技术特征：
1.一种铁碳微电解反应器，其特征在于，包括：外罐(100)，形成有相连通的收容腔(102)及第一安装孔(104)；内罐(200)，位于所述收容腔(102)内并与所述外罐(100)连接，所述内罐(200)的外壁与所述外罐(100)的内壁之间形成有环流间隙(202)，所述内罐(200)的两端分别设有第一环流介入面(201)及第二环流介入面(203)，所述内罐(200)形成有避位贯孔(204)，所述避位贯孔(204)至少贯穿于所述第一环流介入面(201)设置；曝气装置(300)，穿设于所述第一安装孔(104)内并与所述外罐(100)连接，所述曝气装置(300)包括第一曝气机构(310)及第二曝气机构(320)，所述第一曝气机构(310)的曝气侧朝向所述第一环流介入面(201)设置，所述第二曝气机构(320)穿设于所述避位贯孔(204)，且所述第二曝气机构(320)的曝气侧位于所述内罐(200)的内部，所述第一曝气机构(310)的曝气方向与所述第二曝气机构(320)(320)的曝气方向存在预设夹角，以形成有依次循环通过所述第一环流介入面(201)、所述内罐(200)的内腔、所述第二环流介入面(203)及所述环流间隙(202)的曝气环流。2.根据权利要求1所述的铁碳微电解反应器，其特征在于，所述预设夹角为45
°
～90
°
。3.根据权利要求1所述的铁碳微电解反应器，其特征在于，所述外罐(100)还形成有与所述收容腔(102)连通的第二安装孔(101)；所述铁碳微电解反应器(10)还包括进水装置(400)，所述进水装置(400)穿设于所述第二安装孔(101)内并与所述外罐(100)连接，所述进水装置(400)包括进水管(410)、进水泵(420)及第一流量阀(430)，所述进水管(410)穿设于所述第二安装孔(101)内并与所述外罐(100)连接；所述进水泵(420)设于所述进水管(410)上，所述第一流量阀(430)设于所述进水管(410)上；所述进水装置(400)还包括第一止回阀(440)，所述第一止回阀(440)设于所述进水管(410)上。4.根据权利要求3所述的铁碳微电解反应器，其特征在于，所述进水管(410)位于所述外罐(100)内的端部形成有喇叭口(412)。5.根据权利要求1所述的铁碳微电解反应器，其特征在于，所述外罐(100)还形成有与所述收容腔(102)连通的第三安装孔(103)；所述铁碳微电解反应器(10)还包括出水装置(500)，所述出水装置(500)包括出水管(510)及出水挡板(520)，所述出水管(510)通过所述第三安装孔(103)与所述外罐(100)连接，所述出水挡板(520)位于所述收容腔(102)内并与所述外罐(100)连接，且所述出水管(510)与所述收容腔(102)连通的端部朝向所述出水挡板(520)设置，所述出水挡板(520)与所述收容腔(102)的内壁之间围成有缓流道(522)，所述缓流道(522)与所述出水管(510)连通；所述出水挡板(520)与所述外罐(100)的轴向平行设置，且所述出水挡板(520)的两边均固定连接于所述外罐(100)的内周壁上。6.根据权利要求4所述的铁碳微电解反应器，其特征在于，所述外罐(100)还形成有与所述收容腔(102)连通的第四安装孔(105)；所述铁碳微电解反应器(10)还包括排泥装置(600)及泥斗(700)，所述排泥装置(600)包括排泥管(610)、排泥泵(620)及第二流量阀(630)，所述排泥管(610)穿设于所述第四安装孔(105)内并与所述外罐(100)连接，所述排泥泵(620)设于所述排泥管(610)上，所述排泥管位于所述收容腔(102)内的端部位于所述内罐(200)的下方，所述第二流量阀(630)设于所述排泥管(610)上；所述泥斗(700)位于所述外罐(100)的内底壁并与所述外罐(100)连接，所述泥斗(700)位于所述内罐(200)的下方，所述泥斗(700)形成有朝向所述第一环流介入面(201)设置的
