1.本实用新型涉及一种狭小管廊内可移动式吊篮，属于幕墙施工设备技术领域。
背景技术：
2.目前，幕墙施工中，大多数工程选择采用吊篮施工，但是对于狭小空间区域常规搭设方式往往不符合要求，无法搭设。 同时，对于有些工程，考虑到各种因素，在进行幕墙施工时并不会选择满铺吊篮，而是需要对吊篮进行二次移位，那么针对传统的吊篮则需要先进行拆除，然后将配件转运至相应位置，现有技术中，例如授权公告号为：cn 216105895 u，专利名称为一种新型可移动式吊篮，该吊篮在使用时，能满足移动减少拆装的情况，但对于狭小管廊内或者管道阻挡的楼顶环境来说，支架搭设受限，难以满足吊篮作业需求，而且会影响施工进度。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型可移动式吊篮，能够实现吊篮在狭小空间内搭设，还可以整体式移动，避免了传统吊篮无法搭设、受力不均衡的问题，避免了二次移位的繁琐工序，从而能够降低施工成本并且有助于缩短工期。（对应权利要求修改实用新型技术方案和具体实施例）
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种狭小管廊内可移动式吊篮，包括：
5.第一支架：包括第一前立杆和与第一前立杆垂直固定连接的第一横臂，第一横臂的后端固定有第一后立杆，第一后立杆与第一前立杆平行间隔设置；
6.第二支架：包括第二前立杆和与第二前立杆垂直固定连接的第二横臂，第二横臂的后端固定有第二后立杆，第二后立杆与第二前立杆平行间隔设置；
7.拉结横撑：前后间隔设置有两根，两根拉结横撑分别固定在第一横臂和第二横臂之间；
8.篮框：篮框的左端通过钢丝绳悬吊在第一支架的第一横臂的前端，篮框的右端通过钢丝绳悬吊在第二支架的第二横臂的前端；
9.第一前立杆的下端与第二前立杆的下端均设置有滚轮；
10.第一后立杆的下端与第二后立杆的下端均设置有滚轮。
11.上述技术方案的有益效果是：结构制作简单、成本低廉，在幕墙施工中，不管是狭窄的管廊还是有阻挡设施的楼顶，支架都能够灵活伸缩调整，极大地缩短了铺设时间，提高了施工效率。
12.进一步的，所述第一后立杆底部垂直固定有第一支撑板，所述滚轮设置在第一支撑板的下方；所述第二后立杆底部垂直固定有第二支撑板，所述滚轮设置在第二支撑板的下方。
13.有益效果：设置支撑板为了给配重提供摆放的空间位置，滚轮能够让后立杆实现
位置移动。
14.进一步的，第一支撑板上设置有配重块，配重块卡在第一后立杆上；所述第二支撑板上设置有配重块，配重块卡在第二后立杆上。
15.有益效果：配重块保证吊篮在作业过程中不会因为受力导致后端起翻。
16.进一步的，所述横臂前端到前立杆顶部以及前立杆顶部到横臂后端均有拉结绳连接。
17.有益效果：通过拉结绳将横臂前端、前立杆顶部和横臂后端连接起来，能够使整个吊篮装置支撑结构更加稳定牢固。
18.进一步的，所述第一横臂和第二横臂均设置有伸缩结构，所述伸缩结构设置在前立杆和后立杆之间。
19.有益效果：当吊篮设置位置处有建筑物干涉时，通过伸缩结构能够调整前立杆和后立杆的位置，能够满足在狭隘地形空间内使用吊篮。
20.进一步的，所述横臂包括前连接段和后连接段，所述伸缩结构包括固定在横臂前连接段后端的凸形块和固定在后连接段前端的凹形槽，所述凸形块和凹形槽导向滑动配合，所述凸形块和凹形槽之间设置有锁紧结构。
21.有益效果：便于实现横臂的伸缩调节。
22.进一步的，所述锁紧结构包括开设在凸形块上的模数孔和开设在凹形槽上的通孔，锁紧结构还包括穿过模数孔与通孔的锁紧螺栓。
23.有益效果：伸缩结构调整到合适位置处，通过锁紧结构固定，这样吊篮在使用过程中，不会因为受力导致横臂发生滑动，影响使用稳定性。
附图说明
24.图1是本实用新型的平面侧视图；
25.图2是本实用新型的平面俯视图；
26.图3是悬挑大臂的三维结构图；
27.图4是悬挑大臂的平面侧视图；
28.图中：1-横臂，2-前立杆，3-后立杆，4-锁紧螺栓，5-支撑板，6-滚轮，7-配重，8-篮框，9-凸形块，10-凹形槽，11-拉结横撑，12-模数孔，13-通孔。
具体实施方式
29.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型一种狭小管廊内可移动式吊篮作进一步详细描述。
