一种金属材料疲劳度测试工作台用快拆装载机的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及金属材料测试设备技术领域，尤其涉及一种金属材料疲劳度测试工作台用快拆装载机。


背景技术：

2.金属材料测试是指金属的力学性能是指在力的作用下，材料所表现出来的一系列力学性能指标，反映了金属材料在各种形式外力作用下抵抗变形或破坏的某些能力，而此装置就是用于金属检测时的运输以及安装结构。
3.目前大多数的金属材料测试工作台的快拆装载机灵活性偏低，这样就会导致难以将产品安装在测试的指定位置，较为麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种金属材料疲劳度测试工作台用快拆装载机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属材料疲劳度测试工作台用快拆装载机，该用于一种金属材料疲劳度测试工作台用快拆装载机具有多方位进行测试的功效，解决了现有的一种金属材料疲劳度测试工作台用快拆装载机测试范围偏低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种金属材料疲劳度测试工作台用快拆装载机，包括滑动机构和操作台，所述滑动机构上端面两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内部均转动连接有螺纹丝杠，所述滑动机构一侧壁固定设置有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端均分别与螺纹丝杠固定连接，两个所述螺纹丝杠外壁均滑动套设有两个滑动座，多个所述滑动座上端共同固定连接有固定台；
7.所述固定台上端面中间固定嵌设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转板，所述转板上端中间固定设置有固定板，所述固定板上端一侧固定设置有支撑座，所述支撑座上端固定设置有铰接装置；
8.所述铰接装置铰接连接有机械臂，所述机械臂一侧壁固定连接有凸板，所述固定板上端一侧固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端与凸板固定连接。
9.通过上述技术方案，由第一电机、螺纹丝杠和滑动座可以保持设备可以进行左右移动，利用第二电机可以保持设备进行旋转运动，通过铰接装置和第二电动伸缩杆可以方便调节夹爪主体。
10.进一步地，所述滑动机构前后端面均固定设置有限位板，两个所述限位板一侧壁均开设有滑槽；
11.通过上述技术方案，通过滑槽可以提高固定台移动时的稳定性。
12.进一步地，所述固定台前后端面均固定设置有滑块，两个所述滑块均分别在滑槽内部滑动；
13.通过上述技术方案，通过滑块在滑槽内部滑动可以增加滑动时的稳定性。
14.进一步地，所述机械臂下端一侧固定设置有气缸，所述气缸下端设置有夹爪主体；
15.通过上述技术方案，通过气缸和夹爪主体可以方便夹取测试。
16.进一步地，所述操作台包括测试台；
17.通过上述技术方案，通过测试台可以放置测试物体。
18.进一步地，所述操作台一侧壁固定设置有控制面板；
19.通过上述技术方案，通过控制面板可以方便进行操控。
20.进一步地，所述铰接装置高于限位板；
21.通过上述技术方案，通过铰接装置高于限位板可以方便设备进行转动。
22.进一步地，所述转板的横截面小于固定台；
23.通过上述技术方案，通过转板的横截面小于固定台可以避免设备干扰。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、本实用新型提出的一种金属材料疲劳度测试工作台用快拆装载机，相比现有快拆装载机，在该快拆装载机投入使用时，首先将待测试物放在测试台上，之后启动第一电机，通过第一电机带动螺纹丝杠转动，而螺纹丝杠外壁套设的滑动座就会跟随移动，同时多个滑动座固定连接的固定台就会跟随其一起移动，达到了方便进行左右移动的作用。
26.2、本实用新型提出的一种金属材料疲劳度测试工作台用快拆装载机，相比现有快拆装载机，在固定台移动至合适位置之后，启动第二电机，通过第二电机带动转板转动，在转动合适的位置后停止即可，达到了方便调节位置的作用。
27.3、本实用新型提出的一种金属材料疲劳度测试工作台用快拆装载机，相比现有快拆装载机，在转板调节合适的位置之后，启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆上升，在铰接装置的作用下，就可以使机械臂下降，同时夹爪主体就会开始下降，在达到合适的夹持范围内时，再启动气缸带动夹爪主体夹取物件即可，达到了方便调节夹取的作用。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种金属材料疲劳度测试工作台用快拆装载机的轴测图；
29.图2为本实用新型提出的一种金属材料疲劳度测试工作台用快拆装载机滑动座的结构示意图；
30.图3为本实用新型提出的一种金属材料疲劳度测试工作台用快拆装载机第二电机的结构示意图；
31.图4为本实用新型提出的一种金属材料疲劳度测试工作台用快拆装载机夹爪主体的结构示意图。
32.图例说明：
33.1、滑动机构；2、操作台；3、测试台；4、控制面板；5、凹槽；6、螺纹丝杠；7、限位板；8、滑槽；9、固定台；10、滑块；11、转板；12、固定板；13、支撑座；14、铰接装置；15、机械臂；16、凸板；17、电动伸缩杆；18、气缸；19、夹爪主体；20、第一电机；21、滑动座；22、第二电机。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属材料疲劳度测试工作台用快拆装载机，包括滑动机构1和操作台2，滑动机构1上端面两侧均开设有凹槽5，两个凹槽5内部均转动连接有螺纹丝杠6，滑动机构1一侧壁固定设置有两个第一电机20，两个第一电机20的输出端均分别与螺纹丝杠6固定连接，两个螺纹丝杠6外壁均滑动套设有两个滑动座21，多个滑动座21上端共同固定连接有固定台9，由第一电机20、螺纹丝杠6和滑动座21可以保持设备可以进行左右移动；
36.固定台9上端面中间固定嵌设有第二电机22，第二电机22的输出端固定连接有转板11，转板11上端中间固定设置有固定板12，固定板12上端一侧固定设置有支撑座13，支撑座13上端固定设置有铰接装置14；
37.铰接装置14铰接连接有机械臂15，机械臂15一侧壁固定连接有凸板16，固定板12上端一侧固定设置有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17上端与凸板16固定连接，通过铰接装置14和第二电动伸缩杆17可以方便调节夹爪主体19。
38.滑动机构1前后端面均固定设置有限位板7，两个限位板7一侧壁均开设有滑槽8，通过滑槽8可以提高固定台9移动时的稳定性，固定台9前后端面均固定设置有滑块10，两个滑块10均分别在滑槽8内部滑动，通过滑块10在滑槽8内部滑动可以增加滑动时的稳定性，机械臂15下端一侧固定设置有气缸18，气缸18下端设置有夹爪主体19，通过气缸18和夹爪主体19可以方便夹取测试，操作台2包括测试台3，通过测试台3可以放置测试物体，操作台2一侧壁固定设置有控制面板4，通过控制面板4可以方便进行操控，铰接装置14高于限位板7，通过铰接装置14高于限位板7可以方便设备进行转动，转板11的横截面小于固定台9，通过转板11的横截面小于固定台9可以避免设备干扰。
39.工作原理：本实用新型使用时，首先将待测试物放在测试台3上，之后启动第一电机20，通过第一电机20带动螺纹丝杠6转动，而螺纹丝杠6外壁套设的滑动座21就会跟随移动，同时多个滑动座21固定连接的固定台9就会跟随其一起移动，在固定台9移动至合适位置之后，启动第二电机22，通过第二电机22带动转板11转动，在转动合适的位置后停止即可，在转板11调节合适的位置之后，启动电动伸缩杆17，通过电动伸缩杆17上升，在铰接装置14的作用下，就可以使机械臂15下降，同时夹爪主体19就会开始下降，在达到合适的夹持范围内时，再启动气缸18带动夹爪主体19夹取物件即可。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。