1.本实用新型涉及机械零件清洗设备技术领域，特别是一种机械零件加工的清洗装置。
背景技术：
2.机械零件大多为金属制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，机械零件大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等，伴随着机械制造业的不断发展，机械零件的生产加工也随之高速发展。
3.在机械零件制造完成后，需要使用超声波清洗装置对零件进行清洗，常用的清洗方式大多是将零件放入超声波清洗机内进行超声波清洗。
4.如在中国专利cn210411767u中公开的一种超声波清洗器，该超声波清洗器，包括外壳，还包括固定连接在外壳内部的清洗槽和内嵌在清洗槽中的清洗篮；清洗槽与外壳不连通，清洗槽包括一体成型的槽身和槽底，槽底一侧中间部位开设有排水管，排水管内嵌有过滤网，在使用超声波清洗器清洗实验用品时，首先将过滤网内嵌在排水管中，出水阀处于关闭状态，清洗篮放置在清洗槽内，然后将需要清洗的实验用品放入清洗篮中加入合适量的去离子水，如有需要可加入适量清洗剂，再启动超声波进行清洗。
5.但对比于现有技术以及对比文件，由于零件均是直接放置到清洗篮内部，因此零件会堆积在一块，且仅通过超声波产生的水波动难以将相贴合的零件分开，从而零件之间贴合的部位难以彻底清理，导致清洗质量不佳。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
7.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种机械零件加工的清洗装置。
8.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种机械零件加工的清洗装置，包括超声波清洗机本体以及放置在超声波清洗机本体内部的清洗篮，所述清洗篮的底部设置有若干个分离组件；
9.所述分离组件包括若干个固定连接在清洗篮底部的固定筒，所述固定筒的内壁均活动连接有滚珠，所述滚珠的中心处均滑动连接有连接杆，所述连接杆的底端均固定连接有浮动块，所述连接杆的顶端均固定连接有固定块，所述固定块底部的外边缘固定连接有若干个触动杆。
10.优选的，所述固定筒位于所述滚珠的一侧均开设有滚动槽，所述滚珠与滚动槽均相配合，通过采用上述技术方案既可以增加滚珠的活动范围，又可以确保滚珠活动时的稳定性。
11.优选的，所述滚珠位于所述连接杆的一侧均开设有滑动孔，所述滑动孔的内部均固定连接有定位块，所述连接杆靠近所述定位块的一侧均开设有活动槽，通过采用上述技
术方案可以约束连接杆纵向滑动的范围，从而增加固定块和触动杆工作时的稳定性。
12.优选的，所述清洗篮位于所述连接杆的一侧均开设有与所述固定筒内径相同的活动孔，通过采用上述技术方案可以增大连接杆的摆动幅度，从而利用清洗液的波动可以让浮动块带动连接杆进行无规则摆动。
13.优选的，所述浮动块的外表面开设有若干个触动槽，通过采用上述技术方案可以增大浮动块与清洗液波动的配合效果。
14.优选的，所述触动杆的数量为四个，四个所述触动杆的底端均开设有圆角，通过采用上述技术方案一方面可以让触动杆不断的触动零件，从而将堆积的零件拨开进行彻底清理，另一方面利用圆角可以便于触动杆滑入清洗篮的间隙。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
16.该机械零件加工的清洗装置，通过设置分离组件，使用时，通过将装有零件的清洗篮放置到超声波清洗机本体内部，从而利用清洗液的浮力可以让浮动块带动连接杆纵向移动，此时固定块会将部分堆积的零件顶开，然后打开超声波促使清洗液产生波动，从而利用清洗液的波动可以让浮动块带动连接杆进行无规则摆动，此时触动杆可以不断的触动零件，从而将堆积的零件拨开，进而使设备可以对零件进行彻底清理，有效促使设备的清洗质量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型超声波清洗机本体的结构示意图；
19.图2为本实用新型超声波清洗机本体的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型清洗篮的第一视角的结构示意图；
