1.本实用新型涉及卤制设备领域，具体为一种可用于鹌鹑蛋的卤制设备。
背景技术：
2.工业化的卤制食品加工时，多是将食材投入到卤制锅中，通过蒸汽、电等方式对卤制锅中的卤汁进行加热熬制，直至完成卤制。其中为了避免入味不均等现象，以及提高生产效率，在熬制过程中，会对食材进行搅拌。
3.但由于鹌鹑蛋相较于肉类、蔬菜或鸡蛋等其他食材，具有个小、蛋白较薄等特性，所以在鹌鹑蛋进行卤制时，因搅拌装置直接与鹌鹑蛋接触，导致卤制完成后，会有部分鹌鹑蛋的蛋白等出现破损等现象，影响品质。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种可用于鹌鹑蛋的卤制设备，能够在卤制鹌鹑蛋时，使鹌鹑蛋出现破损的现象减少，同时确保入味均匀。
5.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是一种可用于鹌鹑蛋的卤制设备，它包括锅体，以及在卤制过程中放置于锅体内的内胆锅，所述内胆锅上间隔设置有贯通孔，所述锅体内壁上设置有一圈支撑环，所述支撑环上设置有一圈与其同心的旋转环，所述旋转环上端内侧设置有卡槽，内胆锅外壁上设置有与卡槽相适配的延伸部；所述旋转环上设置有一圈与其同心的传动环，所述传动环与电机的输出轴传动连接，卤制过程中，通过内胆锅的旋转，以在不碰撞鹌鹑蛋的前提下翻动鹌鹑蛋，从而降低鹌鹑蛋出现破损的现象。
6.进一步的，为了避免鹌鹑蛋因堆积导致的破损、变形，所述内胆锅内沿其高度方向间隔设置有载物板；卤制时，鹌鹑蛋分层放置，再不大幅减少卤制数量的前提下，避免鹌鹑蛋堆积在一起。
7.进一步的，为了方便拿取载物板，所述内胆锅的内径由下至上逐渐增加，每层对应的载物板外径也随之变化。
8.进一步的，为了隔开相邻的载物板，所述内胆锅的内壁上沿其高度方向设置有限位部。
9.进一步的，所述载物板上设置有一圈向上延伸的挡板，以在取放鹌鹑蛋的时候，避免鹌鹑蛋从载物板上掉落。
10.进一步的，由于卤制过程中，锅体内温度较高，且内胆锅大部分会沉于卤汁中，所述内胆锅上端设置有可开合的上盖，上盖上端设置有吊钩，通过吊钩以方便利用行车等进行吊取。
11.本实用新型的有益效果：相较于现有的通过搅拌装置直接搅拌卤制物料的方式，本实用新型通过内胆锅的旋转以在不对鹌鹑蛋进行直接碰撞的前提下带动鹌鹑蛋翻动，以减少鹌鹑蛋出现破损的现象，且能够入味均匀。
附图说明
12.图1为内胆锅与锅体组合状态下的结构示意图。
13.图中所述文字标注表示为：1、锅体；2、内胆锅；3、支撑环；4、旋转环；5、延伸部；6、传动环；7、电机；8、载物板；9、限位部；10、挡板；11、上盖；12、吊钩；13、顶盖；14、密封盖。
具体实施方式
14.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
15.实施例1，如图1所示，本实施例的结构为：一种可用于鹌鹑蛋的卤制设备，它包括锅体1，锅体内设置有蒸汽、电热管等加热装置，锅体1上端设置有顶盖13，顶盖13上设置有放置孔，放置孔处设置有密封盖14；卤制过程中将内胆锅2放置于锅体1内，所述内胆锅2上间隔设置有贯通孔，以方便卤汁进入内胆锅，所述锅体1内壁上设置有一圈支撑环3，所述支撑环3通过轴承与旋转环4连接，所述旋转环4上端内侧设置有卡槽，卡槽相对设置有多个，内胆锅2外壁上设置有与卡槽相适配的延伸部5；所述旋转环4上固定设置有一圈与其同心的传动环6，所述传动环6通过链条、齿轮等于与电机7的输出轴传动连接，本实施例中，传动环6侧壁上设置有一圈传动齿轮，传动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮的旋转轴与电机的输出轴连接，电机安装于锅体1外侧。所述内胆锅2上端设置有可开合的上盖11，上盖11可铰接在内胆锅2上，也可通过螺栓、搭扣等固定在内胆锅2上，上盖11上端设置有吊钩12。
