1.本发明涉及豆粕发酵领域，更具体的说是一种豆粕发酵工艺。
背景技术：
2.豆粕发酵是一种将豆粕经过微生物的作用进行发酵，以提高其营养价值和利用率的工艺。豆粕发酵工艺具体操作步骤会因不同的发酵剂和工艺要求而有所差异。在实际应用中，需要根据具体情况进行工艺参数的优化和调整，以达到最佳的发酵效果。现有技术中豆粕发酵一般是在发酵罐中发酵的，这样豆粕在发酵罐中堆积较多，发酵较慢。因此需要将豆粕装入盘中，进而提升豆粕堆积时的表面积，但是这样不易向着装入盘中的豆粕内加入发酵剂。
技术实现要素：
3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种豆粕发酵工艺，其有益效果为可以通过添加装置将发酵剂均匀添加到豆粕中。
4.一种豆粕发酵工艺，包括以下步骤：
5.s1：选择优质的豆粕作为原料；
6.s2：对豆粕进行破碎、清洗、蒸煮处理，去除杂质、杀灭微生物并增加可溶性蛋白；
7.s3：选择发酵剂，通过添加装置将发酵剂均匀添加到豆粕中；
8.s4：将豆粕放入发酵箱中，促进微生物的繁殖和代谢；
9.s5：发酵结束后，将豆粕取出，对豆粕进行干燥，然后进行研磨。
10.所述s1中并确保原料无霉变、异味的情况。
11.所述s3中的益生菌为酵母。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
13.图1为一种豆粕发酵工艺的流程图；
14.图2为添加装置的结构示意图一；
15.图3为添加装置的结构示意图二；
16.图4为添加装置的结构示意图三；
17.图5为添加装置的结构示意图四；
18.图6为立板的结构示意图一；
19.图7为立板的结构示意图二；
20.图8为槽盒的结构示意图一；
21.图9为槽盒的结构示意图二；
22.图10为空心筒的结构示意图一；
23.图11为空心筒的结构示意图二；
24.图12为料盒的结构示意图；
25.图13为半圆盒的结构示意图一；
26.图14为半圆盒的结构示意图二。
27.图中：立板101；矩形口102；斜槽板103；凸杆104；底杆105；摩擦轮106；电机架107；角铁108；刮刀109；
28.槽盒201；倒角部202；盖板203；
29.空心筒301；管道302；升降架303；漏斗304；立架305；弯折管306；圆形沿307；凸管308；
30.料盒401；支脚402；螺旋叶403；外扩部404；顶架405；
31.半圆盒501；把手502；凸块503；方杆504；拉伸弹簧505。
具体实施方式
32.一种豆粕发酵工艺，包括以下步骤：
33.s1：选择优质的豆粕作为原料；
34.s2：对豆粕进行破碎、清洗、蒸煮处理，去除杂质、杀灭微生物并增加可溶性蛋白；
35.s3：选择发酵剂，通过添加装置将发酵剂均匀添加到豆粕中；
36.s4：将豆粕放入发酵箱中，促进微生物的繁殖和代谢；
37.s5：发酵结束后，将豆粕取出，对豆粕进行干燥，然后进行研磨。
38.所述s1中并确保原料无霉变、异味的情况。
39.所述s3中的益生菌为酵母。
40.如图6-9所示，这个例子可以实现通过矩形口102将槽盒201内的豆粕刮平的效果。
41.由于添加装置包括立板101，矩形口102设置在立板101上，槽盒201能够从立板101上的矩形口102通过，立板101下侧的前后两端均焊接有底杆105，底杆105可以对立板101进行支撑，将豆粕放置在槽盒201内，然后使得槽盒201从矩形口102通过，进而通过矩形口102将槽盒201内的豆粕刮平，使得豆粕均匀放置在槽盒201内。
42.如图6-7所示，这个例子可以实现便槽盒201在两个角铁108上左右平移的效果。
43.由于矩形口102下端的两个角处均焊接有角铁108，槽盒201放置在两个角铁108上，两个角铁108对槽盒201进行支撑，方便槽盒201在两个角铁108上左右平移。
44.如图6-7所示，这个例子可以实现在槽盒201内设置不同厚度的豆粕的效果。
