1.本发明涉及纸张加工技术领域，尤其是一种纸张用烫金设备。
背景技术：
2.烫金就是借助移动的压力和温度，运用装在烫印机上的模板，使印刷制品和烫印板在短时间内压合，将金属箔或彩色颜料箔按烫印模板上的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。由于烫印是以金银色为主，所以称为烫金。
3.目前，在纸张烫金工艺中，通常使用输送带将纸张输送至烫金设备对纸张表面进行烫金，在纸张转移至输送带上时通常使用吸盘将纸张吸起移动至输送带上，由于纸张的柔性较大，当吸盘吸取纸张时，纸张靠近输送带的一端在重力的作用下会发生向下的弯曲，导致纸张难以转移至输送带上，进而降低对纸张的输送效率。
技术实现要素：
4.为了提高对纸张的输送效率，本发明提供一种纸张用烫金设备。
5.本发明提供一种纸张用烫金设备，采用如下的技术方案：一种纸张用烫金设备包括机架、上料机构、输送机构以及烫金机构，所述输送机构包括第一输送组件以及第二输送组件，所述第一输送组件包括电机、第一凸轮、第一转轴、第一挡板以及顶板，所述电机设置在机架上，所述凸轮与电机的输出轴传动连接，所述第一转轴转动连接在机架上，所述顶板沿第一转轴长度方向设置在第一转轴上，所述第一挡板设置在第一转轴靠近电机的一端上，所述上料机构用于将纸张转移至第一输送组件上，所述第二输送组件用于输送纸张，所述烫金机构用于对纸张进行烫金。
6.通过采用上述技术方案，纸张在进行烫金时，工人通过移动推车将大量整齐的纸张移动至上料机构上，当上料机构拿取纸张将纸张移动至输送机构时，纸张向下弯曲的一端将会耷在顶板上，此时电机驱动第一凸轮转动，第一凸轮的突出部压覆在第一挡板上，使第一挡板带动第一转轴转动，第一转轴带动顶板转动，顶板在第一转轴的驱动下以转轴为圆心转动，将纸张顶起，使纸张弯曲的一端能够进入到第二输送组件中，纸张通过第二输送组件的输送进入到烫金机构对纸张进行烫金；由于第一输送组件的设置，使得纸张在上料时更精准的进入到第二输送组件，进而减小纸张在第一输送组件与第二输送组件之间堆积的概率，进而提高在烫金时对纸张的输送效率。
7.可选的，所述第一输送组件还包括输送带、压覆轮、限位板、第二转轴、第二凸轮以及第二挡板，所述输送带转动连接在机架上，所述第二转轴转动连接在机架上，所述压覆轮转动连接在第二转轴上，所述第二凸轮与电机的输出轴传动连接，所述第二挡板设置在第二转轴靠近第二凸轮的一端上，所述限位板设置在机架上，且限位板位于输送带上方。
8.通过采用上述技术方案，当第一凸轮的突出部压覆在第一挡板上，使第一挡板带动第一转轴转动，第一转轴带动顶板转动时，由于压覆轮此时压覆在输送带上，第二凸轮的突出部压覆在第二挡板上第二挡板带动第二转轴转动，第二转轴带动压覆轮转动，使压覆
轮与输送带分离，此时纸张进入到输送带与压覆轮之间，在压覆轮的作用下，纸张被压覆在输送带表面上，进入限位板与输送带之间进行输送，由于第二凸轮的设置使得纸张更容易进入到压覆轮与输送带之间，进而提高输送效率，由于压覆轮的设置，使得纸张在进入到限位板与输送带之间使更平整，进而减小纸张褶皱的概率，进而提高对纸张的烫金效果；限位板的设置使得纸张在进入烫金机构时的位置更精准，进而减小烫金位置偏移的概率。
9.可选的，所述输送机构还包括限位组件，所述第二输送组件包括第一压块、第一压板、第二压板、齿轮、链条、减速电机以及弹簧，所述减速电机设置在机架上，所述齿轮转动连接在机架上，所述减速电机的输出端与齿轮传动连接，所述齿轮设置有多个，所述链条转动连接在齿轮上，所述第一压板设置在链条上，所述第一压板设置有多个，所述第二压板转动连接在第一压板上，所述第一压块设置在第二压板上，所述弹簧的一端与第一压板连接，所述弹簧的另一端与第一压块连接，所述限位组件用于限制第二挡板的开合。
