一种沼液浓缩预处理装置制造方法
【专利摘要】一种沼液浓缩预处理装置，包括顺次连接的原液箱、原液泵、多介质过滤器、错流过滤器和微滤膜组件；所述错流过滤器和微滤膜组件在其浓水侧均与原液箱连接。所述预处理装置还包括反洗泵，实现对各个部件的清洗。本实用新型大大减轻了沼液浓缩时碟管式反渗透膜的负荷，减缓了膜污染的发生，减少了反渗透膜的清洗次数；投资、运行费用低、占地小，且反洗水采用后段碟管式反渗透膜渗透侧出水，节约了水的用量。
【专利说明】一种沼液浓缩预处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种沼液浓缩预处理装置。
【背景技术】
[0002]目前，厌氧发酵技术已经广泛应用于市政污泥、餐厨垃圾、高浓度有机废水、过期食品、畜禽粪便等有机废弃物的资源化、无害化、减量化处理。有机废弃物经过厌氧发酵后的沼气池残余液(简称沼液)不仅含有丰富的氮、磷、钾等大量营养元素和钙、铜、铁、锌、锰等微量营养元素，还含有丰富的氨基酸、b族维生素、各种水解酶、某些植物激素以及对病虫害有抑制作用的物质或因子，因此沼液具备作为优质有机肥的条件。由于目前利用条件与处理技术的限制，大量沼液未得到合理的处理和资源化利用而直接排放到自然环境中，造成了一定的污染。由于膜分离技术兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，但尚未见有关利用膜技术分离浓缩沼液的报道。
[0003]预处理是膜工艺安全运行的保障，也是减少膜清洗频率的重要措施。尽管可采用碟管式反渗透膜，进入膜组的废水sdi值可以达到20，含砂系数可达到40。但是沼液含有大量的悬浮物、胶体物质和微生物，因此利用反渗透浓缩沼液时，需防止悬浮物胶体和微生物对膜和管道内部的污染和堵塞。为达到合格的进水指标，必须对原水进行合适且适当的预处理，才能保证反渗透膜的污染结垢和损伤降到最低，从而使系统的产水量、脱盐率、回收率和运行成本达到最优。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术中存在的沼液处理中存在膜工艺安全运行的隐患，减少膜清洗的频率，本实用新型提供一种沼液浓缩预处理装置，处理流程简单，消除了膜工艺安全运行的隐患，减少膜清洗的频率。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种沼液浓缩预处理装置，其特征在于:包括顺次连接的原液箱、原液泵、多介质过滤器、错流过滤器和微滤膜组件；
[0007]所述错流过滤器和微滤膜组件在其浓水侧均与原液箱连接。
[0008]所述预处理装置还包括反洗泵，所述多介质过滤器、错流过滤器和微滤膜组件均在其滤过侧分别与反洗泵连接。
[0009]进一步地，所述预处理装置中各部件之间均通过管路与阀门连接。
[0010]进一步地，所述微滤膜组件后还可连接碟管式反渗透膜组件，将预处理后的沼液继续进行浓缩处理。
[0011]所述多介质过滤器中填充两层滤料，上层为轻质滤料无烟煤，粒径为约2-4毫米，下层为滤料石英砂，粒径为约0.5-1.2毫米。错流过滤器内置孔径为5-20微米的滤芯；所述微滤膜组件中微滤膜的孔径为0.8-1.2微米；运行时所述错流过滤器和微滤膜组件的错流比为20-80%。
[0012]所述多介质过滤器、错流过滤器、微滤膜组件需定期反冲洗。可采用碟管式反渗透膜组件渗透侧出水作为反洗水，反冲洗的时间为5分钟。反冲洗的压力保持在0.12mpa。反冲洗水采用后续工段的碟管式反渗透膜渗透侧出水，反洗水从所述多介质过滤器、错流过滤器、微滤膜组件的滤过侧进入，冲洗后的水从浓水侧排出返回原液箱，此过程中渗透液出水口关闭。
[0013]在本实用新型的技术方案中，按照沼液预处理时的流动方向，将沼液经过多介质过滤器、错流过滤器和微滤膜组件的进口一侧称之为浓水侧，而沼液通过各组件内的滤料、滤芯或微滤膜后的一侧称之为滤过侧。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0015](i)采用本实用新型所述的技术对沼液进行预处理，大大减轻了沼液浓缩时碟管式反渗透膜的负荷，减缓了膜污染的发生，减少了反渗透膜的清洗次数；
[0016](2)本实用新型所述的沼液浓缩预处理装置的投资、运行费用低、占地小；
