1.本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体是一种批量电镀滚筒。
背景技术：
2.电镀是利用电解原理，在金属或者其他材料表面镀上一层薄膜，防止金属氧化，从而提高耐磨性、导电性、反光性及耐腐蚀性等作用。电镀分为挂镀、滚镀、刷镀等，其中滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀，它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。
3.现有的滚镀方式不仅效率低，且滚镀时容易出现漏镀的情况，进而影响电镀件的电镀质量，且现有的滚镀装置不能进行批量电镀处理，加工处理效率较低。
4.因此，我们提出一种批量电镀滚筒用以解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种批量电镀滚筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种批量电镀滚筒，包括：电镀箱，所述电镀箱的内部箱体上设置有阳极组件和阴极组件，所述电镀箱一侧的箱体上固定有动力输出箱；
8.驱动组件，所述驱动组件设置在电镀箱一侧的动力输出箱内，用于对零部件进行滚镀驱动；
9.传动组件，所述传动组件设置在驱动组件一侧，用于传递驱动组件的驱动力进而进行滚镀工作；
10.转动电镀组件，所述转动电镀组件设置在电镀箱内并与传动组件相连接，用于对零部件进行滚动电镀并带动零部件前进。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括：
12.第一固定滑轨，所述第一固定滑轨固定在动力输出箱一侧的箱体上，且所述第一固定滑轨内部滑动安装有滑块；
13.驱动电机，所述驱动电机固定在滑块上，且所述驱动电机一侧连接有转动轴；
14.主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在转动轴上，且另一端置于电镀箱内。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括：
16.从动齿轮，所述从动齿轮设置在动力输出箱内部一侧的电镀箱箱体一侧，且所述从动齿轮与主动齿轮保持啮合；
17.传动杆，所述传动杆贯穿电镀箱一侧的箱体且与从动齿轮相连接；
18.第二固定滑轨，所述第二固定滑轨固定在电镀箱内部一侧的箱体上，且所述第二固定滑轨上滑动安装有转动滑块，所述传动杆的另一端转动安装在转动滑块内。
19.作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件还包括：
20.滑槽，所述滑槽设置在电镀箱一侧的箱体上；
21.第二弹簧，所述第二弹簧一端固定在滑槽底部，一端连接有连接块，所述转动轴贯穿连接块至电镀箱内部。
22.作为本实用新型进一步的方案：所述转动电镀组件包括：
23.第一滚筒，所述第一滚筒设置在电镀箱内部的传动杆上，且所述第一滚筒以转动轴为中心对称设置在电镀箱内，且对称设置的第一滚筒的筒体上设置有滑纹，且所述筒体上的滑纹方向相反；
24.第二滚筒，所述第二滚筒设置在第一滚筒之间的一侧，固定安装在转动轴上。
25.作为本实用新型进一步的方案：所述阳极组件与阴极组件一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧固定在电镀箱内部箱体上，且所述阳极组件与阴极组件分别与第一滚筒保持接触。
26.作为本实用新型进一步的方案：所述电镀滚筒还设置有：
27.支腿，所述支腿固定安装在电镀箱的底部；
28.收集箱，所述收集箱设置在电镀箱的一侧，用于收集电镀后的零部件；
29.投料口，所述投料口设置在电镀箱顶部一侧，用于投放零部件进行电镀处理。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
31.该设备可批量的对零部件进行电镀处理，同时利用驱动组件带动传动组件工作，使得传动组件带动转动电镀组件工作对零部件进行电镀处理，同时可根据零部件的尺寸调整电镀零部件。
附图说明
32.图1为一种批量电镀滚筒的结构示意图。
