1.本实用新型涉及喷水织机技术领域，尤其涉及一种多织轴喷水织机。
背景技术：
2.喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，喷水织机可分为单织轴和多织轴两种，其中多织轴喷水织机具有更高的纺织效率。
3.现有的多织轴喷水织机包含主轴以及副轴，主轴单运作，副轴采用两两配合运作，在具体使用过程中存在以下不足之处：1、主轴与支撑架之间为转动连接，无法拆卸，使用不便；2、两个相配合的副轴之间的间距无法调节，使用存在一定的局限性。
4.因此可采用一种新型的多织轴喷水织机来解决现有技术的不足之处。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种多织轴喷水织机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种多织轴喷水织机，包括两个支撑架，两个所述支撑架上均固定安装有两个支架以及两个固定板，两个所述支架上均固定安装有一个固定块，两个所述固定板上均固定安装有一个支撑板，两个相配合的所述支撑板之间共同转动安装有一个副轴一，每个所述固定块上均滑动安装有一个滑套，每个所述固定块上均安装有与对应滑套相配合的锁定机构，相配合的两个所述滑套之间共同转动安装有一个主轴，每个所述支撑板上均滑动安装有一个滑板，相配合的两个所述滑板之间共同转动安装有一个副轴二，每个所述支撑板上均安装有与对应滑板相配合的调节机构。
8.在上述的一种多织轴喷水织机中，所述调节机构包括螺杆以及螺母，所述支撑板上固定安装有一个螺母，所述螺母上螺纹转动安装有螺杆，所述螺杆与滑板之间为转动连接。
9.在上述的一种多织轴喷水织机中，所述滑板上固定安装有滑块，所述支撑板上开设有与滑块相配合的滑槽，所述支撑板上开设有与滑板相配合的收纳槽。
10.在上述的一种多织轴喷水织机中，所述锁定机构包括齿轮、斜齿轮一、斜齿轮二、转轴、圆盘、插柱、弹簧以及齿条，所述固定块上转动安装有齿轮，所述齿轮上固定安装有斜齿轮一，所述固定块上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有与斜齿轮一相啮合的斜齿轮二，所述转轴上滑动安装有圆盘，所述圆盘上固定安装有多个插柱，所述固定块上开设有多个与插柱相配合的插槽，所述转轴上固定安装有挡板，所述挡板与圆盘之间固定安装有多个弹簧，所述滑套上固定安装有与齿轮相啮合的齿条。
11.在上述的一种多织轴喷水织机中，所述转轴上固定安装有转盘，所述固定块上开
设有与转盘相配合的盘型转槽。
12.在上述的一种多织轴喷水织机中，所述滑套上固定安装有多个支撑柱，每个所述支撑柱上均转动安装有一个与主轴相抵的滚轮。
13.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
14.1：通过设置螺母以及螺杆，可对滑板的位置进行调节并固定，从而实现副轴二与副轴一之间间距的调节，可根据不同需求来调节，实用性更高。
15.2：通过设置固定块以及滑套，同时滑套可在固定块上滑动收纳，这样可对主轴进行拆卸，相对于原始主轴与固定块之间转动连接的方式，这种连接方式实用性更高，使用更加便捷。
16.综上所述，本实用新型可根据不同需求来调节副轴一与副轴二之间的间距，实用性更高，同时还可对主轴进行拆卸，相对于原始主轴与固定块之间转动连接的方式，这种连接方式实用性更高，使用更加便捷。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
18.图1为本实用新型提出的一种多织轴喷水织机的结构示意图；
19.图2为图1中a部分的放大结构示意详图；
20.图3为图1中b部分的放大结构示意详图。
21.图中：1支撑架、2支架、3固定板、4支撑板、5副轴一、6副轴二、7主轴、8滑板、9收纳槽、10螺杆、11螺母、12固定块、13滑套、14齿轮、15斜齿轮一、16斜齿轮二、17转轴、18圆盘、19插柱、20弹簧、21齿条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-3，一种多织轴喷水织机，包括两个支撑架1，两个支撑架1上均固定安装有两个支架2以及两个固定板3，两个支架2上均固定安装有一个固定块12，两个固定板3上均固定安装有一个支撑板4，两个相配合的支撑板4之间共同转动安装有一个副轴一5，每个固定块12上均滑动安装有一个滑套13，每个固定块12上均安装有与对应滑套13相配合的锁定机构，相配合的两个滑套13之间共同转动安装有一个主轴7，每个支撑板4上均滑动安装有一个滑板8，相配合的两个滑板8之间共同转动安装有一个副轴二6，每个支撑板4上均安装有与对应滑板8相配合的调节机构；
24.上述值得注意的有以下几点：
25.1、调节机构包括螺杆10以及螺母11，支撑板4上固定安装有一个螺母11，螺母11上螺纹转动安装有螺杆10，螺杆10与滑板8之间为转动连接，这样设置的作用是为了调节滑板8的位置并对其进行固定。
26.2、滑板8上固定安装有滑块，支撑板4上开设有与滑块相配合的滑槽，支撑板4上开
设有与滑板8相配合的收纳槽9，这样设置的作用是为了使得滑板8在支撑板4上滑动得更加顺畅。
27.3、锁定机构包括齿轮14、斜齿轮一15、斜齿轮二16、转轴17、圆盘18、插柱19、弹簧20以及齿条21，固定块12上转动安装有齿轮14，齿轮14上固定安装有斜齿轮一15，固定块12上转动安装有转轴17，转轴17上固定安装有与斜齿轮一15相啮合的斜齿轮二16，转轴17上滑动安装有圆盘18，圆盘18上固定安装有多个插柱19，固定块12上开设有多个与插柱19相配合的插槽，转轴17上固定安装有挡板，挡板与圆盘18之间固定安装有多个弹簧20，滑套13上固定安装有与齿轮14相啮合的齿条21，这样设置的作用是为了对滑套13进行锁定，防止滑套13在固定块12上自行滑动。
28.4、转轴17上固定安装有转盘，固定块12上开设有与转盘相配合的盘型转槽，这样设置的作用是为了对转轴17进行限位，确保转轴17只能在固定块12上转动。
29.5、滑套13上固定安装有多个支撑柱，每个支撑柱上均转动安装有一个与主轴7相抵的滚轮，这样设置的作用是为了减小摩擦力，使得主轴7与滑套13之间转动得更加顺滑。
30.通过转动螺杆10，在螺母11的作用下会带动与螺杆10转动连接的滑板8在收纳槽9上移动，以此来改变副轴一5与副轴二6之间的间距；
31.拆卸主轴7：将圆盘18向远离固定块12的一侧拉动，使插柱19与插槽分离，然后转动转轴17，转轴17转动带动与之固定连接的斜齿轮二16转动，从而带动与斜齿轮二16啮合的斜齿轮一15转动，斜齿轮一15转动带动与之固定连接的齿轮14转动，齿轮14转动带动与之啮合的齿条21移动，从而将滑套13回收至固定块12内，两个相配合的滑套13之间的间距会因此扩大，大于主轴7的长度，此时就可将主轴7从两个滑套13中拆卸。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。