1.本发明涉及燃料电池测试台辅助装置领域，特别涉及一种燃料电池可两方向往复旋转的辅助装置。
背景技术：
2.随着燃料电池系统与整车应用匹配要求越来越高，现在燃料电池测试台均不具备振动测试功能，且燃料电池系统安装点相对固定，针对不同功率燃料电池系统，其兼容性差。
3.因此，发明一种燃料电池测试台辅助装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种燃料电池测试台辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燃料电池测试台辅助装置，包括总开关及电机驱动机构，所述总开关及电机驱动机构设置有两组，所述总开关及电机驱动机构的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有支撑杆；
6.所述支撑杆的底部固定连接有底座，所述底座的两侧设置有调节组件，所述调节组件包括固定架，所述固定架固定连接在底座的内部，所述固定架的底部固定连接有两个挡板，两个所述挡板相对的一侧固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的外部转动连接有转动柱，所述转动柱的底端固定连接有万向轮；
7.优选的，所述底座的两侧开设有固定槽，所述底座的两侧设置有限位组件，所述限位组件设置有两组，所述限位组件包括内框架，所述内框架固定连接在底座的一侧，所述固定块的内部滑动连接有限位柱，所述限位柱远离内框架的一端固定连接有手柄，所述限位柱的外部套设有弹簧，所述弹簧设置在固定块与手柄之间，且弹簧的两端分别与手柄和固定块相对的一侧固定连接。
8.优选的，所述万向轮的底端设置有固定框体，所述固定框体的内部设置有定向轮。
9.优选的，所述总开关及电机驱动机构靠近支撑板的一侧转动连接有转动轴，所述支撑板的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有固定座，所述转动轴贯穿于固定座的内部且转动连接有外框架。
10.优选的，所述外框架的外部固定连接有电机驱动机构，所述外框架的内部固定连接有两个固定板，两个所述固定板相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个内框架。
11.优选的，两个所述内框架相对的一侧均开设有两组移动槽，两组所述移动槽的内部均滑动连接有燃料电池安装支座。
12.优选的，所述总开关及电机驱动机构集成设计，两套总开关及电机驱动机构由一套总开关进行控制，所述电机驱动机构自带锁止功能，当关闭开关后，外框架与内框架即停
止摆动，并处于水平位置，所述燃料电池安装支座与内框架的移动槽用螺栓固定。
13.本发明的技术效果和优点：
14.本发明，通过底部一对定向轮及万向轮，台架可以自由移动，方便使用，通过两组电机驱动机构，台架可以实现两个方向往复旋转，电机自带锁止功能，当关闭开关，内外框架即停止摆动，并恢复到水平位置，通过程序设定，旋转角度及频率可以自由调节，更加真实模拟整车运作场景，通过内框架两组滑槽，可以调节发动机安装支座安装距离，从而可以安装各大小燃料电池系统，兼容性优良。
附图说明
15.图1为本发明测试台辅助装置结构示意图。
16.图2为本发明辅助装置底座结构示意图。
17.图3为本发明图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、总开关及电机驱动机构；2、底座；201、固定槽；3、定向轮；4、万向轮；5、电机驱动机构；6、外框架；7、内框架；8、燃料电池安装支座；9、转动轴；10、固定座；11、连接块；12、支撑板；13、支撑杆；14、固定架；15、挡板；16、转动柱；17、固定块；18、限位柱；19、手柄；20、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1
21.本发明提供了如图1-图3所示的一种燃料电池测试台辅助装置，包括总开关及电机驱动机构1，总开关及电机驱动机构1设置有两组，总开关及电机驱动机构1的一端固定连接有支撑板12，支撑板12的底端固定连接有支撑杆13；
22.支撑杆13的底部固定连接有底座2，底座2的两侧设置有调节组件，调节组件包括固定架14，固定架14固定连接在底座2的内部，固定架14的底部固定连接有两个挡板15，两个挡板15相对的一侧固定连接有圆柱杆，圆柱杆的外部转动连接有转动柱16，转动柱16的底端固定连接有万向轮4；
23.底座2的两侧开设有固定槽201，底座2的两侧设置有限位组件，限位组件设置有两组，限位组件包括内框架17，内框架17固定连接在底座2的一侧，固定块17的内部滑动连接有限位柱18，限位柱18远离内框架17的一端固定连接有手柄19，限位柱18的外部套设有弹簧20，弹簧20设置在固定块17与手柄19之间，且弹簧20的两端分别与手柄19和固定块17相对的一侧固定连接。
24.本发明通过调节组件可将定向轮3转动至底座2的两侧，可以防止辅助装置进行移动，使辅助装置在移动到需要的地点后可以平稳的进行使用，增加了使用时的稳定性，而限位组件设置有两组，通过底部的限位组件可以限制转动柱16在水平移动时进行转动，而顶部的限位组件可以限制转动后的转动柱16，有助于转动柱16在未施加外力的情况下移动至
底座2的底部。
25.万向轮4的底端设置有固定框体，固定框体的内部设置有定向轮3。
26.实施例2
27.总开关及电机驱动机构1靠近支撑板12的一侧转动连接有转动轴9，支撑板12的顶端固定连接有连接块11，连接块11的顶端固定连接有固定座10，转动轴9贯穿于固定座10的内部且转动连接有外框架6。
28.外框架6的外部固定连接有电机驱动机构5，外框架6的内部固定连接有两个固定板，两个固定板相对的一侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有两个内框架7。
29.一般情况下，燃料电池测试台通常用铝合金型材搭建，不仅不具备模拟整车振动工况的往复旋转功能，且由于搭建型材时通常根据具体燃料电池尺寸，固定点较单一，不具备多尺寸燃料电池安装兼容的功能，降低了测试台的通用性。
30.为了解决上述提出的问题，本发明提出了一种方案：利用两组电机驱动机构驱动内外框架，从而实现燃料电池两个方向上的往复旋转。
31.底座采用q235方管焊接，既保证结构强度，又降低了制造成本。
32.总开关及电机驱动机构1集成设计，两套总开关及电机驱动机构1由一套总开关进行控制；按下启动开关之后，两套电机驱动机构5按照既定控制程序进行往复旋转；当按下停止开关之后，两套电机驱动机构5即停止旋转，并自动归位，即内外框架回复至水平位置。电机均采用普通电机，成本低廉。
33.两个内框架7相对的一侧均开设有两组移动槽，两组移动槽的内部均滑动连接有燃料电池安装支座8，通过对燃料电池安装支座8距离的设置，从而实现多种尺寸燃料电池系统安装兼容。
34.总开关及电机驱动机构1集成设计，两套总开关及电机驱动机构1由一套总开关进行控制，电机驱动机构5自带锁止功能，当关闭开关后，外框架6与内框架7即停止摆动，并处于水平位置，燃料电池安装支座8与内框架7的移动槽用螺栓固定。
35.工作原理：在燃料电池测试台上，设置内外两组框架及两组电机驱动机构5，通过总开关控制两组电机驱动机构5进行工作，从而实现燃料电池系统两个方向上的往复旋转，真实地模拟整车振动场景。