1.本实用新型涉及蒸烤一体炉组件技术领域，具体为一种新型蒸汽包。
背景技术：
2.蒸烤一体炉是一种常用的厨房烹饪电器，它可以为人们做饭菜、甜点、宵夜和小吃等，其既可以当蒸箱使用，又可以当烤箱使用，蒸烤一体炉内部往往设置有蒸汽包，它可以提供蒸汽、便于实现蒸箱的功能，但是，蒸汽包具体利用时还是存在一些缺陷。
3.蒸汽包普遍是利用其内部的发热管结构通电、产生热量、再对圆棒加热，使得进入内腔的水分接触圆棒后受热汽化，这种发热结构下，容易出现还没汽化的水分集聚在一起影响汽化效果的问题；再有，蒸汽包的结构简单，其上的组件不易进行独立拆解维护，这导致装置不易实现全面清理，实用性低下。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种新型蒸汽包，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型蒸汽包，包括蒸汽包外壳和蒸汽产生腔，所述蒸汽包外壳的一侧固定有第一侧加固板，所述蒸汽包外壳的另一侧固定有第二侧加固板，所述蒸汽包外壳的一端从上到下依次安装有进水管、第二发热管和第一发热管，所述蒸汽包外壳的另一端设置有出气管件，所述蒸汽产生腔设置于蒸汽包外壳的内部，所述蒸汽产生腔的内部均匀放置有螺纹棒，所述蒸汽产生腔内部的顶端卡接有多孔导气板，所述蒸汽产生腔内部的顶端安装有与多孔导气板相匹配的u形挡板。
6.优选的，所述第一侧加固板和第二侧加固板皆与蒸汽包外壳焊接连接，所述第二侧加固板的顶部和底部皆均匀设置有螺纹固定孔，使其便于将装置在相应的蒸烤一体炉内部进行稳固安装。
7.优选的，所述进水管的一端设置有装配插管，使其可以将进水管和相应的供水设备出液管进行插合连接。
8.优选的，所述螺纹棒设置有17根，所述螺纹棒的外侧壁设置有外螺纹层，使其可以利用螺纹结构之间的缝隙，使得还没汽化的水分可通过缝隙往下流淌直至全部汽化，避免出现还没汽化的水分集聚在一起影响汽化效果的问题。
9.优选的，所述u形挡板一端的四个拐角处皆焊接有与蒸汽包外壳内壁卡接的连接卡柱，所述u形挡板和蒸汽包外壳内壁之间均匀设置有锁紧螺栓，使其可以将u形挡板实现独立拆解维护。
10.优选的，所述多孔导气板一端的两侧皆连接有与蒸汽包外壳卡接的限位卡扣，便于使用者将多孔导气板进行独立拆解清理。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该新型蒸汽包通过安装有螺纹棒和第二发热管等，使得装置优化了自身的性
能，对第一发热管和第二发热管进行通电、使其产生热量，对螺纹棒加热，进入蒸汽产生腔内部的水分接触螺纹棒后受热汽化，通过在蒸汽包外壳内部的蒸汽产生腔上放置根螺纹棒，代替常见的圆棒，可以利用螺纹结构之间的缝隙，使得还没汽化的水分可通过缝隙往下流淌直至全部汽化，避免出现还没汽化的水分集聚在一起影响汽化效果的问题；
13.(2)、该新型蒸汽包通过安装有连接卡柱和蒸汽包外壳等，使得装置优化了自身的结构，一方面使用者可以利用连接卡柱和蒸汽包外壳之间的卡合连接作用，配合锁紧螺栓的锁紧固定作用，将u形挡板实现独立拆解维护，另一方面使用者可以按住两个限位卡扣，使其插合固定于蒸汽包外壳内部顶端的排气口处，便于汽化后的水蒸气由此排出蒸汽包外壳、并导入蒸烤一体炉的内部，再有，利用限位卡扣构成的安装结构，便于使用者将多孔导气板进行独立拆解清理；
14.(3)、该新型蒸汽包通过安装有第二侧加固板和螺纹固定孔等，使得装置实际操作时，一方面通过在蒸汽包外壳的一侧焊接有第一侧加固板，且在蒸汽包外壳的另一侧焊接有第二侧加固板，提升了蒸汽包外壳的结构强度，另一方面通过在第二侧加固板的顶部和底部皆均匀设置有螺纹固定孔，便于使用者通过螺丝，将装置在相应的蒸烤一体炉内部进行稳固安装。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视局部剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型u形挡板拆分状态侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型多孔导气板拆分状态侧视结构示意图。