集泥槽(702)，所述排泥管(610)至少部分位于所述集泥槽(702)内，所述排泥管(610)开设有与所述集泥槽(702)连通的排泥过孔组(612)；所述泥斗(700)开设有安装过孔(703)，所述排泥管(610)分别穿设于所述第四安装孔(105)及所述安装过孔(703)，所述排泥管(610)的一端位于所述集泥槽(702)内。7.根据权利要求6所述的铁碳微电解反应器，其特征在于，所述喇叭口(412)朝向所述集泥槽(702)设置；所述进水管(410)在所述外罐(100)内的部分位于所述泥斗(700)与所述内罐(200)之间。8.根据权利要求6所述的铁碳微电解反应器，其特征在于，所述排泥过孔组(612)的数目为多个，多个所述排泥过孔组(612)沿所述排泥管(610)的轴向间隔设置，每一所述排泥过孔组(612)包括至少两个排泥过孔(6122)，相邻两个所述排泥过孔(6122)沿周向错开设置。9.根据权利要求1所述的铁碳微电解反应器，其特征在于，所述内罐(200)的一端的周缘处设有预设倾斜锥角的翼环件(206)，所述翼环件(206)环绕于所述第一环流介入面(201)设置；所述预设倾斜锥角为30
°
～60
°
。10.根据权利要求1所述的铁碳微电解反应器，其特征在于，所述第一曝气机构(310)包括第一曝气主管(312)及多个曝气头(314)，多个所述曝气头(314)间隔设置于所述第一曝气主管(312)上，每一所述曝气头(314)的曝气端朝向所述第一环流介入面(201)设置；所述第一曝气主管(312)与所述第二曝气机构(320)错开设置；所述第一曝气主管(312)包括曝气管体(3122)及多个曝气分管(3124)，多个所述曝气分管(3124)并排设置，每一所述曝气分管(3124)连通于所述曝气管体(3122)，每一所述曝气分管(3124)设有至少一个所述曝气头(314)；多个所述曝气头(314)间隔设置，且多个所述曝气头(314)在所述第一环流介入面(201)所在平面的投影位于所述第一环流介入面(201)上。11.根据权利要求1所述的铁碳微电解反应器，其特征在于，所述内罐(200)包括内罐罐体(210)及铁碳芯组(220)，所述内罐罐体(210)形成有安装腔(205)，所述铁碳芯组(220)位于所述安装腔(205)内并与所述内罐罐体(210)连接，所述第一环流介入面(201)及所述第二环流介入面(203)分别设于所述铁碳芯组(220)的两端的端面，所述避位贯孔(204)形成于所述铁碳芯组(220)内；所述铁碳芯组(220)包括铁碳填料筒(222)、第一格栅件(224)及第二格栅件(226)，所述铁碳填料筒(222)位于所述安装腔(205)内，所述第一格栅件(224)位于所述安装腔(205)内并与所述内罐罐体(210)连接，所述第二格栅件(226)位于所述安装腔(205)内并与所述内罐罐体(210)连接，所述第一格栅件(224)及所述第二格栅件(226)分别抵接于所述铁碳填料筒(222)的两端端面，所述第一环流介入面(201)设于所述第一格栅件(224)背离所述铁碳填料筒(222)的一侧，所述第二环流介入面(203)设于所述第二格栅件(226)背离所述铁碳填料筒(222)的一侧；所述避位贯孔(204)包括形成于所述第一格栅件(224)的第一连接过孔(2041)及形成于所述铁碳填料筒(222)的避位孔道(2043)，所述第一连接过孔(2041)与所述避位孔道(2043)连通。12.根据权利要求11所述的铁碳微电解反应器(10)，其特征在于，所述内罐(200)还包括第一锁紧件(230)，所述内罐罐体(210)的内周壁上设置有第一内环形角钢(213)，第一锁紧孔(212)开设于所述第一内环形角钢(213)；所述第一格栅件(224)开设有第一通孔
