1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种可调节角度的支承托座。
背景技术：
2.在钢结构安装工程中，会使用到大量的支承托座，通常需要将钢梁放置在支承托座上，支承托座将钢梁抬起，方便进行焊接或安装。因钢梁所需焊接或安装的角度不同，需要制作许多不同角度的支承托座，从而会造成资源很大的浪费，因此，亟需一种可调节角度的支承托座。
技术实现要素：
3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中需要制作许多不同角度的支承托座，从而会造成资源很大的浪费的缺陷，从而提供一种可调节角度的支承托座。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可调节角度的支承托座，包括：
5.底板；
6.支承托板，可转动的设置在所述底板上；
7.限位组件，设置在所述底板上，所述限位组件与所述支承托板连接，所述限位组件适于对所述支承托板限位。
8.进一步的，所述底板上设置有承力圆弧，所述支承托板的两侧设置有立板，所述立板的一端与所述支承托板连接，所述立板的一端具有与所述承力圆弧配合的圆弧端。
9.进一步的，所述底板的一侧具有固定调节立板，所述限位组件的一端可贯穿所述固定调节立板与所述支承托板连接。
10.进一步的，所述限位组件包括调节螺杆和调节限位横杆，所述调节限位横杆的两端分别与两侧的所述立板固定连接，所述调节螺杆的一端贯穿所述固定调节立板与所述调节限位横杆连接，所述调节螺杆上设置有用于限位的螺母。
11.进一步的，所述调节螺杆与所述调节限位横杆连接的一端设置有连接部，所述连接部具有通孔，所述连接部通过通孔套设在所述调节限位横杆上。
12.进一步的，所述通孔为偏心孔。
13.进一步的，所述承力圆弧的两侧设置有限位固定板，所述立板设置在两个所述限位固定板之间。
14.进一步的，转动杆，所述立板和所述限位固定板上设置有用于所述转动杆贯穿的连接孔。
15.进一步的，所述转动杆上设置有多个螺母，所述螺母可将所述转动杆固定在连接孔内。
16.进一步的，所述固定调节立板上设置有腰型孔，所述调节螺杆通过所述腰型孔贯穿所述固定调节立板。
17.本实用新型具有以下优点：
18.本实用新型提供了一种可调节角度的支承托座，通过将支承托板可转动的设置在底板上，从而可以调节支承托板的角度，限位组件可对转动后的支承托板固定，可使支承托板稳定的支撑钢梁。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例中可调节角度的支承托座的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例中支承托板的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例中底板的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例中调节螺杆的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例中转动杆的结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例中可调节角度的支承托座的示意图；
26.图7为本实用新型实施例中可调节角度的支承托座的示意图；
27.附图标记说明：
28.1、底板；2、支承托板；3、承力圆弧；4、立板；5、固定调节立板；6、调节螺杆；7、调节限位横杆；8、螺母；9、连接部；10、限位固定板；11、转动杆；12、腰型孔。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
33.如图1至图7所示，本实施例公开了一种可调节角度的支承托座，包括：底板1、支承托板2和限位组件。支承托板2可转动的设置在底板1上。限位组件设置在底板1上，限位组件
与支承托板2连接，限位组件适于对支承托板2限位。
34.具体的，支承托板2可转动的设置在底板1上，可根据所需转动角度进行转动，当转动至适当角度后，限位组件与支承托板2连接，可将支承托板2进行固定，防止支承托板2继续转动。
35.进一步的，底板1上设置有承力圆弧3，支承托板2的两侧设置有立板4，立板4的一端与支承托板2连接，立板4的一端具有与承力圆弧3配合的圆弧端。
36.具体的，如图1和图3所示，底板1上设置有两个承力圆弧3，支承托板2的底部两侧分别设置有立板4，立板4的上端与支承托板2的底部固定连接，立板4的下端设置有与承力圆弧3配合的圆弧端，圆弧端可在承力圆弧3上进行转动，支承托板2可通过圆弧端进行转动。
37.进一步的，底板1的一侧具有固定调节立板5，限位组件的一端可贯穿固定调节立板5与支承托板2连接。
38.进一步的，限位组件包括调节螺杆6和调节限位横杆7，调节限位横杆7的两端分别与两侧的立板4固定连接，调节螺杆6的一端贯穿固定调节立板5与调节限位横杆7连接，调节螺杆6上设置有用于限位的螺母8。
39.具体的，如图1和图4所示，底板1的左侧具有固定调节立板5，限位组件包括调节螺杆6和调节限位横杆7，调节限位横杆7的两端分别与两侧的立板4固定连接，调节螺杆6的右端贯穿固定调节立板5与调节限位横杆7连接，调节螺杆6上设置有两个螺母8，两个螺母8分别设置在固定调节立板5的两侧，螺母8用于将调节螺杆6与固定调节立板5固定。
40.进一步的，调节螺杆6与调节限位横杆7连接的一端设置有连接部9，连接部9具有通孔，连接部9通过通孔套设在调节限位横杆7上。
41.进一步的，通孔为偏心孔。
42.具体的，如图1和图4所示，调节螺杆6的右端具有连接部9，连接部9上设置有偏心的通孔，连接部9通过通孔套设在调节限位横杆7上。当支承托板2需要转动时，先将固定调节立板5左侧的螺母8松开，随后转动支承托板2，固定设置在支承托板2底部的调节限位横杆7会拉拽连接部9进行移动，连接部9会带动调节螺杆6进行移动，当支承托板2转动至适当位置后，旋转固定调节立板5两侧的螺母8，使螺母8与固定调节立板5抵触，将调节螺杆6固定，并对支承托板2限位。
43.进一步的，承力圆弧3的两侧设置有限位固定板10，立板4设置在两个限位固定板10之间。
44.具体的，如图3所示，两个限位固定板10可对立板4进行限位。
45.进一步的，转动杆11，立板4和限位固定板10上设置有用于转动杆11贯穿的连接孔。
46.进一步的，转动杆11上设置有多个螺母8，螺母8可将转动杆11固定在连接孔内。
47.具体的，如图1和图5所示，转动杆11通过连接孔贯穿立板4和限位固定板10，使转动杆11与立板4和限位固定板10连接，转动杆11可对立板4和限位固定板10进行限位。转动杆11上设置有四个螺母8，四个螺母8分别设置在限位固定板10的左侧和右侧，通过转动螺母8，使螺母8与限位固定板10抵触，并将转动杆11限位在连接孔内。
48.进一步的，固定调节立板5上设置有腰型孔12，调节螺杆6通过腰型孔12贯穿固定
调节立板5。
49.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。