1.本发明涉及热泵技术领域，具体为一种安全可靠的节能热泵开水机系统。
背景技术：
2.热泵开水机是一种利用热泵技术加热水的设备，其主要特点是高效节能、安全可靠、使用方便等，热泵开水机的工作原理是通过热泵技术将低温热量转化为高温热量，是通过将制冷剂在不同状态下的物理特性进行变化，从而实现低温热量的吸收和高温热量的释放，热泵开水机的加热效率较高，通常能够将低温热量转化为高温热量，并将其传递给水，使水的温度快速升高，与传统的电热水器相比，热泵开水机的能效比较高，能够节约大量的能源和运行成本，热泵开水机采用闭路循环系统，不会产生废气和废水，对环境没有污染，同时，热泵开水机的设计结构合理，具有多重安全保护措施，如过载保护、漏电保护、防干烧保护等，能够确保用户的安全使用，热泵开水机的操作简单、易于掌握，通常配备有智能控制面板，可以根据需要进行温度设置、定时开关和运行状态监测等，此外热泵开水机的体积较小，占用空间不大，适用于各种家庭和商业场所。
3.现有技术领域内，热泵开水机系统内部高温热源采用对水外部进行加热方式，该种加热方式，加热速度通常较慢，需要一定时间才能将水加热到所需温度，受环境温度和湿度等因素的影响较大，在低温、高湿的环境下，其加热效率会明显下降，并且当水位下降到一定层度后外部加热方式对顶部空罐同步进行高温加热，导致能源的浪费。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种安全可靠的节能热泵开水机系统，以解决上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全可靠的节能热泵开水机系统，包括：热泵机、加热机构、控制器和电磁阀
6.所述热泵机内部设置有蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀、过滤器、压力检测器、泵站和管路，其中管路中设置有热源供给管和热源回流管，作为内部高温热源的输送以及外部低温热源的回流二次加热；加热机构设置在所述热泵机的右侧后方；控制器安装在所述热泵机的右侧，所述控制器和热泵机电性连接；电磁阀设置在所述热泵机右侧前方，所述热泵机的内部热源供给管与热源回流管均与电磁阀相连接，所述电磁阀和控制器电性连接。
7.优选的，所述加热机构包括：底座架、供水泵、排水泵和水加热组件；底座架设置在所述热泵机的右后方；供水泵固定安装在所述底座架的顶端右后方，所述供水泵和控制器电性连接；排水泵固定安装在所述底座架的顶端左后方，所述排水泵和控制器电性连接；水加热组件设置在所述底座架的顶端中心位置。
8.优选的，所述水加热组件包括：保温外壳、加热罐、内部加热单元、加热套管和阀头管；保温外壳沿上下方向固定安装在所述底座架的顶端中心位置；加热罐设置在所述保温外壳的内腔中部，所述加热罐的顶端延伸出保温外壳的上表面，所述供水泵的出水管由保
温外壳的顶端开口处延伸进加热罐的内腔顶部，所述排水泵的进水管由保温外壳的底端开口处延伸进加热罐的内腔底部；内部加热单元设置在所述保温外壳的上方；加热套管设置在所述保温外壳的内腔且位于加热罐的外侧，所述加热套管蛇形周向设置在加热罐的外侧；所述阀头管的数量为两个，两个所述阀头管分别设置在保温外壳的外壁左侧上下两端，上下两个所述阀头管的一端延伸进保温外壳的内腔并与加热套管上下两侧进水口相连接，两侧所述阀头管的另一端与电磁阀通过管路相连接。
