一种高cod废水利用膜法分盐装置
技术领域
1.本发明涉及废水利用技术领域，具体为一种高cod废水利用膜法分盐装置。
背景技术：
2.目前对于高cod废水处理工艺是先经过高级氧化等处理手段使废水的cod降低到一定水平，之后再进入膜系统进行进一步分离。但是针对cod单独设置物理化学工艺来去除它，将会产生高昂的深度处理费用，或者将产生大量工业污泥。
3.中国专利公开号为cn214088110u的一种高cod废水利用膜法分盐系统，卷式反渗透膜与深度软化过滤装置连通安装，深度软化过滤装置与管网式反渗透膜连通安装，管网式反渗透膜与碟管式纳滤dtnf连通安装，碟管式纳滤dtnf流入mvr系统，碟管式纳滤dtnf流入冷冻结晶系统，碟管式纳滤膜与管式膜软化装置连通安装，合理利用卷式膜应用于高cod废水，且工艺中省去了高级氧化等价格高昂的预处理工艺，将大大降低企业的废水处理成本。
4.但是，上述系统在长时间的使用中，滤膜可能会发生堵塞，此时，需要停机且停止净化废水，对滤膜进行清洁，使得浪费大量的时间，且降低了对废水的净化效率，所以我们需要一种高cod废水利用膜法分盐装置来解决上述问题。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种高cod废水利用膜法分盐装置，具备无需停机对滤膜进行清洁的优点，解决了背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高cod废水利用膜法分盐装置，包括承重板，所述承重板上固定连接有支撑组，所述支撑组上固定连接有净化筒，所述净化筒内设有初步滤膜和二次滤膜，所述承重板上设有第一转动板和第二转动板，所述第一转动板上开设有两个通孔并通过通孔与初步滤膜固定连接，所述第二转动板上开设有两个通孔并通过通孔与二次滤膜固定连接，所述第一转动板和第二转动板均与净化筒滑动连接，所述第一转动板和第二转动板均与净化筒贴合，所述支撑组上设有用于在滤膜堵塞时驱动第二转动板和第一转动板转动的驱动机构。
7.优选地，所述净化筒包括有进水段、倾斜段和排水段，所述初步滤膜和二次滤膜均位于倾斜段上，所述初步滤膜位于倾斜段靠近进水段的一端，所述二次滤膜位于倾斜段靠近排水段的一端。
8.优选地，所述支撑组包括有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板与进水段固定连接，所述第二支撑板与排水段固定连接，所述第三支撑板与倾斜段固定连接。
9.优选地，所述驱动机构包括有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑板固定连接，所述第一支撑架上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴与第二转动板固定连接，所述第二支撑架与第一支撑板
固定连接，所述第二支撑架上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴与第一转动板固定连接。
10.优选地，所述驱动机构还包括有两个流速传感器，两个所述流速传感器均与净化筒固定连接，其中一个所述流速传感器位于倾斜段，另一个所述流速传感器位于排水段，两个所述流速传感器均与第一电机和第二电机电性连接。
11.优选地，所述承重板上设有用于对初步滤膜和二次滤膜进行清洗的清洗机构，所述清洗机构包括有固定连接在承重板上的两个清洗箱，每个所述清洗箱上分别开设有与第一转动板和第二转动板相配合的开槽，所述清洗箱上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有套环，所述清洗箱上开设有螺旋组件，螺旋组件的两端设有压敏开关，所述压敏开关与第三电机电性连接。
