1.本发明涉及光伏组件表面处理技术领域，具体为一种彩色光伏的除色设备及使用方法。
背景技术：
2.随着光伏产业的发展，光伏组件的彩色化设计已成为一个热点。为满足不同消费者的美学需求，现有技术中多采用在光伏组件表面喷涂彩漆或uv打印方式实现颜色图案。
3.但是，这类固定的彩色设计也限制了组件外观的变化可能。当需要改变颜色图案时，通常要采取激光烧蚀的方式除去旧的颜色。但激光除色容易损坏组件表面，同时会产生有毒的燃烧气体污染环境。
4.因此，提供一种可以非损害性除去光伏组件表面颜色的技术，使组件可以重复除色上色，实现外观的可循环利用，是当前技术亟待解决的问题。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种彩色光伏的除色设备及使用方法，以解决上述提到的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种彩色光伏的除色设备，包括浸泡装置、百格刀装置和刮刀装置，所述浸泡装置包括浸泡槽，所述浸泡槽的内部安装有清洗机构；
7.所述百格刀装置与刮刀装置均由驱动机构和切割机构组成。
8.基于上述技术特征，本专利提出了一种彩色光伏除色设备，通过浸泡装置、百格刀装置和刮刀装置的组合系统以及相应的使用方法，实现了对光伏组件色彩层的无损除去，在使用时，首先利用百格刀装置对色彩层表面进行棋盘状切割，以增加水分子的渗透面积，紧接着通过温度控制的浸泡装置对光伏组件色彩层进行热水浸泡，软化色彩层，同时使用超声波和高压水进行清洗，降低色彩层与基材的附着力，最后使用刮刀装置在控制角度的情况下刮除脱落的色彩层，该方案设计的彩色光伏除色设备，在对光伏除色的工作流程中不会损伤光伏组件的表面，而且可以重复进行除色操作，该方案设计的彩色光伏除色设备，通过软化材料、超声波辅助、水力冲刷等手段，能够有效地分离并去除光伏组件表面的色彩层，实现了对组件的无损循环除色处理；
9.通过上述可知，本方案设计的一种彩色光伏的除色设备及使用方法，不会对光伏组件表面造成损伤，可重复使用，延长组件使用寿命；色彩层能够完整剥离，降低残留颜色的可能性，达到更好的除色效果；操作简单，无需专业人员操作即可完成除色过程；设备成本较低，能够降低除色操作的成本；过程中不会产生有害气体，更环保；设备参数可根据需要进行调节，实现精确控制，以满足不同除色要求；有利于组件外观的循环更新，提供更多的变化可能性。
10.优选的，上述一种彩色光伏的除色设备中，所述浸泡槽的内部安装有水体输送机
构，所述水体输送机构的一侧还设置有水体加热机构。
11.基于上述技术特征，本方案通过在浸泡槽加装的水体输送机构，可以根据使用情况控制浸泡槽内部清洗水的引入和排放，通过在浸泡槽加装的水体加热机构可以根据使用情况对清洗水进行加热处理，共同确保了在浸泡过程中光伏组件色彩层的充分软化和分离，从而为后续的超声波处理、高压水冲洗和刮刀清除提供了更好的基础，使除色效果更加出色。
12.优选的，上述一种彩色光伏的除色设备中，所述水体输送机构由水体引入管件和水体排出管件组成。
13.基于上述技术特征，本方案中的水体输送机构由水体引入管件和水体排出管件组成在，通过水体引入管件和水体排出管件的配合使用，浸泡槽内的热水能够形成良好的流动循环，使热水始终保持适宜的温度和水位，从而保证光伏组件的整个表面都能够充分接触到温度适宜的热水，加速色彩层的软化和分离，这对于后续的超声波处理、高压水冲洗和刮刀清除等步骤的效果具有重要影响。
14.优选的，上述一种彩色光伏的除色设备中，所述水体加热机构由电加热部件和水温检测器组成。
15.基于上述技术特征，本方案中的水体加热机构由电加热部件和水温检测器组成，通过电加热部件和水温检测器的协同作用，浸泡槽内的热水温度能够得到准确的控制和稳定的维持，这有助于在整个除色过程中保持合适的操作环境，使色彩层软化、分离和清除的效果更加稳定和可靠，同时，精确的温度控制还可以提高操作的可控性和安全性。
16.优选的，上述一种彩色光伏的除色设备中，所述清洗机构由超声波发生器和高压水枪组成。
17.基于上述技术特征，本方案中的清洗机构由超声波发生器和高压水枪组成，通过超声波发生器和高压水枪的协同作用，清洗机构能够在除色过程中对光伏组件表面进行深层次的清洁和处理，将已经剥离的残余色彩和杂质完全清除，确保组件表面光洁且无残留，这有助于为后续的刮除步骤提供更好的条件，同时也有助于提高除色效果的稳定性和可靠性。