9.优选的，所述内部加热单元包括：内部加热单元外壳、供给部件、密封罩、安装架、升降模块、导轨管、分流电磁阀、移动套筒、连接板和可控加热部件；内部加热单元外壳沿左右方向设置在所述保温外壳的顶部；供给部件设置在所述内部加热单元外壳的内腔左侧；密封罩内嵌在所述内部加热单元外壳的内腔底端右侧，所述密封罩的内侧固定安装在加热罐的顶部开口处外侧；安装架设置在所述密封罩的顶部；升降模块设置在所述安装架的内侧，所述升降模块采用电机驱动丝杠带动丝杠螺母移动端上下移动，所述升降模块和控制器电性连接；导轨管设置在所述密封罩的内侧中心位置，所述导轨管的顶端由密封罩的顶部开口处延伸进安装架的内侧，所述导轨管的底端延伸进加热罐的内腔；分流电磁阀固定安装在所述导轨管的顶部，所述分流电磁阀的进水管延伸出内部加热单元外壳的外部并与电磁阀相连接，所述分流电磁阀出液管延伸出导轨管外壁底部，所述分流电磁阀和控制器电性连接；移动套筒套接在所述导轨管的外部；连接板一端固定连接在所述移动套筒的外壁顶部，所述连接板的顶端由密封罩的顶部开口处延伸进内部加热单元外壳的内腔并与升降模块的移动端固定连接；所述可控加热部件的数量为四个，四个所述可控加热部件沿周向间隔九十度设置在移动套筒的外侧。
10.优选的，所述供给部件包括：固定架、第一转盘、第二转盘、加热管、散热器、第一筒体、第一活塞、密封座、第一驱动连杆、第二活塞和第二驱动连杆；固定架固定安装在所述内部加热单元外壳的你内腔底端；第一转盘通过销轴转动连接在所述固定架的右侧，所述第一转盘的轴心延伸出固定架的左侧；第二转盘螺钉连接在所述第二转盘的轴心左侧；加热管设置在所述内部加热单元外壳的内腔底端，所述加热管的底端贯穿保温外壳的内壁并由加热罐的顶端左侧开口处延伸进加热罐的内腔，所述加热管的顶部延伸进内部加热单元外壳的内腔，所述加热管的纵截面为凸字形，并且加热管的内腔底部填充工作气体；散热器安装在所述加热管的外壁顶部，所述散热器的外壁与内部加热单元外壳的左侧底端螺钉连接；第一筒体设置在所述固定架的左侧前端，所述第一筒体内腔底端前侧与加热管的内腔前侧顶部通过导气管连接；第一活塞插接在所述加热管的顶部；密封座设置在所述第一活塞的顶部，所述密封座的顶端延伸出加热管的上表面，所述密封座的外径与加热管内腔顶端相适配；第一驱动连杆一端通过销轴转动连接在所述密封座的顶部，所述第一驱动连杆的另一端与第二转盘的左侧通过销轴转动连接；第二活塞插接在所述第一筒体的内腔；第二驱动连杆一端通过销轴转动连接在所述第二活塞的后侧，所述第二驱动连杆的另一端与第一驱动连杆和第二转盘的销轴连接轴心固定连接，所述第二驱动连杆和第一驱动连杆间夹角为九十度。
11.优选的，所述供给部件还包括：第二筒体、连接管头、单向阀、连接管、柱塞和连接杆；第二筒体沿上下方向设置在所述内部加热单元外壳的内腔且位于第一转盘的右侧连接管头螺钉连接在所述第二筒体的内腔底端，所述连接管头的底端与电磁阀内部管路相连
接；单向阀设置在所述连接管头的内腔顶端；连接管螺接在所述第二筒体的内腔右侧开口处，所述连接管与分流电磁阀通过导管相连接；柱塞插接在所述第二筒体的内腔顶部；连接杆一端通过销轴转动连接在所述柱塞的顶部，所述连接杆的另一端与第一转盘的右侧通过销轴转动连接。
12.优选的，所述可控加热部件包括：阻热外壳、摩擦轮、传动皮带件、连接齿轮组、驱动电机、传动齿轮组、导热棒和u形加热套管；阻热外壳通过支架设置在所述移动套筒的外壁；所述摩擦轮的数量为两组，每组所述摩擦轮的数量为两个，两组所述摩擦轮分别通过销轴转动连接在阻热外壳的内腔内外两侧上下两端；所述传动皮带件的数量为两个，两个所述传动皮带件分别连接在前后两组摩擦轮的上下两侧轴心；连接齿轮组两端分别键连接在前后两组摩擦轮的顶部两个摩擦轮的轴心左侧，所述连接齿轮组采用四个齿轮互相啮合；驱动电机设置在所述阻热外壳的内腔底端内侧，所述驱动电机和控制器电性连接；传动齿轮组设置在所述阻热外壳的内腔内侧，所述传动齿轮组采用大小多个齿轮啮合，其中小齿轮作为输入端与驱动电机的输出端螺钉连接，大齿轮作为输出端与后侧组底部摩擦轮的轴心左侧键连接；导热棒沿上下方向设置在前后两组摩擦轮的内侧，所述导热棒的上下两端分别由阻热外壳的上下两侧开口处延伸出阻热外壳的外壁；u形加热套管设置在所述导热棒的内腔，所述u形加热套管的底端延伸出导热棒下表面并与分流电磁阀出液管相连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、通过热泵机内部热源由电磁阀控制实现与顶部阀头管的连通，加热套管内部热量传递至加热罐内部对加热罐内部水进行加热，以实现对加热罐的外部加热。