10.通过采用上述技术方案，纸张经过输送带的输送后移动至第二输送组件，此时由于第一压板固定连接在链条上，弹簧推动第一压块，向上移动，第一压块带动第二压板向第一压板的方向转动，使得第一压板与第一压板处于闭合状态，当减速电机通过齿轮以及链条带动第一压板移动至与输送带处于同一平面的过程中，限位组件对第一压块挤压，第一压块压缩弹簧使第二压板向远离第一压板的方向转动，进而使得第一压板与第二压板处于张开状态，当纸张的一端进入到第一压板与第二压板之间时，输送带对纸张的输送速度与链条的转动速度保持相同，当第一压块脱离限位组件时，弹簧伸长对第一压块一个推力，使第二压板与第一压板处于闭合状态，此时纸张被第一压板与第二压板夹取，链条持续转动，使纸张进入烫金机构对纸张进行烫金；由于第二输送组件的设置，使得对纸板进行烫金时，纸张单个进入到烫金机构，进而减小多个纸张同时进入烫金机构的概率，进而提高对纸张的烫金效果，在烫金结束后纸张通过链条、第一压板以及第二压板带出烫金机构，进而节省了工人从烫金机构拿取纸张的步骤，进而减少人工的消耗。
11.可选的，所述限位组件包括第一挡条以及第一连接杆，所述第一连接杆设置在机架上，所述第一挡条设置在第一连接杆上，所述第一挡条与第二挡条均靠近齿轮。
12.通过采用上述技术方案，当链条带动第一压板移动至齿轮处时，第一压块与第一挡条接触，第一挡条对第一压块一个压力，第一压块推动第二压板向远离第一压板的方向转动，使得第二压板与第一压板之间形成一定的角度，直至第一压板与输送带处于同一平面纸张进入到第一压板与第二压板之间时，第一压块脱离第一挡条，弹簧推动第一压块向上移动，第一压块带动第二压板向靠近第一压板的方向转动对纸张进行夹取，由于第一挡条的设置，使得第一压板以及第二压板能及时对纸张进行夹取，进而减小纸张在输送带与链条之间堆积的概率。
13.可选的，所述烫金机构包括液压缸、连接板、及压板以及烫金机，所述连接板设置在机架上，所述烫金机设置在连接板上，所述液压缸设置在机架上，所述压板设置在液压缸的输出轴上。
14.通过采用上述技术方案，第一压板与第二压板将纸张夹取后，将纸张移动至烫金机与压板之间，且第一压板与第二压板不在烫金机与压板之间，液压缸驱动压板将纸张压覆在烫金机上对纸张进行烫金。
15.可选的，所述烫金机构还包括分离组件，所述分离组件包括放料辊、第一卷料辊、
第二卷料辊、分离辊、调节辊、第一电机以及第二电机，所述第一电机以及第二电机均设置在机架上，所述放料辊设置在机架上，所述第一卷料辊以及第二卷料辊均转动连接在机架上，所述第一电机的输出端与第一卷料辊传动连接，所述第二电机的输出端与第二卷料辊传动连接，所述分离辊以及调节辊均转动连接在机架上。
16.通过采用上述技术方案，在烫金时，将金箔料卷穿设在放料辊上，将金箔料卷的起始端搭设在分离辊上以及调节辊上，之后将金箔与金箔底纸分离，金箔纸从烫金机与底板之间穿过搭设在第一卷料辊上，金箔底纸搭设在第二卷料辊上，第一电机带动第一卷料辊转动，第二电机带动第二卷料辊转动，使金箔料卷持续展开，进而使得烫金机能对纸板持续烫金。
17.可选的，所述上料机构包括吸盘、吸管、气泵、上料盘以及移动臂，所述移动臂设置在机架上，所述上料盘设置在机架上，所述气泵设置在移动臂上，所述吸盘设置在移动臂上，所述吸盘通过吸管与气泵的输出端连通。
18.通过采用上述技术方案，在对纸张上料时，工人通过移动推车将纸张转移至上料盘上，吸盘将纸张吸起，通过移动臂将纸张移动至顶板上，纸张一端被顶板定起，且在压覆轮将纸张压覆在输送带上，输送带对纸张进行输送。
19.可选的，所述机架上还设置有收集箱、第二挡条以及第二连接杆，所述第二连接杆设置在链条远离第一连接杆一端的机架上，所述第二挡条设置在第二连接杆上。