[0017](3)多介质过滤器、错流过滤器、微滤膜组件的反洗水采用后段碟管式反渗透膜渗透侧出水，节约了水的用量。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1.实施例1的沼液浓缩预处理装置流程图，
[0019]其中:1.进液管路，2.原液箱，3.原液泵，4.多介质过滤器，5.错流过滤器，6.微滤膜组件，7.反洗水泵，11.阀门a，12.阀门b，13.阀门c，14.阀门d，15.阀门e，16.阀门f,17.阀门g，18.阀门h，19.阀门i，20.阀门j。
【具体实施方式】
[0020]下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
[0021]实施例1
[0022]一种沼液浓缩预处理装置，如图1所示，包括顺次连接的原液箱2、原液泵3、多介质过滤器4、错流过滤器5和微滤膜组件6 ;所述错流过滤器5在其浓水侧通过管路和阀门?19与原液箱2连接，所述微滤膜组件6在其浓水侧通过管路和阀门j20与原液箱2连接。
[0023]从离心脱水机流出的沼液通过进气管路i进入原液箱2，起暂存、缓冲作用，经由管路通过原液泵3，提升液体压力，开启阀门all，进入多介质过滤器4。在多介质过滤器4中除去大部分大尺寸悬浮物，开启阀门bl2，沼液通过管路进入到错流过滤器5。错流过滤器5中采用孔径为10微米的滤芯，错流比20-80%，根据水质情况进行调节。开启阀门cl3，错流过滤器5的滤过侧出水通过管路进入微滤膜组件6，微滤膜组件6的微滤膜孔径为i微米，采用错流、恒压过滤方式，错流比20-80%，进膜压力保持在0.1mpa0开启微滤膜组件6滤过侧阀门dl4，微滤膜组件6滤过侧出水经微滤膜滤过侧管路进入碟管式反渗透膜组件进行浓缩处理。开启出水阀π9，液体通过错流过滤器5的错流出口侧经过管路进入原液箱2 ;开启出水阀j20，液体通过微滤膜组件6的错流出口侧经过管路进入原液箱2。
[0024]所述预处理装置还包括反洗泵，采用碟管式反渗透膜组件渗透侧出水作为反洗水，通过管路8，进入反洗水泵7。反洗水压力提高至0.12mpa，对多介质过滤器4反洗时，关闭阀门cl3、阀门d 14、阀门f 16和阀门g 17，开启阀门el5和阀门h 18，反洗水从多介质过滤器4滤过侧进入，经管路进入原液箱2。对错流过滤器5反洗时，关闭阀门b 12、阀门c 13、阀门e 15和阀门g 17，开启阀门f 16和阀门i 19，反洗水从错流过滤器5的滤过侧进入，经管路进入原液箱2。对微滤膜组件6反洗时，关闭阀门cl3、阀门d 14、阀门e 15和阀门f 16，开启阀门g 17和阀门j 20，反洗水从微滤膜组件6的滤过侧进入，经管路进入原液箱2。
[0025]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种沼液浓缩预处理装置，其特征在于:包括顺次连接的原液箱、原液泵、多介质过滤器、错流过滤器和微滤膜组件； 所述错流过滤器和微滤膜组件在其浓水侧均与原液箱连接。
2.根据权利要求1所述的沼液浓缩预处理装置，其特征在于:所述预处理装置还包括反洗泵，所述多介质过滤器、错流过滤器和微滤膜组件均在其滤过侧分别与反洗泵连接。
3.根据权利要求1所述的沼液浓缩预处理装置，其特征在于:所述预处理装置中各部件之间均通过管路与阀门连接。
4.根据权利要求1所述的沼液浓缩预处理装置，其特征在于:所述多介质过滤器中填充两层滤料，上层为轻质滤料无烟煤，下层为滤料石英砂。
5.根据权利要求4所述的沼液浓缩预处理装置，其特征在于:所述轻质滤料无烟煤的粒径为2-4毫米。
6.根据权利要求4所述的沼液浓缩预处理装置，其特征在于:所述滤料石英砂的粒径为0.5-1.2毫米。
7.根据权利要求1所述的沼液浓缩预处理装置，其特征在于:所述错流过滤器内置孔径为5-20微米滤芯。
8.根据权利要求1所述的沼液浓缩预处理装置，其特征在于:所述微滤膜组件中微滤膜的孔径为0.8-1.2微米。
【文档编号】c02f9/02gk204079633sq201420568381
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】钮振强, 袁刚, 刘程, 夏元亮, 杨蒙 申请人:大连东泰有机废物处理有限公司