12.优选地，所述清洗机构还包括有固定连接在承重板上的水箱，所述水箱上连通有进水管，所述水箱通过进水管与外接供水机构连通，所述水箱远离外接供水机构的一端通过进水管与泵体连接，所述泵体的输出端连通有两个排水管，所述排水管上固定连接有喷嘴，所述排水管滑动连接在螺旋组件上，所述排水管与对应的套环固定连接。
13.优选地，所述螺旋组件包括有第一螺旋槽和第二螺旋槽，所述第一螺旋槽的直径与二次滤膜的直径相对应，所述第二螺旋槽的直径与初步滤膜的直径相对应。
14.优选地，所述水箱上设有用于投放药剂的投放机构，所述投放机构包括有固定连接在水箱上的药剂罐和连接块，所述连接块上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有挡板，所述挡板上开设有滤孔，所述药剂罐上开设有滑动槽，所述滑动槽与挡板滑动连接，所述电动推杆与压敏开关电性连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.1、本发明通过整体结构的配合，达到了在初步滤膜或二次滤膜发生堵塞时，对应堵塞的初步滤膜或二次滤膜发生更换，无需停机进行清洁滤膜，极大地提高了净化效率的效果。
17.2、本发明通过将净化筒分为进水段、倾斜段和排水段的三段式设计，使得废水中的悬浮固体ss及胶体cod位于进水段，盐分位于倾斜段，而净化完成的水沿排水段排出的效果。
18.3、本发明通过设置清洗机构，达到了在初步滤膜或二次滤膜互换完成后，对初步滤膜或二次滤膜无死角地进行清洗，保证对初步滤膜或二次滤膜清洁度的效果。
19.4、本发明通过设置投放机构，达到了在对初步滤膜或二次滤膜进行清洗时，使用水和药剂反复冲洗，极大地提高了对初步滤膜或二次滤膜的清洁质量的效果。
附图说明
20.图1为本发明整体结构的示意图一；
21.图2为本发明整体结构的示意图二；
22.图3为本发明净化筒和支撑组的结构示意图；
23.图4为本发明净化筒的剖面结构示意图；
24.图5为本发明驱动机构的结构示意图；
25.图6为本发明清洗机构和投放机构的结构示意图一；
26.图7为本发明清洗机构和投放机构的结构示意图二；
27.图8为本发明清洗机构的剖面结构示意图；
28.图9为本发明投放机构的爆炸结构示意图。
29.图中：1、承重板；11、支撑组；12、第三支撑板；13、第二支撑板；14、第一支撑板；15、第一支撑架；16、第二支撑架；2、净化筒；21、进水段；22、倾斜段；23、排水段；27、流速传感器；3、第一电机；31、第一转动轴；32、第二转动板；33、二次滤膜；34、第二电机；35、第二转动轴；36、第一转动板；37、初步滤膜；4、清洗箱；41、第一螺旋槽；42、第二螺旋槽；43、伸缩杆；44、套环；45、第三转动轴；46、第三电机；5、泵体；51、水箱；52、排水管；53、进水管；54、喷嘴；6、药剂罐；61、滑动槽；62、连接块；63、电动推杆；64、挡板。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例一
32.本发明提供一种技术方案：一种高cod废水利用膜法分盐装置，包括承重板1，承重板1上固定连接有支撑组11，支撑组11上固定连接有净化筒2，净化筒2内设有初步滤膜37和二次滤膜33，承重板1上设有第一转动板36和第二转动板32，第一转动板36上开设有两个通孔并通过通孔与初步滤膜37固定连接，第二转动板32上开设有两个通孔并通过通孔与二次滤膜33固定连接，第一转动板36和第二转动板32均与净化筒2滑动连接，第一转动板36和第二转动板32均与净化筒2贴合，支撑组11上设有用于在滤膜堵塞时驱动第二转动板32和第一转动板36转动的驱动机构。