18.优选的，上述一种彩色光伏的除色设备中，所述驱动机构由斜度调节部件和伸缩调节部件组成。
19.基于上述技术特征，本方案中的驱动机构由斜度调节部件和伸缩调节部件组成，驱动机构中的斜度调节部件和伸缩调节部件的作用是使百格刀装置和刮刀装置能够灵活地适应不同光伏组件的形状和尺寸，实现精确的切割和刮除操作，通过调整这些部件，可以保证除色操作的准确性、效率和安全性，从而提高整个除色过程的成功率和成果质量。
20.优选的，上述一种彩色光伏的除色设备中，所述切割机构可根据使用情况选择金刚石刀片或陶瓷刀片。
21.基于上述技术特征，本方案中的切割机构可根据使用情况选择金刚石刀片或陶瓷刀片，通过提供金刚石刀片或陶瓷刀片的选择，切割机构允许操作人员根据实际情况选择合适的刀片类型，以达到最佳的除色效果，这种灵活性有助于适应不同光伏组件的材质和特性，确保除色操作的高效性和可靠性。
22.本发明提出的另一种技术方案：一种彩色光伏除色设备的使用方法，包括以下步
骤：
23.s101：首先，使用百格刀装置在光伏组件的色彩层表面形成1mm间距且深度为30μm的棋盘格状切口。
24.s102：然后，将光伏组件的仅色彩层浸泡于温度为45℃至50℃的热水中，浸泡深度为2mm至5mm，浸泡时间为10分钟至15分钟。
25.s103：紧接着，启动浸泡槽内的超声波发生器，发射超声波，处理光伏组件10分钟至15分钟，超声波功率密度在0.5w/cm2至0.8w/cm2之间。
26.s104：与此同时，使用连接高压水泵的高压水枪对光伏组件进行冲洗，水压在5mpa至8mpa之间，冲洗掉大面积脱落的色彩层。
27.s105：最后，使用刮刀装置在45
°
角度和5cm/s至10cm/s的速度下，刮除光伏组件表面的残余色彩，重复步骤s102至步骤s105，直至完全除去光伏组件表面的色彩层。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本方案设计的一种彩色光伏的除色设备及使用方法，不会对光伏组件表面造成损伤，可重复使用，延长组件使用寿命；色彩层能够完整剥离，降低残留颜色的可能性，达到更好的除色效果；操作简单，无需专业人员操作即可完成除色过程；设备成本较低，能够降低除色操作的成本；过程中不会产生有害气体，更环保；设备参数可根据需要进行调节，实现精确控制，以满足不同除色要求；有利于组件外观的循环更新，提供更多的变化可能性。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明的彩色光伏除色设备使用方法工作流程图；
31.图2为本发明的整体结构示意图；
32.图3为本发明的浸泡装置结构示意图；
33.图4为本发明的百格刀装置结构示意图。
34.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
35.100、浸泡装置；101、浸泡槽；102、清洗机构；101a、水体输送机构；101b、水体加热机构；101a-1、水体引入管件；101a-2、水体排出管件；101b-1、电加热部件；101b-2、水温检测器；102a、超声波发生器；102b、高压水枪；200、百格刀装置；201、驱动机构；201a、斜度调节部件；201b、伸缩调节部件；202、切割机构；202a、金刚石刀片；202b、陶瓷刀片；300、刮刀装置。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-4中，一种彩色光伏的除色设备，包括浸泡装置100、百格刀装置200和刮刀装置300，浸泡装置100包括浸泡槽101，浸泡槽101的内部安装有清洗机构102，百格刀装置200与刮刀装置300均由驱动机构201和切割机构202组成，浸泡槽101的内部安装有水体输送机构101a，水体输送机构101a的一侧还设置有水体加热机构101b，通过在浸泡槽101加装的水体输送机构101a，可以根据使用情况控制浸泡槽101内部清洗水的引入和排放，通过在浸泡槽101加装的水体加热机构101b可以根据使用情况对清洗水进行加热处理，共同确保了在浸泡过程中光伏组件色彩层的充分软化和分离，从而为后续的超声波处理、高压水冲洗和刮刀清除提供了更好的基础，使除色效果更加出色，水体输送机构101a由水体引入管件101a-1和水体排出管件101a-2组成，本方案中的水体输送机构101a由水体引入管件101a-1和水体排出管件101a-2组成在，通过水体引入管件101a-1和水体排出管件101a-2的配合使用，浸泡槽101内的热水能够形成良好的流动循环，使热水始终保持适宜的温度和水位，从而保证光伏组件的整个表面都能够充分接触到温度适宜的热水，加速色彩层的软化和分离，这对于后续的超声波处理、高压水冲洗和刮刀清除等步骤的效果具有重要影响。
