改良载物台的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种改良载物台，包括承重台、压块、载物板、固定板a和固定板b，承重台上设有通光孔，载物板通过压块和承重台活动连接设置在承重台上，固定板a和固定板b形状大小相同且上下对称设置在载物板上，固定板a和固定板b内部均开有“t”型槽，“t”型槽的横向边的两端为圆弧形，固定板a和固定板b围成一个“[]”形的中间腔即为用来放置载玻片的载物槽，所述载物板上还设有矩形腔和u型管套。本发明省去了精确调整定位的繁琐以及以往载玻片有微小移动而阻碍观察者得到最佳观察角度获取最佳结果需要重复调整的问题，提高了工作效率和精度。
【专利说明】改良载物台
【技术领域】
[0001]本发明涉及精密仪器领域，具体地，涉及一种用于显微镜的载物台。
【背景技术】
[0002]载物台也叫镜台，在物镜的下方或上方，用以放置需要观察的标本，形状有方、圆两种，中央有一通光孔，载物台上装有标本推进器(推片器)，推进器左侧有弹簧夹，用以夹持标本，载物台下有推进器调节轮，可使标本作左右、前后方向的移动。载物台的设计要具有超强的耐久性和便于标本的观察，即显微镜的操作更为稳定、更加耐用。但是现有的载物台需要将调整标本的夹持情况以及要将标本仔细调整到适合位置并保证标本不动，才能进行下一步观察操作，而调整这一夹持的精度需要一定的耐心和时间，另外人为不小心的碰触也可能造成标本的移动，导致无法观察到想要的结果，不利于工作效率的提高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供改良载物台，该载物台设计的放置载玻片的部位以及u型管套，能够快速准确定位并且固定住载玻片，不通过以往弹簧片进行压片处理，而直接将载玻片精确定位固定，适用于特殊的载玻片，省去了精确调整定位的繁琐以及以往载玻片有微小移动而阻碍观察者得到最佳观察角度获取最佳结果需要重复调整的问题，提高了工作效率和精度。
[0004]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
改良载物台，包括承重台、压块、载物板、固定板a和固定板b，所述承重台上设有通光孔，所述载物板通过压块和承重台活动连接设置在承重台上，固定板a和固定板b形状大小相同且上下对称设置在载物板上，固定板a和固定板b内部均开有“t”型槽，“t”型槽的横向边的两端为圆弧形，固定板a和固定板b围成一个“[]”形的中间腔即为用来放置载玻片的载物槽，所述载物板上还设有矩形腔和u型管套，u型管套位于矩形腔的两侧，u型管套的长边和“t”型槽的横向边平行并延伸到载物板侧边处，u型管套的短边和“t”型槽的竖直边在一条直线上，u型管套和固定板a或者固定板b等高。
[0005]该载物台设计的承重台和载物板活动连接的模式，能够随时将载物板拆卸下来，方便对载物板和承重台进行清扫，使得视野更加清晰，观测的结果更加准确没有额外的杂质引入的误差，且若载物板损坏或者承重台损坏，只需更换配套的某部即可，也提高了载物台的耐用性，节约成本。
[0006]u型管套主要起精确固定载玻片的作用。
[0007]这种载物台主要是用来放置一种特定的载玻片，这种载玻片的左右两侧均设置有金属杆，通过拿持金属杆即可将载玻片放置在载物槽内，载物槽的边缘尺寸和载玻片的尺寸相配合，且设置了固定载玻片的金属杆的u型管套，将金属杆放入u型管套后，能保证载玻片在载物槽内精确定位以及不会轻易移位，省去了精确调整定位的繁琐以及以往载玻片有微小移动而阻碍观察者得到最佳观察角度获取最佳结果的问题，提高了工作效率和精度。等高的设置，便于固定载玻片的金属杆。当然u型管套的尺寸大小与金属杆的尺寸大小相匹配。
[0008]“t”型槽的两端没有采用传统的直角设计，而是采用的圆弧形设计，能够避免载玻片放置在载物槽内时的拿取方便以及可能的意外与直角碰撞造成的损伤。
[0009]u型管套为2个，数量等分的设置在矩形腔的两侧。上面提到的特定载玻片为方便拿取，通常左右两侧均设置有2个平行金属杆，因而对这种情形，u型管套为2个最好。
[0010]所述承重台的水平面的面积是载物板的水平面的面积的5倍以上。载物板无需过大，只要适合放置载玻片的尺寸即可，这样也可以节省材料。
[0011]所述矩形腔位于载物板的中间部位，矩形腔的竖直中心轴和载物槽的竖直中心轴重合。矩形腔也起到通光的作用。
[0012]所述承重台的侧边上还设有刻度值。刻度值的设定能够使得在观察之间移动载物板的位置更加高效精准，减小琐碎调整操作。
[0013]综上，本发明的有益效果是:
1、承载载玻片的装置和承重台为活动连接，能够减少损耗、提高载物台的耐用性能，并且因为活动连接拆卸清理也颇为方便，也有利于观察结果的精确性。
[0014]2、载物板以及u型管套的设置不需要压片夹压紧载玻片，只需将载玻片放置在载物板上，同时将载玻片的金属杆放置在u型管套内即可，省去夹片平整端直的琐碎操作而能够准确定位进行下一步操作，直接将载玻片精确定位，适用于特殊的载玻片，省去了精确调整定位的繁琐以及以往载玻片有微小移动而阻碍观察者得到最佳观察角度获取最佳结果的问题，提高了工作效率和精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构图；