20.通过采用上述技术方案，当烫金结束后，链条带动纸张向远离第一挡条的一端移动，使第一压块与第二挡条接触，第二挡条压缩第一压块，使得第一压板与第二压板之间张开一定角度，进而使得烫金结束后的纸张掉落到收集箱中。
21.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：由于第一输送组件的设置，使得纸张在上料时更精准的进入到第二输送组件，进而减小纸张在第一输送组件与第二输送组件之间堆积的概率，进而提高在烫金时对纸张的输送效率。
22.由于压覆轮的设置，使得纸张在进入到限位板与输送带之间使更平整，进而减小纸张褶皱的概率，进而提高对纸张的烫金效果；限位板的设置使得纸张在进入烫金机构时的位置更精准，进而减小烫金位置偏移的概率。
23.由于第二输送组件的设置，使得对纸板进行烫金时，纸张单个进入到烫金机构，进而减小多个纸张同时进入烫金机构的概率，进而提高对纸张的烫金效果，在烫金结束后纸张通过链条、第一压板以及第二压板带出烫金机构，进而节省了工人从烫金机构拿取纸张的步骤，进而减少人工的消耗。
附图说明
24.图1是本发明实施例的整体结构示意图；图2为图1中a部放大图；图3为图1中b部放大图；图4为第二输送机构结构示意图；图5为图4中c部放大图；图6为烫金机构结构示意图。
25.附图标记说明：1、机架；2、上料机构；21、吸盘；22、吸管；23、气泵；24、上料盘；25、移动臂；3、第一输送组件；31、电机；32、第一凸轮；33、第一转轴；34、第一挡板；35、顶板；36、输送带；37、压覆轮；38、限位板；39、第二转轴；311、第二凸轮；312、第二挡板；4、限位组件；41、第一挡条；42、第一连接杆；5、第二输送组件；51、第一压板；52、第二压板；53、齿轮；54、链条；55、减速电机；56、弹簧；57、第一压块；6、烫金机构；61、液压缸；62、连接板；63、压板；64、烫金机；7、分离组件；71、放料辊；72、第一卷料辊；73、第二卷料辊；74、分离辊；75、调节辊；76、第一电机；77、第二电机；8、收集箱；9、第二挡条；10、第二连接杆。
具体实施方式
26.以下结合附图1-附图6对本发明作进一步详细说明。
27.本发明实施例公开一种纸张用烫金设备。参照图1-图6，一种纸张用烫金设备包括机架1、上料机构2、输送机构以及烫金机构6，所述上料机构2、输送机构以及烫金机构6均设置在机架1上，所述上料机构2用对纸张上料，所述输送机构用于输送纸张，输送烫金机构6用对纸张烫金。
28.参照图1-图3，所述上料机构2包括吸盘21、吸管22、气泵23、上料盘24以及移动臂25，所述移动臂25通过螺栓连接在机架1上，所述上料盘24通过螺栓连接在机架1上，所述气泵23通过螺栓连接在移动臂25上，所述吸盘21通过螺栓来连接在移动臂25上，所述吸盘21通过吸管22与气泵23的输出端连通；在对纸张上料时，工人通过移动推车将纸张转移至上料盘24上，吸盘21将纸张吸起，通过移动臂25将纸张移动至输送机构处。
29.参照图3、图4及图5，所述输送机构包括第一输送组件3以及第二输送组件5，所述第一输送组件3包括电机31、第一凸轮32、第一转轴33、第一挡板34、顶板35、输送带36、压覆轮37、限位板38、第二转轴39、第二凸轮311、第二挡板312以及限位组件4；所述电机31通过螺栓连接在机架1上，所述凸轮与电机31的输出轴传动连接，所述第一转轴33转动连接在机架1上，所述顶板35沿第一转轴33长度方向通过螺栓连接在第一转轴33上，所述第一挡板34焊接在第一转轴33靠近电机31的一端上，所述输送带36转动连接在机架