33.图2为一种批量电镀滚筒的电镀箱的俯视剖视图。
34.图3为一种批量电镀滚筒的左视剖视图。
35.图中：1-电镀箱，2-支腿，3-收集箱，4-投料口，5-动力输出箱，6-第一固定滑轨，7-滑块，8-驱动电机，9-转动轴，10-底托滚筒，11-从动齿轮，12-传动杆，13-第一滚筒，14-第二固定滑轨，15-转动滑块，16-第二滚筒，17-第一弹簧，18-阳极组件，19-阴极组件，20-滑槽，21-第二弹簧，22-主动齿轮。
具体实施方式
36.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
37.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
38.请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，一种批量电镀滚筒，包括：电镀箱1，所述电镀箱1的内部箱体上设置有阳极组件18和阴极组件19，所述电镀箱1一侧的箱体上固定有动力输出箱5；
39.驱动组件，所述驱动组件设置在电镀箱1一侧的动力输出箱5内，用于对零部件进
行滚镀驱动；
40.传动组件，所述传动组件设置在驱动组件一侧，用于传递驱动组件的驱动力进而进行滚镀工作；
41.转动电镀组件，所述转动电镀组件设置在电镀箱1内并与传动组件相连接，用于对零部件进行滚动电镀并带动零部件前进。
42.请参阅图2和图3，本实施例中，所述驱动组件包括：
43.第一固定滑轨6，所述第一固定滑轨6固定在动力输出箱5一侧的箱体上，且所述第一固定滑轨6内部滑动安装有滑块7；
44.驱动电机8，所述驱动电机8固定在滑块7上，且所述驱动电机8一侧连接有转动轴9；
45.主动齿轮22，所述主动齿轮22固定安装在转动轴9上，且另一端置于电镀箱1内。
46.请参阅图2和图3，本实施例中，所述传动组件包括：
47.从动齿轮11，所述从动齿轮11设置在动力输出箱5内部一侧的电镀箱1箱体一侧，且所述从动齿轮11与主动齿轮22保持啮合；
48.传动杆12，所述传动杆12贯穿电镀箱1一侧的箱体且与从动齿轮11相连接；
49.第二固定滑轨14，所述第二固定滑轨14固定在电镀箱1内部一侧的箱体上，且所述第二固定滑轨14上滑动安装有转动滑块15，所述传动杆12的另一端转动安装在转动滑块15内。
50.请参阅图2和图3，本实施例中，所述传动组件还包括：
51.滑槽20，所述滑槽20设置在电镀箱1一侧的箱体上；
52.第二弹簧21，所述第二弹簧21一端固定在滑槽20底部，一端连接有连接块(图中未示出)，所述转动轴9贯穿连接块至电镀箱1内部。
53.请参阅图2和图3，本实施例中，所述转动电镀组件包括：
54.第一滚筒13，所述第一滚筒13设置在电镀箱1内部的传动杆12上，且所述第一滚筒13以转动轴9为中心对称设置在电镀箱1内，且对称设置的第一滚筒13的筒体上设置有滑纹，且所述筒体上的滑纹方向相反；
55.第二滚筒13，所述第二滚筒13设置在第一滚筒13之间的一侧，固定安装在转动轴9上。
56.本实施例中，所述阳极组件18与阴极组件19一侧设置有第一弹簧17，所述第一弹簧17固定在电镀箱1内部箱体上，且所述阳极组件18与阴极组件19分别与第一滚筒13保持接触。
57.请参阅图1，本实施例中，所述电镀滚筒还设置有：
58.支腿2，所述支腿2固定安装在电镀箱1的底部；
59.收集箱3，所述收集箱3设置在电镀箱1的一侧，用于收集电镀后的零部件；
60.投料口4，所述投料口4设置在电镀箱1顶部一侧，用于投放零部件进行电镀处理。
61.本实用新型的工作原理是：工作时，首先将待电镀的零部件通过投料口4放置到电镀箱1内的第一滚筒13及第二滚筒16上，然后启动驱动电机8，利用驱动电机8带动转动轴9转动从而使得主动齿轮22转动带动第二滚筒16转动，同时主动齿轮22带动从动齿轮11转动，从而使得从动齿轮11带动传动杆12转动，从而使得传动杆12带动第一滚筒13转动，从而
使得零部件在第一滚筒13之间滚动电镀，且在滚动电镀的过程中不断带动零部件向一侧运动，从而将零部件带动至电镀箱1一侧的收集箱3内，完成电镀工作。
62.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。