38.请参阅图3中，水体加热机构101b由电加热部件101b-1和水温检测器101b-2组成，本方案中的水体加热机构101b由电加热部件101b-1和水温检测器101b-2组成，通过电加热部件101b-1和水温检测器101b-2的协同作用，浸泡槽101内的热水温度能够得到准确的控制和稳定的维持，这有助于在整个除色过程中保持合适的操作环境，使色彩层软化、分离和清除的效果更加稳定和可靠，同时，精确的温度控制还可以提高操作的可控性和安全性，清洗机构102由超声波发生器102a和高压水枪102b组成，本方案中的清洗机构102由超声波发生器102a和高压水枪102b组成，通过超声波发生器102a和高压水枪102b的协同作用，清洗机构102能够在除色过程中对光伏组件表面进行深层次的清洁和处理，将已经剥离的残余色彩和杂质完全清除，确保组件表面光洁且无残留，这有助于为后续的刮除步骤提供更好的条件，同时也有助于提高除色效果的稳定性和可靠性。
39.请参阅图4中，驱动机构201由斜度调节部件201a和伸缩调节部件201b组成，本方案中的驱动机构201由斜度调节部件201a和伸缩调节部件201b组成，驱动机构201中的斜度调节部件201a和伸缩调节部件201b的作用是使百格刀装置200和刮刀装置300能够灵活地适应不同光伏组件的形状和尺寸，实现精确的切割和刮除操作，通过调整这些部件，可以保证除色操作的准确性、效率和安全性，从而提高整个除色过程的成功率和成果质量，切割机构202可根据使用情况选择金刚石刀片202a或陶瓷刀片202b，本方案中的切割机构202可根据使用情况选择金刚石刀片202a或陶瓷刀片202b，通过提供金刚石刀片202a或陶瓷刀片202b的选择，切割机构允许操作人员根据实际情况选择合适的刀片类型，以达到最佳的除色效果，这种灵活性有助于适应不同光伏组件的材质和特性，确保除色操作的高效性和可靠性。
40.为了更好的展现一种彩色光伏的除色设备，本实施例现提出彩色光伏除色设备的使用方法，包括以下步骤：
41.s101：首先，使用百格刀装置在光伏组件的色彩层表面形成1mm间距且深度为30μm的棋盘格状切口。
42.s102：然后，将光伏组件的仅色彩层浸泡于温度为45℃至50℃的热水中，浸泡深度为2mm至5mm，浸泡时间为10分钟至15分钟。
43.s103：紧接着，启动浸泡槽内的超声波发生器，发射超声波，处理光伏组件10分钟至15分钟，超声波功率密度在0.5w/cm2至0.8w/cm2之间。
44.s104：与此同时，使用连接高压水泵的高压水枪对光伏组件进行冲洗，水压在5mpa至8mpa之间，冲洗掉大面积脱落的色彩层。
45.s105：最后，使用刮刀装置在45
°
角度和5cm/s至10cm/s的速度下，刮除光伏组件表面的残余色彩，重复步骤s102至步骤s105，直至完全除去光伏组件表面的色彩层。
46.工作原理：本专利提出了一种彩色光伏除色设备，通过浸泡装置100、百格刀装置200和刮刀装置300的组合系统以及相应的使用方法，实现了对光伏组件色彩层的无损除去，在使用时，首先利用百格刀装置200对色彩层表面进行棋盘状切割，以增加水分子的渗透面积，紧接着通过温度控制的浸泡装置100对光伏组件色彩层进行热水浸泡，软化色彩层，同时使用超声波和高压水进行清洗，降低色彩层与基材的附着力，最后使用刮刀装置300在控制角度的情况下刮除脱落的色彩层，该方案设计的彩色光伏除色设备，在对光伏除色的工作流程中不会损伤光伏组件的表面，而且可以重复进行除色操作，该方案设计的彩色光伏除色设备，通过软化材料、超声波辅助、水力冲刷等手段，能够有效地分离并去除光伏组件表面的色彩层，实现了对组件的无损循环除色处理。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。