1.本实用新型涉及橡胶废料处理技术领域，具体涉及一种橡胶废料裂解炉。
背景技术：
2.随着我国工农业生产和交通运输的发展，废旧轮胎及各种废旧橡胶制品的存量越来越多，人们通常采用热裂解油化方式处理废弃橡胶、塑料等有机高分子化合物，将其裂解成有用可燃油及碳黑，以达到处置废物，减少对环境的污染及资源化回收利用。
3.公告号为cn200995997y的一篇中国实用新型专利，公开了卧式推进裂解炉，该裂解炉通过设置裂解筒体、螺旋推进器和机架等结构可实现对对橡胶、塑料材料等有机高分子化合物废料的裂解处理，而且还可用于油田含污泥的油泥分离，有效扩大了适用范围。
4.但是，上述的卧式推进裂解炉通过机架直接放置在地面上，由于裂解炉本身的自重较大，若要对裂解炉的位置进行移动时，工人需要通过大型机械辅助才可将裂解炉的位置进行移动，费时费力。
技术实现要素：
5.有鉴于此，本实用新型提供一种橡胶废料裂解炉，以解决裂解炉由于自身自重较重不方便移动的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的橡胶废料裂解炉采用如下技术方案：
7.一种橡胶废料裂解炉，包括炉体，还包括用于安装炉体的机架，所述机架下方设有可使机架在其上左右往复移动的安装架，所述安装架包括固定框，所述固定框朝下的侧面上设有多个用于使固定框保持平衡移动的滚轮，所述固定框上设有用于驱动其中两个滚轮转动的驱动机构，所述驱动机构包括固连在固定框内的支撑架以及用于设在固定框上的驱动组件，所述支撑架上设有用于带动驱动组件运行的驱动电机。
8.进一步地，所述固定框包括间隔对称布置的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和第二横梁之间设有连接梁，所述连接梁的数量为两个，两个所述连接梁分别位于第一横梁和第二横梁之间的端部处。
9.进一步地，所述驱动组件包括固连在第一横梁朝下侧面上的第一安装块，所述第一安装块的数量为两个，两个第一安装块分别位于第一横梁的两端处，所述第一安装块上固连有第一轴承，所述第一横梁朝下的侧面上位于两个所述第一安装块之间间隔固连有第二轴承和第三轴承，所述第二轴承和第三轴承通过第二安装块固连在第一横梁上，所述第一轴承内转动连接有转动轴，所述转动轴的一端位于其中一个第一轴承内、另一端位于另外一个第一轴承内，且转动轴穿过第二轴承和第三轴承并与第二轴承和第三轴承转动连接，所述转动轴上套设固连有第一皮带轮，所述驱动电机的输出端上固连有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过橡胶皮带转动连接，以此实现驱动电机带动驱动组件运行。
10.进一步地，所述滚轮的数量为四个，其中两个滚轮间隔套设并固连在转动轴上，另
外两个滚轮间隔转动连接在第二横梁上。
11.进一步地，所述机架朝向安装架的侧面上以矩形阵列的形式间隔布置有用于在安装架上左右移动的移动轮，所述机架朝上的侧面上固连有用于使移动轮滚动的滑轨。
12.进一步地，所述安装架的侧面上位于滑轨的端部处设有避免移动轮脱轨的挡板。
13.进一步地，所述机架内沿机架的长度方向上固连有齿条，所述支撑架上纵向设有位移电机，所述位移电机的输出端上固连有与齿条适配的齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
14.本实用新型的上述技术方案至少包括以下有益效果：
15.1、通过设置驱动电机、支撑架和驱动组件可对安装架的位置进行移动，由于机架是安装在安装架上的，故安装架移动便可机架和裂解炉进行移动，省事省力，便于工作人员的工作以及满足了生产的要求。
16.2、通过设置移动轮、滑轨、位移电机、齿轮和齿条可实现机架在安装架上左右往复移动，以此便于满足工人的操作要求，提高了橡胶废料裂解炉的实用性以及适用范围。
附图说明
17.通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
18.图1为本实用新型橡胶废料裂解炉的立体结构示意图一；
19.图2为本实用新型橡胶废料裂解炉的立体结构示意图二；
20.图3为本实用新型橡胶废料裂解炉的立体结构示意图三；
21.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、炉体；2、机架；3、第二横梁；4、连接梁；5、第一安装块；6、转动轴；7、第二轴承；8、第三轴承；9、第二安装块；10、第一轴承；11、第一皮带轮；12、齿条；13、位移电机；14、齿轮；15、移动轮；16、滑轨；17、橡胶皮带；18、滚轮；19、支撑架；20、驱动电机；21、第二皮带轮；22、第一横梁。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在实际的生产过程中，若需要对裂解炉的位置进行移动时，可采用遥控器启动驱动电机20，驱动电机20带动驱动组件运行便可使安装架进行移动，整个过程省事省力，且不需要使用大型设备辅助工作，便于了工作人员的工作以及满足了生产要求。