(2242)，所述第一锁紧件(230)分别穿设于所述第一通孔(2242)及所述第一锁紧孔(212)内；所述第一内环形角钢(213)形成有与所述第一锁紧孔(212)连通的第一内环形定位槽(2132)，所述第一格栅件(224)位于所述第一内环形定位槽(2132)内，使所述第一内环形角钢(213)支撑抵接于所述第一格栅件(224)；所述第一锁紧件(230)的数目为多个，多个所述第一锁紧件(230)沿所述第一内环形角钢(213)的周向间隔设置；所述第一通孔(2242)的数目及所述第一锁紧孔(212)的数目均为多个，多个所述第一锁紧件(230)分别穿设于相应的所述第一通孔(2242)及相应的所述第一锁紧孔(212)内；所述铁碳微电解反应器(10)还包括第一角钢加强架(800)，所述外罐(100)的内周壁上设置有第一外环形角钢(106)，所述第一角钢加强架(800)分别与所述第一内环形角钢(213)及第一外环形角钢(106)固定连接；所述第一内环形角钢(213)、第一外环形角钢(106)及第一角钢加强架(800)设置于同一平面上；所述第一角钢加强架(800)于所述第一内环形角钢(213)内将所述第一格栅件(224)分隔为多个第一格栅单元；所述第一角钢加强架(800)包括第一横向角钢组(810)及第一纵向角钢组(820)，所述第一横向角钢组(810)包括至少两个相互平行设置的第一横向角钢(812)，所述第一纵向角钢组(820)包括至少两个相互平行设置的第一纵向角钢(822)，每一所述第一横向角钢(812)与任一所述第一纵向角钢(822)均相交固定，相邻所述第一纵向角钢(822)与所述第一横向角钢(812)之间、相邻两个所述第一纵向角钢(822)之间、相邻两个所述第一横向角钢(812)之间均设置一所述第一格栅单元；所述第一横向角钢组(810)与所述第一纵向角钢组(820)的相交中心位置设有一所述第一格栅单元，所述第一连接过孔(2041)形成于所述第一横向角钢组(810)与所述第一纵向角钢组(820)的相交中心位置的第一格栅单元处。13.根据权利要求11所述的铁碳微电解反应器，其特征在于，所述内罐(200)还包括第二锁紧件(250)，所述内罐罐体(210)的内周壁上设置有第二内环形角钢(215)，第二锁紧孔(214)开设于所述第二内环形角钢(215)；所述第二格栅件(226)开设有第二通孔(2262)，所述第二锁紧件(250)分别穿设于所述第二通孔(2262)及所述第二锁紧孔(214)内；所述第二内环形角钢(215)形成有与所述第二锁紧孔(214)连通的第二内环形定位槽(2152)，所述第二格栅件(226)位于所述第二内环形定位槽(2152)内，使所述第二内环形角钢(215)支撑抵接于所述第二格栅件(226)；所述第二锁紧件(250)的数目为多个，多个所述第二锁紧件(250)沿所述第二内环形角钢(215)的周向间隔设置；所述第二通孔(2262)的数目及所述第二锁紧孔(214)的数目均为多个，多个所述第二锁紧件(250)分别穿设于相应的所述第二通孔(2262)及相应的所述第二锁紧孔(214)内；所述的铁碳微电解反应器(10)还包括第二角钢加强架(900)，所述外罐(100)的内周壁上形成有第二外环形角钢(107)，所述第二角钢加强架(900)分别与所述第二内环形角钢(215)及第二外环形角钢(107)固定连接；所述第二内环形角钢(215)、第二外环形角钢(107)及第二角钢加强架(900)设置于同一平面上；所述第二角钢加强架(900)于所述第二内环形角钢(215)内将所述第二格栅件(226)分隔为多个第二格栅单元；所述第二角钢加强架(900)包括第二横向角钢组(910)及第二纵向角钢组(920)，所述第二横向角钢组(910)包括至少两个相互平行设置的第二横向角钢(912)，所述第二纵向角钢组(920)包括至少两个相互平行设置的第二纵向角钢(922)，每一所述第二横向角钢(912)与任一所述第二纵向角钢(922)均相交固定，相邻所述第二纵向角钢(922)与所述第二横向角钢(912)之间、相邻两个所述第二纵向角钢(922)之间、相邻两个所述第二