19.图中：1、第一侧加固板；2、第一发热管；3、第二发热管；4、进水管；5、装配插管；6、螺纹固定孔；7、第二侧加固板；8、蒸汽包外壳；9、出气管件；10、螺纹棒；11、蒸汽产生腔；12、u形挡板；13、多孔导气板；14、连接卡柱；15、锁紧螺栓；16、限位卡扣。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型蒸汽包，包括蒸汽包外壳8和蒸汽产生腔11，蒸汽包外壳8的一侧固定有第一侧加固板1，蒸汽包外壳8的另一侧固定有第二侧加固板7；
22.蒸汽包外壳8的一端从上到下依次安装有进水管4、第二发热管3和第一发热管2，蒸汽包外壳8的另一端设置有出气管件9；
23.蒸汽产生腔11设置于蒸汽包外壳8的内部，蒸汽产生腔11的内部均匀放置有螺纹棒10；
24.蒸汽产生腔11内部的顶端卡接有多孔导气板13，蒸汽产生腔11内部的顶端安装有与多孔导气板13相匹配的u形挡板12；
25.第一侧加固板1和第二侧加固板7皆与蒸汽包外壳8焊接连接，第二侧加固板7的顶
部和底部皆均匀设置有螺纹固定孔6；
26.使用时，既通过在蒸汽包外壳8的一侧焊接有第一侧加固板1，且在蒸汽包外壳8的另一侧焊接有第二侧加固板7，提升了蒸汽包外壳8的结构强度，又通过在第二侧加固板7的顶部和底部皆均匀设置有螺纹固定孔6，便于使用者通过螺丝，将装置在相应的蒸烤一体炉内部进行稳固安装；
27.进水管4的一端设置有装配插管5；
28.使用时，使用者可以利用装配插管5，将进水管4和相应的供水设备出液管进行插合连接，并利用卡箍对二者的连接处进行限位锁紧，增强了装置的实用性；
29.螺纹棒10设置有17根，螺纹棒10的外侧壁设置有外螺纹层；
30.使用时，通过在蒸汽包外壳8内部的蒸汽产生腔11上放置17根螺纹棒10，代替常见的圆棒，可以利用螺纹结构之间的缝隙，使得还没汽化的水分可通过缝隙往下流淌直至全部汽化，避免出现还没汽化的水分集聚在一起影响汽化效果的问题；
31.u形挡板12一端的四个拐角处皆焊接有与蒸汽包外壳8内壁卡接的连接卡柱14，u形挡板12和蒸汽包外壳8内壁之间均匀设置有锁紧螺栓15；
32.使用时，使用者可以利用连接卡柱14和蒸汽包外壳8之间的卡合连接作用，配合锁紧螺栓15的锁紧固定作用，将u形挡板12实现独立拆解维护；
33.多孔导气板13一端的两侧皆连接有与蒸汽包外壳8卡接的限位卡扣16；
34.使用时，使用者可以按住两个限位卡扣16，使其插合固定于蒸汽包外壳8内部顶端的排气口处，便于汽化后的水蒸气由此排出蒸汽包外壳8、并导入蒸烤一体炉的内部，再有，利用限位卡扣16构成的安装结构，便于使用者将多孔导气板13进行独立拆解清理；
35.汽化后水蒸气由多孔导气板13进入蒸烤一体炉的内部，多孔导气板13处罩设有u形挡板12，可以避免出气端被螺纹棒10堵塞，优化了导气效果。
36.本技术实施例在使用时：外接电源，通过在第二侧加固板7的顶部和底部皆均匀设置有螺纹固定孔6，便于使用者通过螺丝，将装置在相应的蒸烤一体炉内部进行稳固安装，接着，对第一发热管2和第二发热管3进行通电、使其产生热量，对螺纹棒10加热，进入蒸汽产生腔11内部的水分接触螺纹棒10后受热汽化，通过在蒸汽包外壳8内部的蒸汽产生腔11上放置17根螺纹棒10，代替常见的圆棒，可以利用螺纹结构之间的缝隙，使得还没汽化的水分可通过缝隙往下流淌直至全部汽化，避免出现还没汽化的水分集聚在一起影响汽化效果的问题，此外，一方面使用者可以利用连接卡柱14和蒸汽包外壳8之间的卡合连接作用，配合锁紧螺栓15的锁紧固定作用，将u形挡板12实现独立拆解维护，另一方面使用者可以按住两个限位卡扣16，使其插合固定于蒸汽包外壳8内部顶端的排气口处，便于汽化后的水蒸气由此排出蒸汽包外壳8、并导入蒸烤一体炉的内部，再有，利用限位卡扣16构成的安装结构，便于使用者将多孔导气板13进行独立拆解清理。