33.通过设置净化筒2，达到了将高cod废水进行净化的效果；通过设置初步滤膜37达到了有效将废水中的悬浮固体ss及胶体cod截留，从而废水中分离的效果；通过设置二次滤膜33达到了有效去除废水中的盐分，从而既得到了净化后的废水，同时可对盐分进行去除的效果；通过设置第一转动板36，达到了对两个初步滤膜37进行固定，且在位于净化筒2内的初步滤膜37堵塞时，通过第一转动板36的转动，使得两个初步滤膜37的位置进行互换，从而净化筒2内的初步滤膜37恢复正常，可正常过滤的效果；通过设置第二转动板32，达到了对两个二次滤膜33进行固定，且在位于净化筒2内的二次滤膜33堵塞时，通过第一转动板36的转动，使得两个二次滤膜33的位置进行互换，从而净化筒2内的二次滤膜33恢复正常，可正常过滤的效果；通过设置驱动机构，达到了在初步滤膜37或二次滤膜33发生堵塞时，对应堵塞的初步滤膜37或二次滤膜33发生更换，无需停机进行清洁滤膜，极大地提高了净化效率的效果。
34.初步滤膜37可选用微滤膜(mf)或超滤膜(uf)；二次滤膜33可选用纳滤膜(nf)。
35.净化筒2包括有进水段21、倾斜段22和排水段23，初步滤膜37和二次滤膜33均位于倾斜段22上，初步滤膜37位于倾斜段22靠近进水段21的一端，二次滤膜33位于倾斜段22靠近排水段23的一端。
36.通过设置进水段21，达到了可通过进水段21排放废水对废水进行净化的效果；通过设置倾斜段22，达到了在废水通过初步滤膜37后，压强增大，从而加强二次滤膜33的过滤效果；通过设置排水段23，达到了将净化完成的水排出的效果；通过将净化筒2分为进水段21、倾斜段22和排水段23的三段式设计，使得废水中的悬浮固体ss及胶体cod位于进水段21，盐分位于倾斜段22，而净化完成的水沿排水段23排出的效果。
37.支撑组11包括有第一支撑板14、第二支撑板13和第三支撑板12，第一支撑板14与进水段21固定连接，第二支撑板13与排水段23固定连接，第三支撑板12与倾斜段22固定连接。
38.通过第一支撑板14,第二支撑板13和第三支撑板12的设置，达到了将进水段21排水段23与倾斜段22进行固定的效果。
39.驱动机构包括有第一支撑架15和第二支撑架16，第一支撑架15与第二支撑板13固定连接，第一支撑架15上固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一转动轴31，第一转动轴31与第二转动板32固定连接，第二支撑架16与第一支撑板14固定连接，第二支撑架16上固定连接有第二电机34，第二电机34的输出端固定连接有第二转动轴35，第二转动轴35与第一转动板36固定连接。
40.驱动机构还包括有两个流速传感器27，两个流速传感器27均与净化筒2固定连接，其中一个流速传感器27位于倾斜段22，另一个流速传感器27位于排水段23，两个流速传感器27均与第一电机3和第二电机34电性连接。
41.在两个流速传感器27均检测到水流速变缓慢时，将信号传递至控制单元，随后控制单元将第二电机34启动，使得第二转动轴35转动，其上的第一转动板36和初步滤膜37同步发生转动，使得两个初步滤膜37的位置发生互换，从而净化筒2内的初步滤膜37恢复正常，可正常过滤，无需停机进行清洁滤膜，极大地提高了净化效率。
42.在位于排水段23的轮速传感器检测到水流速变缓而位于倾斜段22的流速传感器27检测到的水流速正常时，将信号传递至控制单元，随后控制单元将第一电机3启动，使得第一转动轴31转动，其上的第二转动板32和二次滤膜33同步发生转动，使得两个二次滤膜33的位置发生互换，从而净化筒2内的二次滤膜33恢复正常，可正常过滤，无需停机进行清洁滤膜，极大地提高了净化效率。
43.通过设置驱动机构，达到了在初步滤膜37或二次滤膜33发生堵塞时，对应堵塞的初步滤膜37或二次滤膜33发生更换，无需停机进行清洁滤膜，极大地提高了净化效率的效果。
44.实施例二
45.与实施例一基本相同，更进一步的是：承重板1上设有用于对初步滤膜37和二次滤膜33进行清洗的清洗机构，清洗机构包括有固定连接在承重板1上的两个清洗箱4，每个清洗箱4上分别开设有与第一转动板36和第二转动板32相配合的开槽，清洗箱4上固定连接有第三电机46，第三电机46的输出端固定连接有第三转动轴45，第三转动轴45上固定连接有伸缩杆43，伸缩杆43的伸缩端固定连接有套环44，清洗箱4上开设有螺旋组件，螺旋组件的两端设有压敏开关，压敏开关与第三电机46电性连接。
