一种水刺无纺布打包机的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及无纺布打包技术领域，具体为一种水刺无纺布打包机。


背景技术：

2.水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用刺针，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn201921023752.4中公开的水刺无纺布打包机，虽然，该水刺无纺布打包机能够控制收卷厚度且打包速度更快，但是，该实用新型，存在容易使无纺布的表面起褶皱凹陷和只能进行一种收卷厚度的控制的缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水刺无纺布打包机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水刺无纺布打包机，包括外壳，所述外壳的内壁开设有安装通槽，安装通槽的内部开设有调节滑槽，调节滑槽的内部滑动连接有连接滑块，连接滑块的外表面设置有第一弹簧，第一弹簧远离连接滑块的一端设置在调节滑槽的内壁上，连接滑块的内部开设有连接通孔，连接通孔的内部设置有支撑轴杆，支撑轴杆的外表面转动连接有调平轮，外壳的内壁设置有第一电动推杆，第一电动推杆的输出设置有支撑板，支撑板的内部开设有第一通孔，第一通孔的内部滑动连接有连接滑杆，连接滑杆远离支撑板的一端设置有支撑架，支撑架的内部开设有第二通孔，第二通孔的内部转动连接有转动轴杆，转动轴杆的外表面转动连接有导向辊，支撑架的下表面设置有第二弹簧，第二弹簧套接在连接滑杆的外表面上，连接滑杆远离支撑架的一端设置有限位板。
8.可选的，所述调平轮的数量为两个，彼此之间相互对称。
9.可选的，所述第一电动推杆、导向辊的数量为两个，交错设置在外壳的内壁上。
10.可选的，所述外壳的内壁设置有第一电机，第一电输出轴的一端设置有插接轴杆，插接轴杆的内部开设有限位槽，限位槽的内壁设置有第三弹簧，第三弹簧的一端设置有限位条，限位条滑动连接在限位槽的内部，插接轴杆的外表面套接有收卷轮，收卷轮的内部开设有限位卡槽，限位卡槽的位置与限位条相适配。
11.可选的，所述外壳的上表面设置有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端设置有压力感应器，压力感应器位于收卷轮的正上方。
12.可选的，所述外壳的上表面设置有第三电动推杆，第三电动推杆的输出端设置有固定板，固定板的内部滑动连接有限位滑杆，限位滑杆的下端设置有切割刀，切割刀的上表面设置有第四弹簧。
13.可选的，所述外壳的内底壁设置有抵接座，抵接座的内部转动连接有导向滚轮，抵接座的内部开设有落刀槽。
14.可选的，所述外壳的下表面设置有支撑腿，外壳的外表面设置有控制箱。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种水刺无纺布打包机，具备以下有益效果：
17.1、该水刺无纺布打包机，通过调平轮、第一弹簧、第一电动推杆、导向辊和第二弹簧的配合设置，使该水刺无纺布打包机具备了防止无纺布收卷时出现褶皱的效果。
18.2、该水刺无纺布打包机，通过第二电动推杆、压力感应器的配合设置，使该水刺无纺布打包机具备了方便进行不同收卷厚度控制的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型前视结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
21.图3为本实用新型插接轴杆的结构示意图；
22.图4为本实用新型内部的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型立体的结构示意图。