横向角钢(912)之间均设置一所述第二格栅单元；所述第二横向角钢组(910)与所述第二纵向角钢组(920)的相交中心位置设有一所述第二格栅单元。14.根据权利要求13所述的铁碳微电解反应器(10)，其特征在于，所述避位贯孔(204)还包括形成于所述第二格栅件(226)的第二连接过孔(2042)，所述第二连接过孔(2042)与所述避位孔道(2043)连通；所述第二连接过孔(2042)形成于所述第二横向角钢组(910)与所述第二纵向角钢组(920)的相交中心位置的第二格栅单元处；所述铁碳芯组(220)还包括环形冲孔套管(328)，所述环形冲孔套管(328)分别穿设于所述第一连接过孔(2041)、所述避位贯孔(204)及所述第二连接过孔(2042)。15.根据权利要求14所述的铁碳微电解反应器，其特征在于，所述第二曝气机构(320)包括第二曝气主管(322)、旋转装置(324)及曝气立管(326)，所述曝气立管(326)通过所述旋转装置(324)与所述第二曝气主管(322)连接，使所述曝气立管(326)与所述第二曝气主管(322)相对转动连接；所述曝气立管(326)于所述环形冲孔套管(328)内形成有横向曝气孔组(3262)；所述横向曝气孔组(3262)的数目为多个，多个所述横向曝气孔组(3262)沿所述曝气立管(326)的轴向间隔设置；每一所述横向曝气孔组(3262)包括多个沿周向间隔设置的横向曝气孔(3263)；所述曝气立管(326)的直径小于所述环形冲孔套管(328)的内径；所述第二曝气机构(320)还包括旋转手柄(329)，所述曝气立管(326)位于所述内罐(200)之外的部位连接于所述旋转手柄(329)；所述曝气立管(326)凸出于所述内罐(200)之外设置；在邻近所述外罐(100)的位置分别设有第一限位件(208)及第二限位件(207)，所述第一限位件(208)及所述第二限位件(207)沿所述内罐(200)的中心的周向呈预设角度设置，所述旋转手柄(329)位于所述第一限位件(208)与所述第二限位件(207)之间相对于所述外罐(100)转动；所述曝气立管(326)的外周壁分别套设有第一轴承(3266)及第二轴承(3265)，所述第一轴承(3266)的外周壁及所述第二轴承(3265)的外周壁均连接于所述环形冲孔套管(328)的内周壁，使所述曝气立管(326)穿设于所述环形冲孔套管(328)并与所述环形冲孔套管(328)转动连接。16.根据权利要求15所述的铁碳微电解反应器，其特征在于，所述旋转装置(324)包括旋转外管(3242)、旋转内管(3244)及弹性密封过流结构(3246)，所述旋转外管(3242)套设于所述旋转内管(3244)外并与所述旋转内管(3244)旋转连接，所述旋转外管(3242)与所述第二曝气主管(322)连接，所述旋转内管(3244)的远离所述旋转外管(3242)的端部与所述曝气立管(326)连接；所述旋转外管(3242)形成有相连通的收容槽(303)及第一密封过孔(307)，所述旋转内管(3244)形成有第二密封过孔(305)，所述弹性密封过流结构(3246)位于所述收容槽(303)内，且所述弹性密封过流结构(3246)包括第一颈环形密封过流件(324a)、弹性连接件(324b)及第二颈环形密封过流件(324c)，所述第一颈环形密封过流件(324a)通过所述弹性连接件(324b)与所述第二颈环形密封过流件(324c)连接，所述第一颈环形密封过流件(324a)位于所述第二密封过孔(305)并与所述旋转内管(3244)连接，所述弹性连接件(324b)位于所述收容槽(303)内，所述第二颈环形密封过流件(324c)位于所述第一密封过孔(307)并与所述旋转外管(3242)连接；所述弹性密封过流结构(3246)形成有过水贯孔(309)，所述过水贯孔(309)包括形成于所述第一颈环形密封过流件(324a)的第一过水孔(3092)、形成于所述弹性连接件(324b)的第二过水孔(3094)及形成于所述第二颈环形密封