46.清洗机构还包括有固定连接在承重板1上的水箱51，水箱51上连通有进水管53，水箱51通过进水管53与外接供水机构连通，水箱51远离外接供水机构的一端通过进水管53与
泵体5连接，泵体5的输出端连通有两个排水管52，排水管52上固定连接有喷嘴54，排水管52滑动连接在螺旋组件上，排水管52与对应的套环44固定连接。
47.螺旋组件包括有第一螺旋槽41和第二螺旋槽42，第一螺旋槽41的直径与二次滤膜33的直径相对应，第二螺旋槽42的直径与初步滤膜37的直径相对应。
48.在初步滤膜37或二次滤膜33互换完成后，堵塞的初步滤膜37或二次滤膜33进入对应的清洗箱4内，随后对应的第三电机46启动，使得第三转动轴45发生转动，其上伸缩杆43和套环44带动排水管52沿螺旋组件发生转动，对其内的初步滤膜37或二次滤膜33进行清洗。
49.在第三电机46启动后，与其对应的泵体5的输出端同步启动，使得将水箱51内的水通过排水管52输送至喷嘴54，随后对对应的初步滤膜37或二次滤膜33进行清洗的效果。
50.通过设置伸缩杆43，达到了在排水管52沿螺旋组件转动时，不会发生干涉的效果。
51.通过设置螺旋组件，达到了对初步滤膜37或二次滤膜33无死角的进行清洗，保证对初步滤膜37或二次滤膜33清洁度的效果；通过设置在螺旋组件的两端均设置压敏开关，达到了排水管52在滑动至螺旋组件的端部时，与其上的压敏开关接触，使得第三电机46反转，从而排水管52与螺旋组件不会发生干涉的效果。
52.通过设置第一螺旋槽41的直径与二次滤膜33的直径相对应，第二螺旋槽42的直径与初步滤膜37的直径相对应，达到了对二次滤膜33和初步滤膜37全方位清洁，且不会浪费水资源和时间，提高清洁效率的效果。
53.实施例三
54.与实施例二基本相同，更进一步的是：水箱51上设有用于投放药剂的投放机构，投放机构包括有固定连接在水箱51上的药剂罐6和连接块62，连接块62上固定连接有电动推杆63，电动推杆63的输出端固定连接有挡板64，挡板64上开设有滤孔，药剂罐6上开设有滑动槽61，滑动槽61与挡板64滑动连接，电动推杆63与压敏开关电性连接。
55.在排水管52与螺旋组件外端的压敏开关接触后，电动推杆63启动，使得电动推杆63的输出端带动挡板64向药剂罐6的方向滑动，使得药剂罐6内的药剂通过挡板64上的滤孔排放，且排放至水箱51内，从而使得在首次用水对初步滤膜37或二次滤膜33清洗完成后，通过药剂进行二次清洗。
56.在排水管52与螺旋组件内端的压敏开关接触后，电动推杆63复位，使得电动推杆63的输出端带动挡板64向远离药剂罐6的方向滑动，使得药剂罐6内的药剂由挡板64进行堵塞，使得用水对初步滤膜37或二次滤膜33进行清洗的效果。
57.通过设置投放机构，达到了在对初步滤膜37或二次滤膜33进行清洗时，使用水和药剂反复冲洗，极大地提高了对初步滤膜37或二次滤膜33的清洁质量。
58.工作原理：该一种高cod废水利用膜法分盐装置，使用时，通过设置净化筒2，达到了将高cod废水进行净化的效果；通过设置初步滤膜37达到了有效将废水中的悬浮固体ss及胶体cod截留，从而废水中分离的效果；通过设置二次滤膜33达到了有效去除废水中的盐分，从而既得到了净化后的废水，同时可对盐分进行去除的效果；通过设置第一转动板36，达到了对两个初步滤膜37进行固定，且在位于净化筒2内的初步滤膜37堵塞时，通过第一转动板36的转动，使得两个初步滤膜37的位置进行互换，从而净化筒2内的初步滤膜37恢复正常，可正常过滤的效果；通过设置第二转动板32，达到了对两个二次滤膜33进行固定，且在
位于净化筒2内的二次滤膜33堵塞时，通过第一转动板36的转动，使得两个二次滤膜33的位置进行互换，从而净化筒2内的二次滤膜33恢复正常，可正常过滤的效果；通过设置驱动机构，达到了在初步滤膜37或二次滤膜33发生堵塞时，对应堵塞的初步滤膜37或二次滤膜33发生更换，无需停机进行清洁滤膜，极大地提高了净化效率的效果。