16.具体卤制过程：将待卤制的鹌鹑蛋放置内胆锅2内，再然后将上盖11盖合在内胆锅2上。上述动作完成后将内胆锅2吊装至盛有卤汁的锅体1内，使得鹌鹑蛋浸于卤汁中，此时所有的延伸部5进入卡槽中，内胆锅放置完成后，将密封盖14盖合在锅体1上，使得锅体1处泄压孔外，其余封闭；同时内胆锅2放置后。
17.由于锅体装有卤汁，卤汁会对鹌鹑蛋产生一定的阻挡，所以卤制过程中，随着内胆锅2的旋转，使得内胆锅2与鹌鹑蛋产生速度差，且内胆锅2的旋转也会搅动卤汁，从而使得鹌鹑蛋会在内胆锅2旋转过程中产生翻动。
18.卤制完成后，打开密封盖14，将内胆锅2吊出，吊出过程中，卤汁从内胆锅2上贯通孔沥出。
19.实施例2，如图1所示，本实施例的其他结构和工作过程可参考实施例1，但本实施例为在提高效率的同时避免鹌鹑蛋因堆积而造成破损，所述内胆锅2内沿其高度方向间隔设置有载物板8；所述内胆锅2的内径由下至上逐渐增加，为此由下至上的载物板8直径也依次增加；所述内胆锅2的内壁上沿其高度方向间隔设置有限位部9，同一高度上环形阵列设置多个限位部9；所述载物板8上设置有一圈向上延伸的挡板10。
20.载物板放置过程：将直径最小的载物板8首先放置于内胆锅2内，直至最小的载物板8下端放置在最下方的限位部9上，其余载物板8也根据直径，由小至大依次放置于内胆锅2内不同高度的限位部9上。
21.载物板取走过程：将内胆锅2从锅体1内取出后，待卤汁沥干净后，由上至下依次从内胆锅2中取出载物板8即可。
22.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排
他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种可用于鹌鹑蛋的卤制设备，它包括锅体(1)，以及在卤制过程中放置于锅体(1)内的内胆锅(2)，所述内胆锅(2)上间隔设置有贯通孔，其特征在于，所述锅体(1)内壁上设置有一圈支撑环(3)，所述支撑环(3)上设置有一圈与其同心的旋转环(4)，所述旋转环(4)上端内侧设置有卡槽，内胆锅(2)外壁上设置有与卡槽相适配的延伸部(5)；所述旋转环(4)上设置有一圈与其同心的传动环(6)，所述传动环(6)与电机(7)的输出轴传动连接。2.根据权利要求1所述的一种可用于鹌鹑蛋的卤制设备，其特征在于，所述内胆锅(2)内沿其高度方向间隔设置有载物板(8)。3.根据权利要求2所述的一种可用于鹌鹑蛋的卤制设备，其特征在于，所述内胆锅(2)的内径由下至上逐渐增加。4.根据权利要求2所述的一种可用于鹌鹑蛋的卤制设备，其特征在于，所述内胆锅(2)的内壁上沿其高度方向设置有限位部(9)。5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种可用于鹌鹑蛋的卤制设备，其特征在于，所述载物板(8)上设置有一圈向上延伸的挡板(10)。6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种可用于鹌鹑蛋的卤制设备，其特征在于，所述内胆锅(2)上端设置有可开合的上盖(11)，上盖(11)上端设置有吊钩(12)。
技术总结
本实用新型公布了一种可用于鹌鹑蛋的卤制设备，它属于卤制设备领域，它包括锅体，以及在卤制过程中放置于锅体内的内胆锅，所述内胆锅上间隔设置有贯通孔，所述锅体内壁上设置有一圈支撑环，所述支撑环上设置有一圈与其同心的旋转环，所述旋转环上端内侧设置有卡槽，内胆锅外壁上设置有与卡槽相适配的延伸部；所述旋转环上设置有一圈与其同心的传动环，所述传动环与电机的输出轴传动连接。本实用新型的目的是提供一种可用于鹌鹑蛋的卤制设备，能够在卤制鹌鹑蛋时，使鹌鹑蛋出现破损的现象减少，同时确保入味均匀。同时确保入味均匀。同时确保入味均匀。
技术研发人员：向武
受保护的技术使用者：湖南湖湘贡食品有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/8/26