过流件(324c)的第三过水孔(3096)，所述第一过水孔(3092)与所述旋转内管(3244)连通，所述第一过水孔(3092)通过所述第二过水孔(3094)与所述第三过水孔(3096)连通，所述第三过水孔(3096)与所述旋转外管(3242)连通；其中，所述第一颈环形密封过流件(324a)包括相连接的第一高颈环形垫圈(3241)及第一环形垫片(3243)，所述第一过水孔(3092)包括形成于所述第一高颈环形垫圈(3241)的第一过水槽(3091)及形成于所述第一环形垫片(3243)的第一开口(3093)，所述第一过水槽(3091)与所述第一开口(3093)连通；所述第二颈环形密封过流件(324c)包括相连接的第二高颈环形垫圈(3245)及第二环形垫片(3247)，所述第三过水孔(3096)包括形成于所述第二高颈环形垫圈(3245)的第二过水槽(3095)及形成于所述第二环形垫片(3247)的第二开口(3097)，所述第二过水槽(3095)与所述第二开口(3097)连通；所述第一高颈环形垫圈(3241)与所述第一环形垫片(3243)抵接，所述第二高颈环形垫圈(3245)与所述第二环形垫片(3247)抵接；所述弹性连接件(324b)为螺旋弹簧，所述弹性连接件(324b)的两端分别固定连接于所述第一环形垫片(3243)及所述第二环形垫片(3247)。17.根据权利要求1所述的铁碳微电解反应器，其特征在于，还包括平台护栏(1200)及护笼(1300)，所述平台护栏(1200)环绕设置于所述外罐(100)的外周壁，所述平台护栏(1200)邻近所述外罐(100)的顶部设置；所述平台护栏(1200)形成有安装口(802)，所述护笼(1300)沿所述外罐(100)的外周壁设置，且所述护笼(1300)穿设于所述安装口(802)，所述护笼(1300)内设有爬梯；所述平台护栏(1200)上设有第一挡墙(804)及第二挡墙(806)，所述安装口(802)位于所述第一挡墙(804)及第二挡墙(806)之间，所述第一挡墙(804)设有活动门(8042)。18.根据权利要求1所述的铁碳微电解反应器，其特征在于，还包括ph控制装置(1100)，所述ph控制装置(1100)包括加酸供应机构(1110)及在线ph计(1120)，所述加酸供应机构(1110)与所述收容腔(102)连通，所述在线ph计(1120)设于所述收容腔(102)内，所述在线ph计(1120)用于检测所述收容腔(102)内的所述曝气环流的ph值，所述加酸供应机构(1110)用于根据所述ph值控制加酸量。
技术总结
本申请提供一种铁碳微电解反应器，包括外罐、内罐及曝气装置；外罐形成有相连通的收容腔及第一安装孔；内罐位于收容腔内并与外罐连接，内罐的外壁与外罐的内壁之间形成有环流间隙，内罐的两端分别设有第一环流介入面及第二环流介入面，内罐形成有避位贯孔，避位贯孔至少贯穿于第一环流介入面设置；曝气装置穿设于第一安装孔内并与外罐连接，曝气装置包括第一曝气机构及第二曝气机构，第一曝气机构的曝气侧朝向第一环流介入面设置，第二曝气机构穿设于避位贯孔，且第二曝气机构的曝气侧位于内罐的内部，第一曝气机构的曝气方向与第二曝气机构的曝气方向存在预设夹角，以形成有依次循环通过第一环流介入面、内罐的内腔、第二环流介入面及环流间隙的曝气环流。入面及环流间隙的曝气环流。入面及环流间隙的曝气环流。
技术研发人员：何泽东 阮丁山 陈若葵 曾志佳 梁飞宇 李长东
受保护的技术使用者：湖南邦普循环科技有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/10/11