45.由于立板101的上部竖向滑动连接有刮刀109，立板101的上部螺纹连接有紧固螺丝，紧固螺丝压在刮刀109上，刮刀109可以在立板101上竖向滑动调整高度，将刮刀109调整到需要的高度，使得槽盒201从矩形口102通过，通过刮刀109将槽盒201上不同高度的豆粕刮下，进而在槽盒201内设置不同厚度的豆粕。
46.如图6-7所示，这个例子可以实现驱动槽盒201沿着两个角铁108左右移动的效果。
47.由于每个角铁108的右端均通过螺钉连接有电机架107，电机架107上设置有通过电机驱动的摩擦轮106，两个摩擦轮106位于槽盒201的上侧，驱动摩擦轮转动时驱动槽盒201沿着两个角铁108左右移动。
48.如图6-7所示，这个例子可以实现对刮下的多余的豆粕进行导向的效果。
49.由于立板101右侧焊接有两个斜槽板103，两个斜槽板103分别位于矩形口102的前
后两端，通过刮刀109刮下的多余豆粕可以顺着两个斜槽板103滑下，对刮下的多余的豆粕进行导向。
50.如图6-11所示，这个例子可以实现使得槽盒201移动时自动向豆粕中添加发酵剂的效果。
51.由于其中一个角铁108上通过螺钉连接有立架305，立架305的上部竖向滑动连接有升降架303，升降架303通过液压缸驱动滑动，空心筒301的外周均布有多个管道302，空心筒301的后侧连接并连通有凸管308，凸管308转动连接在升降架303的下部，凸管308上固定有圆形沿307，圆形沿307位于其中一个摩擦轮106的上侧，升降架303可以在立架305上升降，进而控制空心筒301升降，当空心筒301下降时，将圆形沿307压向其中一个摩擦轮106，摩擦轮106转动时不但带动槽盒201移动，还带动圆形沿307、凸管308和空心筒301转动，进而驱动多个管道302转动，通过凸管308可以注入发酵剂，然后发酵剂进入空心筒301，当升降架303转动至空心筒301的下侧后流出，这时流出的发酵剂进入槽盒201内的豆粕中，进而使得槽盒201移动时自动向豆粕中添加发酵剂。
52.如图10-11所示，这个例子可以实现方便向空心筒301内加入发酵剂的效果。
53.由于升降架303上固定有漏斗304，漏斗304的下侧连接有弯折管306，弯折管306的下端从凸管308伸入空心筒301，漏斗304内可以加入发酵剂，然后发酵剂方便通过弯折管306流入空心筒301，方便向空心筒301内加入发酵剂。
54.两个所述底杆105上均焊接有支脚402，两个支脚402的上部之间通过螺钉连接有料盒401，料盒401的上部设置有外扩部404，料盒401的上侧焊接有顶架405，顶架405上通过螺钉连接有多个电机，多个电机的输出轴上均连接有螺旋叶403，多个螺旋叶403均位于料盒401内，料盒401位于空心筒301的右侧。
55.如图6-7和12所示，这个例子可以实现大面积向着槽盒201上加入豆粕的效果。
56.向着槽盒201上添加豆粕时，将豆粕放入外扩部404，然后驱动多个螺旋叶403转动，使得豆粕顺着料盒401向下移动，使得料盒401大面积向着槽盒201上加入豆粕。
57.每个所述底杆105上均焊接有凸杆104，半圆盒501设置有两个，两个半圆盒501的右侧均焊接有凸块503，两个凸块503分别滑动连接在方杆504的前后两端，方杆504的前后两端均设置有把手502，拉伸弹簧的两端分别焊接在两个半圆盒501上，两个凸块503分别间隙配合插在两个凸杆104上，两个半圆盒501分别位于两个斜槽板103的下侧；所述槽盒201的两侧均设置有倒角部202，每个倒角部202处均通过螺钉连接有盖板203。
58.如图1-14所示，这个例子可以实现方便将两个半圆盒501内的豆粕倒入料盒401内重新添加到槽盒201内的效果。
59.从两个斜槽板103上滑出的多余豆粕可以分别滑入两个半圆盒501内收集起来，然后将两个凸块503分别从两个凸杆104拔下，进而将两个半圆盒501取下，这时通过拉伸弹簧的拉动使得两个半圆盒501相互靠近，这时两个凸块503在方杆504上相互靠近滑动，使得两个半圆盒501聚集起来，然后通过把手502控制方杆504移动，进而两个半圆盒501聚集后方便将两个半圆盒501内的豆粕倒入料盒401内重新添加到槽盒201内。