1上，所述第二转轴39转动连接在机架1上，所述压覆轮37通过螺栓连接在第二转轴39上，所述第二凸轮311与电机31的输出轴传动连接，所述第二挡板312焊接在第二转轴39靠近第二凸轮311的一端上，所述限位板38通过螺栓连接在机架1上，且限位板38位于输送带36上方；所述第二输送组件5包括第一压块、第一压板51、第二压板52、齿轮53、链条54、减速电机55以及弹簧56，所述减速电机55通过螺栓连接在机架1上，所述齿轮53转动连接在机架1上，所述减速电机55的输出端与齿轮53传动连接，所述齿轮53设置有多个，所述链条54转动连接在齿轮53上，所述第一压板51通过螺栓连接在链条54上，所述第一压板51设置有多个，所述第二压板52转动连接在第一压板51上，所述第一压块57设置在第二压板52上，所述弹簧56的一端与第一压板51连接，所述弹簧56的另一端与第一压块57连接；所述限位组件4包括第一挡条41以及第一连接杆42，所述第一连接杆42通过螺栓连接在机架1上，所述第一挡条41通过螺栓连接在第一连接杆42上，所述第一挡条41与第一连接杆42均靠近齿轮53，所述第一挡条41呈弧形。
30.纸张在进行烫金时，工人通过移动推车将大量整齐的纸张移动至上料机构2上，当上料机构2拿取纸张将纸张移动至输送机构时，纸张向下弯曲的一端将会耷在顶板35上，此
时电机31驱动第一凸轮32转动，第一凸轮32的突出部压覆在第一挡板34上，使第一挡板34带动第一转轴33转动，第一转轴33带动顶板35转动，顶板35在第一转轴33的驱动下以转轴为圆心转动，将纸张顶起，当第一凸轮32的突出部压覆在第一挡板34上，使第一挡板34带动第一转轴33转动，第一转轴33带动顶板35转动的同时，由于压覆轮37此时压覆在输送带36上，第二凸轮311的突出部压覆在第二挡板312上第二挡板312带动第二转轴39转动，第二转轴39带动压覆轮37转动，使压覆轮37与输送带36分离，此时纸张进入到输送带36与压覆轮37之间，在压覆轮37的作用下，纸张被压覆在输送带36表面上，进入限位板38与输送带36之间进行输送，由于第二凸轮311的设置使得纸张更容易进入到压覆轮37与输送带36之间，进而提高输送效率，纸张经过输送带36的输送后移动至第二输送组件5，此时由于第一压板51固定连接在链条54上，弹簧56推动第一压块57，向上移动，第一压块57带动第二压板52向第一压板51的方向转动，使得第一压板51与第一压板51处于闭合状态，当减速电机55通过齿轮53以及链条54带动第一压板51移动至与输送带36处于同一平面的过程中，第一挡条41对第一压块57挤压，第一压块57压缩弹簧56使第二压板52向远离第一压板51的方向转动，进而使得第一压板51与第二压板52处于张开状态，当纸张的一端进入到第一压板51与第二压板52之间时，输送带36对纸张的输送速度与链条54的转动速度保持相同，当第一压块57脱离第一挡条41时，弹簧56伸长对第一压块57一个推力，使第二压板52与第一压板51处于闭合状态，此时纸张被第一压板51与第二压板52夹取，链条54持续转动，使纸张进入烫金机构6对纸张进行烫金；由于压覆轮37的设置，使得纸张在进入到限位板38与输送带36之间使更平整，进而减小纸张褶皱的概率，进而提高对纸张的烫金效果；限位板38的设置使得纸张在进入烫金机构6时的位置更精准，进而减小烫金位置偏移的概率。使纸张弯曲的一端能够进入到第二输送组件5中，纸张通过第二输送组件5的输送进入到烫金机构6对纸张进行烫金；由于第一输送组件3的设置，使得纸张在上料时更精准的进入到第二输送组件5，进而减小纸张在第一输送组件3与第二输送组件5之间堆积的概率，进而提高在烫金时对纸张的输送效率。