15.2、通过加热罐内部高温热量传递至加热管向上推动第一活塞，第一活塞驱动第一驱动连杆带动第二转盘转动，散热器通过自身散热冷却工作气体，第二转盘被第一驱动连杆驱动转动同时带动第二驱动连杆一端转动，在第二驱动连杆的配合下驱动第二活塞在第一筒体内腔向前侧移动，第一筒体内部气体在压力作用下沿导气管进入至第一活塞上方，使第一活塞在加热管内腔向下运动，循环往复不断推动第一驱动连杆带动第二转盘使第一转盘转动，第一转盘驱动连接杆使柱塞在第二筒体内腔上下往复运动，第二筒体内部气体由连接管加压后推入至分流电磁阀内部，并在分流电磁阀的分流下分别进入至四个可控加热部件中u形加热套管内部，并由导热棒传递至外部，以对内部进行加热。
16.3、通过安装架驱动连接板带动移动套筒在导轨管的外侧向下移动，驱动电机在传动齿轮组的传动下驱动底部摩擦轮转动，前后两侧摩擦轮同向转动，导热棒在摩擦轮摩擦力的作用下向下运动，以对水位下降后的水进行加热。
17.综上所述，本发明优化热泵系统的加热方式，通过内部外部同步进行加热方式，提高其加热速度和加热效率，并且针对内部水位变化，对加热部分进行调整，提高内热泵开水机的加热效率，减少能源的浪费。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图。
19.图2为图1的加热机构爆炸图。
20.图3为图2的水加热组件爆炸图。
21.图4为图3的内部加热单元爆炸图。
22.图5为图4的供给部件爆炸图。
23.图6为图4的可控加热部件爆炸图。
24.图中：1、热泵机；2、加热机构；21、底座架；22、供水泵；23、排水泵；3、水加热组件；31、保温外壳；32、加热罐；33、加热套管；34、阀头管；4、内部加热单元；41、内部加热单元外壳；42、密封罩；43、安装架；44、升降模块；45、导轨管；46、分流电磁阀；47、移动套筒；48、连接板；5、供给部件；51、固定架；52、第一转盘；53、第二转盘；54、加热管；55、散热器；56、第一筒体；57、第一活塞；58、密封座；59、第一驱动连杆；510、第二活塞；511、第二驱动连杆；512、第二筒体；513、连接管头；514、单向阀；515、连接管；516、柱塞；517、连接杆；6、可控加热部件；61、阻热外壳；62、摩擦轮；63、传动皮带件；64、连接齿轮组；65、驱动电机；66、传动齿轮组；67、导热棒；68、u形加热套管；7、控制器；8、电磁阀。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种安全可靠的节能热泵开水机系统，包括：热泵机1、加热机构2、控制器7和电磁阀8；热泵机1内部设置有蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀、过滤器、压力检测器、泵站和管路，其中管路中设置有热源供给管和热源回流管，作为内部高温热源的输送以及外部低温热源的回流二次加热，热泵机1内部蒸发器中的制冷剂吸收外界的热量，蒸发成为低温低压的气体，并由热泵机1内部压缩机将低温低压的气体压缩成高温高压的气体热源，由热源供给管进入至电磁阀8内部，加热完成后的热源通过电磁阀8由热源回流管将其输送到热泵机1内部冷凝器中进行散热，冷却成为高压液体，高压液体通过热泵机1内部膨胀阀缩小的通道放松变成低压液体并再次进入蒸发器完成循环；加热机构2设置在热泵机1的右侧后方；控制器7安装在热泵机1的右侧，控制器7和热泵机1电性连接，控制器7可通过内部预置程序或通过工作人员手动进行控制；电磁阀8设置在热泵机1右侧前方，热泵机1的内部热源供给管与热源回流管均与电磁阀8相连接，电磁阀8和控制器7电性连接，电磁阀8由控制器7进行控制实现不同管路间的连通。