24.图中：1、外壳；2、连接滑块；3、第一弹簧；4、调平轮；5、第一电动推杆；6、支撑架；7、导向辊；8、第二弹簧；9、插接轴杆；10、第三弹簧；11、限位条；12、收卷轮；13、第二电动推杆1；14、压力感应器；15、第三电动推杆；16、切割刀；17、抵接座；18、导向滚轮；19、控制箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例
27.一种水刺无纺布打包机，包括外壳1，外壳1的内壁开设有安装通槽，安装通槽的内部开设有调节滑槽，调节滑槽的内部滑动连接有连接滑块2，连接滑块2的外表面设置有第一弹簧3，第一弹簧3远离连接滑块2的一端设置在调节滑槽的内壁上，连接滑块2的内部开设有连接通孔，连接通孔的内部设置有支撑轴杆，支撑轴杆的外表面转动连接有调平轮4，外壳1的内壁设置有第一电动推杆5，第一电动推杆5的输出设置有支撑板，支撑板的内部开设有第一通孔，第一通孔的内部滑动连接有连接滑杆，连接滑杆远离支撑板的一端设置有支撑架6，支撑架6的内部开设有第二通孔，第二通孔的内部转动连接有转动轴杆，转动轴杆的外表面转动连接有导向辊7，支撑架6的下表面设置有第二弹簧8，第二弹簧8套接在连接滑杆的外表面上，连接滑杆远离支撑架6的一端设置有限位板，调平轮4的数量为两个，彼此
之间相互对称，第一电动推杆5、导向辊7的数量为两个，交错设置在外壳1的内壁上。
28.为了实现使该水刺无纺布打包机具备了防止无纺布收卷时出现褶皱的效果，如附图1-2所示，本技术采用如下结构，通过调平轮4、第一弹簧3、第一电动推杆5、导向辊7和第二弹簧8的配合设置，在使用的过程中，滑动调平轮4，挤压第一弹簧3，使无纺布穿过调节轮之间，在第一弹簧3的弹力作用下，使调平轮4压平无纺布，同时使无纺布抵接到两个导向辊7上后一端连接到收卷轮12上，通过第一电动推杆5的伸展，使导向辊7紧贴无纺布，同时压缩第二弹簧8，在进行收卷时，当无纺布因为意外情况出现松垮时，在第二弹簧8的弹力做用下，调节无纺布，重新紧贴无纺布，从而实现了使该水刺无纺布打包机具备了防止无纺布收卷时出现褶皱的效果；
29.一种水刺无纺布打包机，外壳1的内壁设置有第一电机，第一电输出轴的一端设置有插接轴杆9，插接轴杆9的内部开设有限位槽，限位槽的内壁设置有第三弹簧10，第三弹簧10的一端设置有限位条11，限位条11滑动连接在限位槽的内部，插接轴杆9的外表面套接有收卷轮12，收卷轮12的内部开设有限位卡槽，限位卡槽的位置与限位条11相适配，外壳1的上表面设置有第二电动推杆13，第二电动推杆13的输出端设置有压力感应器14，压力感应器14位于收卷轮12的正上方，外壳1的上表面设置有第三电动推杆15，第三电动推杆15的输出端设置有固定板，固定板的内部滑动连接有限位滑杆，限位滑杆的下端设置有切割刀16，切割刀16的上表面设置有第四弹簧，外壳1的内底壁设置有抵接座17，抵接座17的内部转动连接有导向滚轮18，抵接座17的内部开设有落刀槽，外壳1的下表面设置有支撑腿，外壳1的外表面设置有控制箱19
30.为了实现使该水刺无纺布打包机具备了方便进行不同收卷厚度控制的效果，如附图3-5所示，本技术采用如下结构，通过第二电动推杆13、压力感应器14的配合设置，在使用的过程中，将收卷轮12的限位卡槽沿着限位条11套接到插接轴杆9的外表面上，挤压限位条11和第三弹簧10，在第三弹簧10的弹力作用下，使限位条11卡接收卷轮12，随后，通过第二电动推杆13的伸缩，调节压力感应器14与收卷轮12之间的间距，随后，通过第一电机的转动，带动收卷轮12转动，将无纺布缠绕到收卷轮12上，随着无纺布的缠绕量逐渐增多，当厚度抵接到压力感应器14时，压力感应器14发出压力信号，传输到控制箱19中，控制箱19停止第一电机转动，同时控制第三电动推杆15伸展，使切割刀16切割无纺布，完成无纺布的打包收卷，从而实现了使该水刺无纺布打包机具备了方便进行不同收卷厚度控制的效果。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。