21.图4为本实用新型清洗篮的第二视角的结构示意图；
22.图5为本实用新型分离组件与清洗液接触前的状态示意图；
23.图6为本实用新型分离组件与清洗液接触后的状态示意图；
24.图7为本实用新型清洗液产生波动时分离组件的状态示意图；
25.图8为本实用新型滚动槽的结构示意图；
26.图9为本实用新型定位块的结构示意图。
27.图中：1、超声波清洗机本体；101、盖板；102、支撑块；2、清洗篮；3、分离组件；301、固定筒；3011、滚动槽；302、滚珠；3021、滑动孔；3022、定位块；303、连接杆；3031、活动槽；304、浮动块；3041、触动槽；305、固定块；306、触动杆。
具体实施方式
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型附加的方面和优点将在下面结合附图的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
30.如图1-9所示，一种机械零件加工的清洗装置，它包括超声波清洗机本体1以及放置在超声波清洗机本体1内部的清洗篮2，超声波清洗机本体1顶部嵌入有盖板101，超声波清洗机本体1的内壁固定安装有多个支撑块102，清洗篮2的上边缘可以搭在支撑块102上，清洗篮2底部的四角处均开设有螺纹孔(图中未标号)，因此在使用时，可以安装具有螺纹头的支撑腿(图中未显示，且该种支撑腿为现有技术，并未对其具体结构进行详细描述)，从而一方面利用支撑腿可以让清洗篮2直接放置到平面，另一方面无需支撑块102也可以让清洗篮2直接放置到超声波清洗机本体1内部，清洗篮2的底部设置有若干个分离组件3；
31.分离组件3包括若干个固定连接在清洗篮2底部的固定筒301，固定筒301的内壁均活动连接有滚珠302，固定筒301位于滚珠302的一侧均开设有滚动槽3011，如图8所示，滚珠302与滚动槽3011均相配合，利用滚珠302与滚动槽3011的配合，可以让滚珠302进行无规则活动，从而增加滚珠302的活动范围，滚珠302的中心处均滑动连接有连接杆303，如图9所示，滚珠302位于连接杆303的一侧均开设有滑动孔3021，滑动孔3021的内部均固定连接有定位块3022，连接杆303靠近定位块3022的一侧均开设有活动槽3031，清洗篮2位于连接杆303的一侧均开设有与固定筒301内径相同的活动孔，连接杆303的底端均固定连接有浮动块304，如图8所示，浮动块304的外表面开设有若干个触动槽3041，通过设置的触动槽3041，可以增进清洗液波动对浮动块304的影响，从而增大浮动块304的摆动幅度，连接杆303的顶端均固定连接有固定块305，固定块305底部的外边缘固定连接有若干个触动杆306，触动杆306的数量为四个，四个触动杆306的底端均开设有圆角，如图5、图6和图7所示，一方面利用清洗液的浮力可以让浮动块304带动连接杆303纵向移动，此时固定块305会将部分堆积的零件顶开，另一方面利用清洗液的波动可以让浮动块304带动连接杆303进行无规则摆动，此时触动杆306可以不断的触动零件，从而将堆积的零件拨开。
32.本实用新型的工作过程如下：
33.s1、清洗时，通过将所要清洗的机械零件放入到清洗篮2内部，然后再将装有零件的清洗篮2放置到超声波清洗机本体1内部；
34.s2、通过利用清洗液的浮力可以让浮动块304带动连接杆303纵向移动，此时固定块305会将部分堆积的零件顶开；
35.s3、通过打开超声波促使清洗液产生波动，从而利用清洗液的波动可以让浮动块304带动连接杆303进行无规则摆动，此时触动杆306可以不断的触动零件，从而将堆积的零件拨开；
36.s4、通过超声波与触动杆306的配合，可以对零件进行彻底清理；
37.s5、清洗完毕后，通过关闭设备打开盖板101，并将清洗篮2取出，从而对清洗篮2内部的机械零件进行控水。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化
和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。