31.参照图6，所述烫金机构6包括液压缸61、连接板62、压板63、烫金机64以及分离组件7，所述分离组件7包括放料辊71、第一卷料辊72、第二卷料辊73、分离辊74、调节辊75、第一电机76以及第二电机77，所述连接板62通过螺栓连接在机架1上，所述烫金机64通过螺栓连接在连接板62上，所述液压缸61通过螺栓连接在机架1上，所述压板63通过螺栓连接在液压缸61的输出轴上；所述第一电机76以及第二电机77均通过螺栓连接在机架1上，所述放料辊71转动连接在机架1上，所述第一卷料辊72以及第二卷料辊73均转动连接在机架1上，所述第一电机76的输出端与第一卷料辊72传动连接，所述第二电机77的输出端与第二卷料辊73传动连接，所述分离辊74以及调节辊75均转动连接在机架1上。
32.在烫金时，将金箔料卷穿设在放料辊71上，将金箔料卷的起始端搭设在分离辊74上以及调节辊75上，之后将金箔与金箔底纸分离，金箔纸从烫金机64与底板之间穿过搭设在第一卷料辊72上，金箔底纸搭设在第二卷料辊73上，第一电机76带动第一卷料辊72转动，第二电机77带动第二卷料辊73转动，使金箔料卷持续展开，第一压板51与第二压板52将纸张夹取后，将纸张移动至烫金机64与压板63之间，且第一压板51与第二压板52不在烫金机64与压板63之间，液压缸61驱动压板63将纸张压覆在烫金机64上对纸张进行烫金。
33.参照图1，所述机架1上还设置有收集箱8、第二挡条9以及第二连接杆10，所述第二
连接杆10设置在链条54远离第一连接杆42一端的机架1上，所述第二挡条9设置在第二连接杆10上。当烫金结束后，链条54带动纸张向远离第一挡条41的一端移动，使第一压块57与第二挡条9接触，第二挡条9压缩第一压块57，使得第一挡板34与第二挡板312之间张开一定角度，进而使得烫金结束后的纸张掉落到收集箱8中。
34.本发明实施例一种纸张用烫金设备的实施原理为：纸张在进行烫金时，工人通过移动推车将大量整齐的纸张移动至上料机构2上，当上料机构2拿取纸张将纸张移动至输送机构时，纸张向下弯曲的一端将会耷在顶板35上，此时电机31驱动第一凸轮32转动，第一凸轮32的突出部压覆在第一挡板34上，使第一挡板34带动第一转轴33转动，第一转轴33带动顶板35转动，顶板35在第一转轴33的驱动下以转轴为圆心转动，将纸张顶起，当第一凸轮32的突出部压覆在第一挡板34上，使第一挡板34带动第一转轴33转动，第一转轴33带动顶板35转动的同时，由于压覆轮37此时压覆在输送带36上，第二凸轮311的突出部压覆在第二挡板312上第二挡板312带动第二转轴39转动，第二转轴39带动压覆轮37转动，使压覆轮37与输送带36分离，此时纸张进入到输送带36与压覆轮37之间，在压覆轮37的作用下，纸张被压覆在输送带36表面上，进入限位板38与输送带36之间进行输送，由于第二凸轮311的设置使得纸张更容易进入到压覆轮37与输送带36之间，进而提高输送效率，纸张经过输送带36的输送后移动至压紧组件，此时第一压板51与第二压板52在弹簧56的作用下处于闭合状态，当链条54带动第一压板51移动至齿轮53处时，第二压板52与第一挡条41接触，使第二挡条9压缩弹簧56，进而使得第一压板51与第二压板52处于张开状态，当纸张的一端在输送带36的输送下进入到第一压板51与第二压板52之间时，输送带36对纸张的输送速度与链条54的转动速度保持相同，当第二压板52脱离第一挡条41时，弹簧56伸长对第二压板52一个推力，使第二压板52与第一压板51处于闭合状态，此时纸张被第一压板51与第二压板52夹取，链条54持续转动。
35.以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。