27.作为优选方案，更进一步的，如图2所示，加热机构2包括：底座架21、供水泵22、排水泵23和水加热组件3；底座架21设置在热泵机1的右后方，底座架21能够采用固定方式安装在指定位置或通过底部加装滚轮移动进行使用本装置；供水泵22固定安装在底座架21的顶端右后方，供水泵22和控制器7电性连接，供水泵22由控制器7进行控制，供水泵22将外部水泵入至加热罐32内部；排水泵23固定安装在底座架21的顶端左后方，排水泵23和控制器7电性连接，排水泵23由控制器7进行控制，排水泵23将加热罐32内部加热后的水泵出至外部；水加热组件3设置在底座架21的顶端中心位置。
28.作为优选方案，更进一步的，如图3所示，水加热组件3包括：保温外壳31、加热罐32、加热套管33和阀头管34；保温外壳31沿上下方向固定安装在底座架21的顶端中心位置，保温外壳31采用保温材质避免内部热量流失；加热罐32设置在保温外壳31的内腔中部，加热罐32的顶端延伸出保温外壳31的上表面，供水泵22的出水管由保温外壳31的顶端开口处
延伸进加热罐32的内腔顶部，排水泵23的进水管由保温外壳31的底端开口处延伸进加热罐32的内腔底部，加热罐32采用导热材质；内部加热单元4设置在保温外壳31的上方；加热套管33设置在保温外壳31的内腔且位于加热罐32的外侧，加热套管33蛇形周向设置在加热罐32的外侧，加热套管33采用导热材质通过自身内部散热将热量传递至加热罐32内部；阀头管34的数量为两个，两个阀头管34分别设置在保温外壳31的外壁左侧上下两端，上下两个阀头管34的一端延伸进保温外壳31的内腔并与加热套管33上下两侧进水口相连接，两侧阀头管34的另一端与电磁阀8通过管路相连接。
29.作为优选方案，更进一步的，如图4所示，内部加热单元4包括：内部加热单元外壳41、供给部件5、密封罩42、安装架43、升降模块44、导轨管45、分流电磁阀46、移动套筒47、连接板48和可控加热部件6；内部加热单元外壳41沿左右方向设置在保温外壳31的顶部；供给部件5设置在内部加热单元外壳41的内腔左侧；密封罩42内嵌在内部加热单元外壳41的内腔底端右侧，密封罩42的内侧固定安装在加热罐32的顶部开口处外侧，密封罩42内侧的导轨管45连接位置与连接板48插接位置开口处均做密封处理；安装架43设置在密封罩42的顶部；升降模块44设置在安装架43的内侧，升降模块44采用电机驱动丝杠带动丝杠螺母移动端上下移动，升降模块44和控制器7电性连接，升降模块44由控制器7控制；导轨管45设置在密封罩42的内侧中心位置，导轨管45的顶端由密封罩42的顶部开口处延伸进安装架43的内侧，导轨管45的底端延伸进加热罐32的内腔，导轨管45采用耐高温材质，导轨管45内部为真空；分流电磁阀46固定安装在导轨管45的顶部，分流电磁阀46的进水管延伸出内部加热单元外壳41的外部并与电磁阀8相连接，分流电磁阀46出液管延伸出导轨管45外壁底部，分流电磁阀46和控制器7电性连接，分流电磁阀46由控制器7控制实现内部与四个可控加热部件6中u形加热套管68的分流连接，并使四个可控加热部件6中的u形加热套管68内部热源加热完成后回流至电磁阀8内部；移动套筒47套接在导轨管45的外部；连接板48一端固定连接在移动套筒47的外壁顶部，连接板48的顶端由密封罩42的顶部开口处延伸进内部加热单元外壳41的内腔并与升降模块44的移动端固定连接；可控加热部件6的数量为四个，四个可控加热部件6沿周向间隔九十度设置在移动套筒47的外侧。