图2是本发明的局部侧视图；
图3是本发明的局部图；
图4是本发明的局部图；
图5是特殊载玻片结构图。
[0016]附图中标记及相应的零部件名称:
1、承重台，10、通光孔，11、刻度值，2、载物板，20、矩形腔，21、载物槽，22、u型管套，3、固定板b，4、固定板a，40、“t”型槽，5、压块。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0018]实施例1:
如图1、图3所示，改良载物台，包括承重台1、压块5、载物板2、固定板a4和固定板b3，所述承重台i上设有通光孔10，所述载物板2通过压块5和承重台i活动连接设置在承重台i上，固定板a4和固定板b3形状大小相同且上下对称设置在载物板2上，固定板a4内部开有“t”型槽40，“t”型槽40的横向边的两端为圆弧形，固定板a4和固定板b3围成一个“[]”形的中间腔即为用来放置载玻片的载物槽21，所述载物板2上还设有矩形腔20和u型管套22，u型管套22位于矩形腔2的两侧，u型管套22的长边和“t”型槽40的横向边平行并延伸到载物板2侧边处，u型管套22的短边和“t”型槽40的竖直边在一条直线上，u型管套22和固定板a4或者固定板b3等高。
[0019]该载物台设计的承重台i和载物板2活动连接的模式，能够随时将载物板2拆卸下来，方便对载物板2和承重台i进行清扫，使得视野更加清晰，观测的结果更加准确没有额外的杂质引入的误差，且若载物板2损坏或者承重台i损坏，只需更换配套的某部即可，也提高了载物台的耐用性，节约成本。
[0020]u型管套主要起精确固定载玻片的作用。
[0021]这种载物台主要是用来放置一种特定的载玻片如图5所示，这种载玻片的左右两侧均设置有金属杆，通过拿持金属杆即可将载玻片放置在载物槽21内，载物槽21的边缘尺寸和载玻片的尺寸相配合，且设置了固定载玻片的金属杆的u型管套22，将金属杆放入u型管套22后，能保证载玻片在载物槽21内精确定位以及不会轻易移位，省去了精确调整定位的繁琐以及以往载玻片有微小移动而阻碍观察者得到最佳观察角度获取最佳结果的问题，提高了工作效率和精度。等高的设置，便于固定载玻片的金属杆。
[0022]“t”型槽40的两端没有采用传统的直角设计，而是采用的圆弧形设计，能够避免载玻片放置在载物槽21内时的拿取方便以及可能的意外与直角碰撞造成的损伤。
[0023]实际操作时，先将载玻片放置在载物槽内，再将载玻片的金属杆放置在u型套管内即可。
[0024]实施例2:
和实施例1类似，区别在于:
如图1、图2所示，u型管套22为2个，数量等分的设置在矩形腔20的两侧。上面提到的特定载玻片为方便拿取，通常左右两侧均设置有2个平行金属杆，因而对这种情形，u型管套22为2个最好。
[0025]实施例3:
和实施例1类似，区别在于:
如图1、图4所示，承重台i的水平面的面积是载物板2的水平面的面积的5倍以上。载物板2无需过大，只要适合放置载玻片的尺寸即可，这样也可以节省材料。
[0026]矩形腔20位于载物板2的中间部位，矩形腔20的竖直中心轴和载物槽21的竖直中心轴重合。矩形腔20也起到通光的作用。
[0027]实施例4:
和实施例1类似，区别在于:
如图1所示，所述承重台i的侧边上还设有刻度值11。刻度值11的设定能够使得在观察之间移动载物板2的位置更加高效精准，减小琐碎调整操作。
[0028]如上所述，可较好的实现本发明。
【权利要求】
1.改良载物台，其特征在于，包括承重台(i)、压块(5)、载物板(2)、固定板a(4)和固定板b (3)，所述承重台(i)上设有通光孔(10)，所述载物板(2)通过压块(5)和承重台(i)活动连接设置在承重台(i)上，固定板a (4)和固定板b (3)形状大小相同且上下对称设置在载物板(2)上，固定板a (4)和固定板b (3)内部均开有“t”型槽(40)，“t”型槽(40)的横向边的两端为圆弧形，固定板a (4)和固定板b (3)围成一个“ □”形的中间腔即为用来放置载玻片的载物槽(21)，所述载物板(2)上还设有矩形腔(20)和u型管套(22)，u型管套(22)位于矩形腔(2)的两侧，u型管套(22)的长边和“τ”型槽(40)的横向边平行并延伸到载物板(2)侧边处，u型管套(22)的短边和“τ”型槽(40)的竖直边在一条直线上，u型管套(22)和固定板α(4)或者固定板b (3)等高。
2.根据权利要求1所述的改良载物台，其特征在于，u型管套(22)为2个，数量等分的设置在矩形腔(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的改良载物台，其特征在于，所述承重台(i)的水平面的面积是载物板(2)的水平面的面积的5倍以上。
4.根据权利要求1所述的改良载物台，其特征在于，所述矩形腔(20)位于载物板(2)的中间部位，矩形腔(20)的竖直中心轴和载物槽(21)的竖直中心轴重合。
5.根据权利要求1所述的改良载物台，其特征在于，所述承重台(i)的侧边上还设有刻度值(11)。
【文档编号】g02b21/34gk103926685sq201410173162
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】杨龙贤 申请人:四川沃文特生物技术有限公司