1.本实用新型涉及换热器设备技术领域，具体是一种蒸汽发生器蒸汽回收循环系统。
背景技术：
2.蒸汽发生器在运行过程中，在蒸汽发生器出口输出高温高压的汽水混合物，经汽水分离器实现蒸汽和水的分离，分离出的蒸汽流进蒸汽分汽缸，分离出的水经疏水器后通常直接流到除氧水箱，该回水温度较高，回水量较大时，易出现除氧水箱内的水沸腾，排出水蒸气的现象，这些被排出的水蒸气无法有效利用。
3.对此，中国专利公开了一种应用于高温钢渣的风固耦合高效余热回收系统(授权公告号：cn218763307u)，包括：高温钢渣冷却装置，高温钢渣冷却装置内装有高温钢渣；高温烟气过热炉，高温烟气过热炉的入料口与高温钢渣冷却装置的出烟口之间通过高温烟道连通，高温烟气过热炉的出料口与高温钢渣冷却装置的进烟口之间通过循环烟道连通；固固换热蒸汽发生器和蒸汽管路，固固换热蒸汽发生器内具有换热结构，换热结构用于向蒸汽管路的入口输出饱和蒸汽，蒸汽管路的出口穿过高温烟气过热炉的内部后与发电设备连接；以及物料运输机，物料运输机的进料端与高温钢渣冷却装置的出料口连接，物料运输机的出料端与固固换热蒸汽发生器的入料口连接。
4.上述蒸汽循环系统利用蒸汽直排，排出的蒸汽不能够根据实际生产需求进行调控，且蒸汽发生器的运行成本较高，生产过程中部分多余的蒸汽的排出，会降低工业生产的效率。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种蒸汽发生器蒸汽回收循环系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种蒸汽发生器蒸汽回收循环系统，包括蒸汽发生器本体，所述蒸汽发生器本体设置有与厌氧罐连通的一号连接管、与浓缩釜连通的二号连接管以及循环管道阀门，所述循环管道阀门通过连通管道与蒸汽发生器本体内部连通；
8.蒸汽导通组件，设置在所述蒸汽发生器本体上，包括纵向运动结构以及横向运动结构，所述纵向运动结构与所述横向运动结构配合，在所述横向运动结构朝向所述蒸汽发生器本体的外部运动时，所述纵向运动结构能够对所述一号连接管以及二号连接管进行封堵或者导通；
9.循环组件，与所述纵向运动结构连接，在所述纵向运动结构对所述一号连接管以及二号连接管同时导通时，所述循环组件能够使所述循环管道阀门保持关闭状态。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述纵向运动结构包括滑动设置在所述蒸汽发生器本体内的封堵板，所述封堵板上开设有一系列与所述一号连接管以及二号连接管适配的
导通孔，且所述封堵板上固定设置有连杆，所述连杆远离所述封堵板的一端固定设置有固定套筒，所述固定套筒内滑动设置有伸缩杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述横向运动结构包括固定设置在所述蒸汽发生器本体内的导向板，所述导向板上开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有滑块，所述滑块与所述伸缩杆固定连接，且所述伸缩杆远离所述滑块的一侧固定设置有滑动件。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动件包括与所述伸缩杆固定连接的滑动套筒，所述滑动套筒滑动设置在推拉杆上，所述推拉杆与所述蒸汽发生器本体滑动连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述循环组件包括调节结构以及锁定结构，所述锁定结构包括与所述封堵板固定连接的连接杆，所述连接杆远离所述封堵板的一端固定设置有齿条板，所述齿条板与固定设置在所述循环管道阀门上的齿轮配合。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节结构包括转动设置在所述蒸汽发生器本体上的旋钮，所述旋钮上设置有皮带，所述皮带远离所述旋钮的一端与所述循环管道阀门连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.利用蒸汽导通组件能够将产生的蒸汽一部分用于本车间厌氧罐的升温，一部分用于生产车间浓缩釜的升温，从而提高蒸汽的利用率，且在横向运动结构与纵向运动结构的配合下，能够根据实际生产需求，将蒸汽发生器本体产生的蒸汽输送至厌氧罐或反应釜内，提高了蒸汽利用的的灵活性；
17.在蒸汽发生器本体刚进入工作状态时，利用循环组件将排出的蒸汽通过连通管道重新输入蒸汽发生器本体内进行加热，可以提高蒸汽排出速率，同时利用调节结构与锁定结构配合，能够在一号连接管或二号链接管导通时，将多余的蒸汽回收至蒸汽发生器本体内。
附图说明
18.图1为一种蒸汽发生器蒸汽回收循环系统一种实施例的结构示意图。
19.图2为一种蒸汽发生器蒸汽回收循环系统一种实施例中蒸汽发生器本体内部的结构示意图。
20.图3为一种蒸汽发生器蒸汽回收循环系统一种实施例中蒸汽导通组件的结构示意图。
21.图4为一种蒸汽发生器蒸汽回收循环系统一种实施例中滑动件的结构示意图。
22.图5为一种蒸汽发生器蒸汽回收循环系统一种实施例中封堵板的结构示意图。
23.图6为一种蒸汽发生器蒸汽回收循环系统一种实施例中循环组件的结构示意图。
