技术特征：
1.一种喷水织机纱线并捻回收装置，包括设置在喷水织机的引纬废纱剪尾部件的并捻机构，其特征在于：并捻机构的输出端设置用于回收包芯纱的纱线回收机构，纱线回收机构包括底板，底板前端安装移动组件；移动组件包括固定在底板上且呈倒u形的支撑架，支撑架上开设有通槽，支撑架通过通槽滑动连接滑块，滑块的顶面安装导纱环，滑块底部设置固定轴，固定轴的外壁上转动连接有副齿轮，副齿轮底部上安装转盘，转盘底面设置第一连杆，第一连杆的一端通过固定轴与转盘轴接，第一连杆的另一端通过连轴转动连接第二连杆，第二连杆底部设置支撑轴，滑块的正面下侧安装有l型板，l型板正面上安装第一电机，第一电机的驱动端设置有主齿轮，底板的端面上安装立柱，立柱上端开设有连接孔，立柱通过连接孔与支撑轴转动连接。2.根据权利要求1所述的喷水织机纱线并捻回收装置，其特征在于：通槽截面呈t型，滑块与通槽截面形状相适配。3.根据权利要求1所述的喷水织机纱线并捻回收装置，其特征在于：底板后端一侧安装有一固定板，固定板的侧壁上安装第二电机，第二电机的驱动端连接有与固定板转动连接的支撑杆，支撑杆上套设安装纱线辊。4.根据权利要求1所述的喷水织机纱线并捻回收装置，其特征在于：并捻机构包括导纱体，导纱体呈横置的圆台体形，导纱体的中心沿轴线方向开设有两端敞口的中心导纱腔，导纱体内还开设有围设在中心导纱腔外周的多个外圈导纱腔，各外圈导纱腔的轴线均与导纱体的母线平行，导纱体小截面的端面转动安装有电动控制转速的加捻圈，导纱体大截面的端面一侧设置有多个预加纱线辊，中心导纱腔和外圈导纱腔均通过有预加纱线，中心导纱腔还通过引纬废纱，引纬废纱与各预加纱线均在加捻圈内汇合完成加捻。5.根据权利要求4所述的喷水织机纱线并捻回收装置，其特征在于：在预加纱线辊与导纱体大截面的端面之间还设置有对纱线导向的引纱轮，引纱轮中心开设中心引纱通孔，并在中心引纱孔周向开设外圈引纱通孔。
技术总结
本实用新型涉及喷水织机设备技术领域，具体为一种喷水织机纱线并捻回收装置，包括并捻机构，并捻机构输出端设置纱线回收机构，纱线回收机构包括安装移动组件的底板，移动组件包括呈倒u形的支撑架，支撑架上开设通槽并滑接滑块，滑块安装导纱环，滑块底部设置固定轴，固定轴外壁转接副齿轮，副齿轮底部安装转盘，转盘底面设置第一连杆，第一连杆一端与转盘轴接，第一连杆另一端转接第二连杆，第二连杆底部设置支撑轴，滑块安装l型板，l型板正面上安装第一电机，第一电机驱动端设置主齿轮，底板端面安装立柱，立柱上端开设连接孔，立柱与支撑轴转接。本实用新型通过通过移动组件解决纱线回收出现缠绕不均匀和堆积在纱线辊的部分区域的问题。区域的问题。区域的问题。
技术研发人员：宋金环 盖敏 郝建岗 苏安岗 李洪滨
受保护的技术使用者：山东威钺新材料有限公司
技术研发日：2023.08.31
技术公布日：2023/9/26