收集箱8上的残渣进行刮除，刮除到垃圾车车斗内，通过垃圾车进行倾倒，倾倒后，将两个残渣收集箱8进行复位即可。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。