30.作为优选方案，更进一步的，如图5所示，供给部件5包括：固定架51、第一转盘52、第二转盘53、加热管54、散热器55、第一筒体56、第一活塞57、密封座58、第一驱动连杆59、第二活塞510、第二驱动连杆511、第二筒体512、连接管头513、单向阀514、连接管515、柱塞516和连接杆517；固定架51固定安装在内部加热单元外壳41的你内腔底端；第一转盘52通过销轴转动连接在固定架51的右侧，第一转盘52的轴心延伸出固定架51的左侧；第二转盘53螺钉连接在第二转盘53的轴心左侧；加热管54设置在内部加热单元外壳41的内腔底端，加热管54的底端贯穿保温外壳31的内壁并由加热罐32的顶端左侧开口处延伸进加热罐32的内腔，加热管54的顶部延伸进内部加热单元外壳41的内腔，加热管54的纵截面为凸字形，并且加热管54的内腔底部填充工作气体，加热管54采用导热材质，加热管54内部工作气体为氦气；散热器55安装在加热管54的外壁顶部，散热器55的外壁与内部加热单元外壳41的左侧底端螺钉连接，散热器55采用自然散热方式可对加热管54顶部空气进行冷却；第一筒体56设置在固定架51的左侧前端，第一筒体56内腔底端前侧与加热管54的内腔前侧顶部通过导气管连接；第一活塞57插接在加热管54的顶部，第一活塞57的外径小于加热管54内径，并且第一活塞57与密封座58底部之间采用长螺杆连接使其二者之间具有空隙；密封座58设置在
第一活塞57的顶部，密封座58的顶端延伸出加热管54的上表面，密封座58的外径与加热管54内腔顶端相适配，密封座58采用耐高温橡胶材质能够在加热管54内腔顶端上下移动同时将加热管54内腔顶部封闭；第一驱动连杆59一端通过销轴转动连接在密封座58的顶部，第一驱动连杆59的另一端与第二转盘53的左侧通过销轴转动连接；第二活塞510插接在第一筒体56的内腔；第二驱动连杆511一端通过销轴转动连接在第二活塞510的后侧，第二驱动连杆511的另一端与第一驱动连杆59和第二转盘53的销轴连接轴心固定连接，第二驱动连杆511和第一驱动连杆59间夹角为九十度；第二筒体512沿上下方向设置在内部加热单元外壳41的内腔且位于第一转盘52的右侧连接管头513螺钉连接在第二筒体512的内腔底端，连接管头513的底端与电磁阀8内部管路相连接；单向阀514设置在连接管头513的内腔顶端，单向阀514只能在压力作用下向上翻转开启；连接管515螺接在第二筒体512的内腔右侧开口处，连接管515与分流电磁阀46通过导管相连接；柱塞516插接在第二筒体512的内腔顶部；连接杆517一端通过销轴转动连接在柱塞516的顶部，连接杆517的另一端与第一转盘52的右侧通过销轴转动连接。
31.作为优选方案，更进一步的，如图6所示，可控加热部件6包括：阻热外壳61、摩擦轮62、传动皮带件63、连接齿轮组64、驱动电机65、传动齿轮组66、导热棒67和u形加热套管68；阻热外壳61通过支架设置在移动套筒47的外壁；摩擦轮62的数量为两组，每组摩擦轮62的数量为两个，两组摩擦轮62分别通过销轴转动连接在阻热外壳61的内腔内外两侧上下两端，摩擦轮62的侧壁沿周向开设有卡槽；传动皮带件63的数量为两个，两个传动皮带件63分别连接在前后两组摩擦轮62的上下两侧轴心，传动皮带件63使每组上下两个摩擦轮62同步转动；连接齿轮组64两端分别键连接在前后两组摩擦轮62的顶部两个摩擦轮62的轴心左侧，连接齿轮组64采用四个齿轮互相啮合；驱动电机65设置在阻热外壳61的内腔底端内侧，驱动电机65和控制器7电性连接，驱动电机65由控制器7进行控制；传动齿轮组66设置在阻热外壳61的内腔内侧，传动齿轮组66采用大小多个齿轮啮合，其中小齿轮作为输入端与驱动电机65的输出端螺钉连接，大齿轮作为输出端与后侧组底部摩擦轮62的轴心左侧键连接，以增大传动比；导热棒67沿上下方向设置在前后两组摩擦轮62的内侧，导热棒67的上下两端分别由阻热外壳61的上下两侧开口处延伸出阻热外壳61的外壁，导热棒67与阻热外壳61的上下两侧开口处连接位置做密封处理；u形加热套管68设置在导热棒67的内腔，u形加热套管68的底端延伸出导热棒67下表面并与分流电磁阀46出液管相连接。