30.如图1-4所示，本实用新型的一种狭小管廊内可移动式吊篮，包括第一支架、第二支架、拉结横撑11、篮框8和滚轮6，其中第一支架和第二支架结构相同，两根支架共同作用于篮框，使整个吊篮结构稳定安全耐用。支架包括横臂1、前立杆2和后立杆3，前立杆2和横臂1垂直固定连接，后立杆3和横臂1后端固定连接且与前立杆2平行设置，第一支架的第一横臂与第二支架的第二横臂之间固定连接两根拉结横撑11，这样使两根支架形成一个整体结构，强化吊篮作业的稳定性，篮框8的左端通过钢丝绳悬吊在第一支架的第一横臂的前端，篮框8的右端通过钢丝绳悬吊在第二支架的第二横臂的前端，驱动钢丝绳牵引篮框的电
机设置在横臂的前端，本实用新型能够解决狭小管廊内吊篮设备的搭设和移动使用问题。
31.本实施例中，支架的前立杆2下方安装有滚轮6，能够实现前立杆2的位置移动，支架的后立杆3下方垂直固定有支撑板5，在支撑板上放置配重块7，配重块7卡在后立杆3上，保证吊篮在作业过程中不会因为受力导致后端起翻，在支撑板5的下方也安装有滚轮6，能够实现后立杆3的位置移动。
32.本实施例中，横臂1的前端到前立杆2的顶部以及前立杆2的顶部到横臂1的后端均有拉结绳连接，能够使整个吊篮装置支撑结构更加稳定牢固，且横臂1在前立杆2和后立杆3之间是伸缩结构，该伸缩结构由固定在横臂1前连接段后端的凸形块9和固定在后连接段前端的凹形槽10导向滑动配合，通过该伸缩结构能够滑动调整前立杆2和后立杆3的位置，凸型块9上开设有模数孔12，凹型槽10上开设有通孔13，然后锁紧螺栓4穿过模数孔12和通孔13连接固定，这样横臂1通过伸缩结构调整后能够锁定在合适长度，进而满足在狭隘地形空间内使用吊篮。
33.本实用新型在使用时，先组装第一支架，依照吊篮的作业区域确定前立杆2的位置，然后开始在施工区域内选择合适的后立杆3位置，通过伸缩结构调整横臂1上凸型块9在凹型槽10中的位置，将横臂1伸缩到合适长度，然后将锁紧螺栓4穿过对应的模数孔12和通孔13，锁紧螺栓4固定之后后支架3的位置就锁定了，然后在与后支架3相连的支撑板5上摆放好足量的配重7，用同样的方式组装好第二支架，最后在第一支架和第二支架的横臂1之间用两根拉结横撑11固定连接起来，整个吊篮就组装完成，吊篮作业时，通过钢丝绳控制篮框8上下移动作业，这个作业面完成后，放下篮框8，同时移动两个支架前立杆2的滚轮6和后立杆3连接支撑板5下方的滚轮6，重新确定好吊篮作业区域后就能够进行下一区域吊篮作业。
34.本实用新型的一种狭小管廊内可移动式吊篮具有以下优点：第一，整个吊篮装置可以移动，不用重新架装，提高施工效率，节省人力成本；第二，横臂能够伸缩调整长度，在复杂的施工区域能够灵活选择支架位置，方便吊篮定位组装，适用于更多的吊篮作业场景；第三，整个装置结构简单，拆装方便，便于移动组装和维修更换。
35.在上述实施例中，悬挑大臂为伸缩结构，是由两个卡槽互相卡接，其中凸形槽上面设置有滚轮，能够在凹形槽内滑动调整相对位置，在其他实施例中，可以是其他伸缩形式或伸缩结构，比如液压伸缩和复式结构等。
36.在上述实施例中，第一后立杆底部垂直固定有第一支撑板，滚轮设置在第一支撑板的下方；第二后立杆底部垂直固定有第二支撑板，滚轮设置在第二支撑板的下方，在其他实施例中，支撑板可以设置多组，不仅仅在底部，可以连接在后立杆不同高度处分层排布。
37.在上述实施例中，第一支撑板上设置有配重块，配重块卡在第一后立杆上；所述第二支撑板上设置有配重块，配重块卡在第二后立杆上，在其他实施例中，配重块可以直接堆放在一起，然后由一个箱状结构包裹放置在支撑板上。
38.在上述实施例中，第一横臂和第二横臂均设置有伸缩结构，伸缩结构设置在前立杆和后立杆之间，在其他实施例中，可以不设置伸缩结构。
39.在上述实施例中，伸缩结构包括固定在横臂前连接段后端的凸形块和固定在后连接段前端的凹形槽，凸形块和凹形槽导向滑动配合，之间设置有锁紧结构，在其他实施例中伸缩结构可以是液压伸缩杆等其他结构。
40.在上述实施例中，锁紧结构包括开设在凸形块上的模数孔和开设在凹形槽上的通孔，锁紧结构还包括穿过模数孔与通孔的锁紧螺栓，在其他实施例中，可以不设置锁紧结构，通过在滚轮上安装刹车片利用刹车固定立杆位置。
41.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。