26.在介绍了本实用新型的基本原理之后，下面具体介绍本实用新型的各种非限制性实施方式。附图中的任何元素数量均用于示例而非限制，以及任何命名都仅用于区分，而不具有任何限制含义。
27.下面参考本实用新型的若干代表性实施方式，详细阐释本实用新型的原理和精
神。
28.本实用新型所提供的橡胶废料裂解炉的实施例：
29.如图1-4所示：一种橡胶废料裂解炉，包括炉体1，还包括用于安装炉体1的机架2，机架2下方设有可使机架2在其上左右往复移动的安装架，安装架包括固定框，固定框包括间隔对称布置的第一横梁22和第二横梁3，第一横梁22和第二横梁3之间设有连接梁4，连接梁4的数量为两个，两个连接梁4分别位于第一横梁22和第二横梁3之间的端部处，其中，第一横梁22、第二横梁3和连接梁4均为矩形套管。
30.具体地，固定框朝下的侧面上设有多个用于使固定框保持平衡移动的滚轮18，在本实施例中，滚轮18的数量为四个，进一步地，为了实现安装架的移动，固定框上设有用于驱动其中两个滚轮18转动的驱动机构，驱动机构包括固连在固定框内的支撑架19以及用于设在固定框上的驱动组件，支撑架19上设有用于带动驱动组件运行的驱动电机20。
31.进一步地，驱动组件包括固连在第一横梁22朝下侧面上的第一安装块5，第一安装块5的数量为两个，两个第一安装块5分别位于第一横梁22的两端处，第一安装块5上固连有第一轴承10，第一横梁22朝下的侧面上位于两个第一安装块5之间间隔固连有第二轴承7和第三轴承8，第二轴承7和第三轴承8通过第二安装块9固连在第一横梁22上，第一轴承10内转动连接有转动轴6，转动轴6的一端位于其中一个第一轴承10内、另一端位于另外一个第一轴承10内，且转动轴6穿过第二轴承7和第三轴承8并与第二轴承7和第三轴承8转动连接，转动轴6上套设固连有第一皮带轮11，驱动电机20的输出端上固连有第二皮带轮21，第一皮带轮11和第二皮带轮21通过橡胶皮带17转动连接，以此实现驱动电机20带动驱动组件运行。
32.上述的四个滚轮18，其中两个滚轮18间隔套设并固连在转动轴6上，另外两个滚轮18间隔转动连接在第二横梁3上。
33.在需要移动裂解炉时，工作人员启动驱动电机20，驱动电机20通过遥控器控制，遥控器具体如何与驱动电机20连接的，且如何控制驱动电机20启闭的均为现有技术，在此不再赘述，驱动电机20启动后，通过第一皮带轮11、第二皮带轮21和橡胶皮带17便可带动转动轴6旋转，由于转动轴6是转动连接在两个第一轴承10上的，所以转动能够顺利的转动，转动轴6转动进而能够带动固连在转动轴6上的两个滚轮18转动，另外两个滚轮18为从动轮，在位于转动轴6上的滚轮18的驱动下，两个从动轮配合便可使裂解炉移动。
34.通过设置第二轴承7、第三轴承8和第二安装块9提高了提高转动轴6运行的稳定性。
35.为了实现对机架2能够在安装架上左右往复移动，机架2朝向安装架的侧面上以矩形阵列的形式间隔布置有用于在安装架上左右移动的移动轮15，机架2朝上的侧面上固连有用于使移动轮15滚动的滑轨16，移动轮15放置在滑轨16上便可在滑轨16上进行移动。
36.为了避免移动轮15脱轨，安装架的侧面上位于滑轨16的端部处设有避免移动轮15脱轨的挡板。
37.为了便于机架2的移动，机架2内沿机架2的长度方向上固连有齿条12，支撑架19上纵向设有位移电机13，位移电机13的输出端上固连有与齿条12适配的齿轮14，齿轮14与齿条12啮合，同样地，工作人员通过遥控器启动位移电机13，位移电机13的输出端带动齿轮14转动，齿轮14与齿条12啮合，带动齿条12移动，由于齿条12是固连在机架2上的，所以位移电
机13的启动可带动机架2移动，其中位移电机13为正反转电机。
38.需要说明地是，遥控器与位移电机13具体如何连接以及如何使位移电机13启动和关闭的为常规技术手段，属于现有技术，在此不再赘述。
39.根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“宽度”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。
40.另外，在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体地限定。