24.图中：1、蒸汽发生器本体；2、推拉杆；3、连通管道；4、一号连接管；5、二号连接管；6、固定套筒；7、封堵板；8、导通孔；9、连接杆；10、齿条板；11、齿轮；12、进气口；13、导向板；14、导向槽；15、滑动套筒；16、伸缩杆；17、连杆；18、固定件；19、滑槽；20、滑块；21、旋钮；22、皮带；23、循环管道阀门。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
27.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种蒸汽发生器蒸汽回收循环系统，包括蒸汽发生器本体1，所述蒸汽发生器本体1设置有与厌氧罐连通的一号连接管4、与浓缩釜连通的二号连接管5以及循环管道阀门23，所述循环管道阀门23通过连通管道3与蒸汽发生器本体1内部连通，所述蒸汽发生器本体1靠近底部设置有进气口12；
28.蒸汽导通组件，设置在所述蒸汽发生器本体1上，包括纵向运动结构以及横向运动结构，所述纵向运动结构与所述横向运动结构配合，在所述横向运动结构朝向所述蒸汽发生器本体1的外部运动时，所述纵向运动结构能够对所述一号连接管4以及二号连接管5进行封堵或者导通；
29.所述纵向运动结构包括滑动设置在所述蒸汽发生器本体1内的封堵板7，所述封堵板7上开设有一系列与所述一号连接管4以及二号连接管5适配的导通孔8，且所述封堵板7上固定设置有连杆17，所述连杆17远离所述封堵板7的一端固定设置有固定套筒6，所述固定套筒6内滑动设置有伸缩杆16；
30.具体的，请参阅图2、图3，上述蒸汽发生器本体1上设置有两组有固定件18，所述固定件18滑动在所述封堵板7上开设的滑槽19内，在所述固定件18与所述封堵板7的配合作用下，能够使封堵板7沿蒸汽发生器本体1的空间竖直方向下降，将一号连接管4与二号连接管5导通。
31.所述横向运动结构包括固定设置在所述蒸汽发生器本体1内的导向板13，所述导向板13上开设有导向槽14，所述导向槽14内滑动设置有滑块20，所述滑块20与所述伸缩杆16固定连接，且所述伸缩杆16远离所述滑块20的一侧固定设置有滑动件；
32.请参阅图2、图3，上述导向槽14为阶梯性槽体，从向至下，依次为第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯以及四段阶梯，初始状态下，滑块20位于第一阶梯并处于导向槽14的行程端部，封堵板7靠近蒸汽发生器本体1的顶部，将一号连接管4以及二号连接管5封堵。
33.所述滑动件包括与所述伸缩杆16固定连接的滑动套筒15，所述滑动套筒15滑动设置在推拉杆2上，所述推拉杆2与所述蒸汽发生器本体1滑动连接；
34.请参阅图2、图3、上述推拉杆2滑动设置在蒸汽发生器本体1上，呈“口”型结构，初始状态下，向外拉动推拉杆2，滑块20沿导向槽14运动至第二阶梯，此时伸缩杆16逐渐远离固定套筒6、滑动套筒15沿推拉杆2下降并带动封堵板7下降，封堵板7上的导通孔8与一号连接管4以及二号连接管5适配，使一号连接管4以及二号连接管导通；持续拉动推拉杆2，滑块20运动至第三阶梯，能够一号连接管4导通，二号连接管5封堵；当滑块20运动至第三阶梯时，能够使一号连接管4封堵，二号连接管5导通。
35.现有的蒸汽发生器为蒸汽直排，其运行成本较高，且蒸汽发生器排出的蒸汽不能够被高效利用，从而降低了工业生产的效率，在本实用新型实施例中，上述蒸汽发生器本体
1在进入工作状态后，利用蒸汽导通组件能够将产生的蒸汽一部分用于本车间厌氧罐的升温，一部分用于生产车间浓缩釜的升温，从而提高蒸汽的利用率，且在横向运动结构与纵向运动结构的配合下，能够根据实际生产需求，将蒸汽发生器本体1产生的蒸汽输送至厌氧罐或反应釜内。
36.作为本实用新型的一种实施例，请参阅图2、图6，一种蒸汽发生器蒸汽回收循环系统还包括循环组件，所述循环组件与所述纵向运动结构连接，在所述纵向运动结构对所述一号连接管4以及二号连接管5同时导通时，所述循环组件能够使所述循环管道阀门23保持关闭状态；
37.所述循环组件包括调节结构以及锁定结构，所述锁定结构包括与所述封堵板7固定连接的连接杆9，所述连接杆9远离所述封堵板7的一端固定设置有齿条板10，所述齿条板10与固定设置在所述循环管道阀门23上的齿轮11配合；
38.所述调节结构包括转动设置在所述蒸汽发生器本体1上的旋钮21，所述旋钮21上设置有皮带22，所述皮带22远离所述旋钮21的一端与所述循环管道阀门23连接。
39.特别地，在初始状态即一号连接管4与二号连接管5同时封堵时，齿轮11与齿条板10啮合，循环管道阀门23处于打开状态，此时无法通过调节旋钮21来调节循环管道阀门23；在封堵板7向下运动时，齿轮11与齿条板10进入传动状态，逐渐将循环管道阀门23关闭，使蒸汽全部排入厌氧罐以及反应釜内，直至一号连接管4与二号连接管5完全导通时，齿条板10与齿轮11分离，此时转动旋钮21，在皮带22的传动作用下，可以根据生产需求对循环管道阀门23进行调节。
40.在本实用新型实施例中，初始状态下，一号连接管4与二号连接管5处于同时封堵状态，在蒸汽发生器本体1刚进入工作状态时，利用循环组件将排出的蒸汽通过连通管道3重新输入蒸汽发生器本体1内进行加热，可以提高蒸汽排出速率，同时利用调节结构与锁定结构配合，能够在一号连接管4或二号链接管5导通时，将多余的蒸汽回收至蒸汽发生器本体1内。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。