32.工作原理如下：
33.步骤1：工作人员控制控制器7启动供水泵22，供水泵22将外部水加压后泵入至加热罐32内部，控制控制器7启动热泵机1和电磁阀8，热泵机1内部蒸发器中的制冷剂吸收外界的热量，蒸发成为低温低压的气体，并由热泵机1内部压缩机将低温低压的气体压缩成高温高压的气体热源，热源由电磁阀8控制实现与顶部阀头管34的连通，并由顶部阀头管34进入至加热套管33内部，加热套管33内部热量传递至加热罐32内部对加热罐32内部水进行加热，以实现对加热罐32的外部加热，加热后的热源由底部阀头管34循环至电磁阀8内部，并通过电磁阀8将其输送到热泵机1内部冷凝器中进行散热，冷却成为高压液体，高压液体通过热泵机1内部膨胀阀缩小的通道放松变成低压液体并再次进入蒸发器完成循环。
34.步骤2：加热罐32内部高温热量传递至加热管54，并由加热管54的外壁传递至加热管54的，热源加热工作气体使其膨胀，膨胀的气体向上推动第一活塞57，第一活塞57在密封
座58的配合下驱动第一驱动连杆59一端向上移动，并使第一驱动连杆59驱动第二转盘53向上转动，工作气体向上推动第一活塞57运动到散热器55内侧时，散热器55通过自身散热冷却工作气体，使气体逐渐冷却收缩，并且第二转盘53被第一驱动连杆59驱动转动同时带动第二驱动连杆511一端转动，在第二驱动连杆511的配合下驱动第二活塞510在第一筒体56内腔向前侧移动，第一筒体56内部气体在压力作用下沿导气管进入至第一活塞57上方，使第一活塞57在加热管54内腔向下运动，并使第一活塞57驱动密封座58带动第一驱动连杆59向下移动，循环往复不断推动第一驱动连杆59旋转，进而使第一驱动连杆59驱动第二转盘53轴向带动第一转盘52转动，第一转盘52通过自身周向转动驱动连接杆517一端上下往复运动，并使连接杆517驱动柱塞516在第二筒体512内腔上下往复运动，柱塞516向上运动，第二筒体512内的压力增加单向阀514在压力作用下使单向阀514开启，高温高压热源由连接管头513进入至第二筒体512内部，柱塞516向下移动时，单向阀514关闭使柱塞516将第二筒体512内部气体由连接管515加压后推入至分流电磁阀46内部，并在分流电磁阀46的分流下分别进入至四个可控加热部件6中u形加热套管68内部，并由导热棒67传递至外部，以对内部进行加热，u形加热套管68内部热源通过分流电磁阀46、电磁阀8回流至热泵机1内部再次进行加热。
35.步骤3：加热罐32内腔水位下降时，工作人员控制控制器7启动安装架43、驱动电机65和排水泵23，安装架43驱动连接板48向下移动，并使连接板48带动移动套筒47在导轨管45的外侧向下移动，驱动电机65驱动传动齿轮组66一端转动，并在传动齿轮组66的传动下驱动后侧组底部摩擦轮62转动，在后侧传动皮带件63的传动下驱动后侧组顶部摩擦轮62转动，后侧组顶部摩擦轮62在连接齿轮组64的传动下，前侧组顶部摩擦轮62同向转动，并在前侧传动皮带件63传动下前侧组底部摩擦轮62同向转动，促使前后两侧摩擦轮62同向转动，导热棒67在摩擦轮62摩擦力的作用下向下运动，以对水位下降后的水进行加热，排水泵23将加热罐32内部加热后的水排出至外部。
36.从而优化热泵系统的加热方式，通过内部外部同步进行加热方式，提高其加热速度和加热效率，并且针对内部水位变化，对加热部分进行调整，提高内热泵开水机的加热效率，减少能源的浪费。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。