59.初步滤膜37可选用微滤膜(mf)或超滤膜(uf)；二次滤膜33可选用纳滤膜(nf)。
60.通过设置进水段21，达到了可通过进水段21排放废水对废水进行净化的效果；通过设置倾斜段22，达到了在废水通过初步滤膜37后，压强增大，从而加强二次滤膜33的过滤效果；通过设置排水段23，达到了将净化完成的水排出的效果；通过将净化筒2分为进水段21、倾斜段22和排水段23的三段式设计，使得废水中的悬浮固体ss及胶体cod位于进水段21，盐分位于倾斜段22，而净化完成的水沿排水段23排出的效果。
61.通过第一支撑板14,第二支撑板13和第三支撑板12的设置，达到了将进水段21排水段23与倾斜段22进行固定的效果。
62.在两个流速传感器27均检测到水流速变缓慢时，将信号传递至控制单元，随后控制单元将第二电机34启动，使得第二转动轴35转动，其上的第一转动板36和初步滤膜37同步发生转动，使得两个初步滤膜37的位置发生互换，从而净化筒2内的初步滤膜37恢复正常，可正常过滤，无需停机进行清洁滤膜，极大地提高了净化效率。
63.在位于排水段23的轮速传感器检测到水流速变缓而位于倾斜段22的流速传感器27检测到的水流速正常时，将信号传递至控制单元，随后控制单元将第一电机3启动，使得第一转动轴31转动，其上的第二转动板32和二次滤膜33同步发生转动，使得两个二次滤膜33的位置发生互换，从而净化筒2内的二次滤膜33恢复正常，可正常过滤，无需停机进行清洁滤膜，极大地提高了净化效率。
64.通过设置驱动机构，达到了在初步滤膜37或二次滤膜33发生堵塞时，对应堵塞的初步滤膜37或二次滤膜33发生更换，无需停机进行清洁滤膜，极大地提高了净化效率的效果。
65.在初步滤膜37或二次滤膜33互换完成后，堵塞的初步滤膜37或二次滤膜33进入对应的清洗箱4内，随后对应的第三电机46启动，使得第三转动轴45发生转动，其上伸缩杆43和套环44带动排水管52沿螺旋组件发生转动，对其内的初步滤膜37或二次滤膜33进行清洗。
66.在第三电机46启动后，与其对应的泵体5的输出端同步启动，使得将水箱51内的水通过排水管52输送至喷嘴54，随后对对应的初步滤膜37或二次滤膜33进行清洗的效果。
67.通过设置伸缩杆43，达到了在排水管52沿螺旋组件转动时，不会发生干涉的效果。
68.通过设置螺旋组件，达到了对初步滤膜37或二次滤膜33无死角的进行清洗，保证对初步滤膜37或二次滤膜33清洁度的效果；通过设置在螺旋组件的两端均设置压敏开关，达到了排水管52在滑动至螺旋组件的端部时，与其上的压敏开关接触，使得第三电机46反转，从而排水管52与螺旋组件不会发生干涉的效果。
69.通过设置第一螺旋槽41的直径与二次滤膜33的直径相对应，第二螺旋槽42的直径与初步滤膜37的直径相对应，达到了对二次滤膜33和初步滤膜37全方位清洁，且不会浪费水资源和时间，提高清洁效率的效果。
70.在排水管52与螺旋组件外端的压敏开关接触后，电动推杆63启动，使得电动推杆
63的输出端带动挡板64向药剂罐6的方向滑动，使得药剂罐6内的药剂通过挡板64上的滤孔排放，且排放至水箱51内，从而使得在首次用水对初步滤膜37或二次滤膜33清洗完成后，通过药剂进行二次清洗。
71.在排水管52与螺旋组件内端的压敏开关接触后，电动推杆63复位，使得电动推杆63的输出端带动挡板64向远离药剂罐6的方向滑动，使得药剂罐6内的药剂由挡板64进行堵塞，使得用水对初步滤膜37或二次滤膜33进行清洗的效果。
72.通过设置投放机构，达到了在对初步滤膜37或二次滤膜33进行清洗时，使用水和药剂反复冲洗，极大地提高了对初步滤膜37或二次滤膜33的清洁质量。
73.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。