1.本实用新型涉及圆木加工领域，具体来说，涉及一种圆木切段装置。
背景技术：
2.木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成独立的工业体系。在木材使用前，需要对木材进行切割，根据使用的需求使木材切割刀指定的大小，而在对木材切割的时候，通过人力的控制无法精准的保证每一段的大小都一样，就会导致切割之后还需要二次加工到需要的大小，就会导致木材的浪费。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的j9九游会真人的解决方案。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种圆木切段装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆木切段装置包括壳体，其特征在于，所述壳体的一侧开设有数量为两个的通槽，所述通槽内均固定连接有螺纹套，所述螺纹套内均加工有滑槽，所述螺纹套的一端通过轴承活动连接有限位环，所述限位环的一端固定连接有传动轴，所述传动轴远离所述限位环的一端外壁活动套设有滑块，所述滑块的一侧活动嵌设有滚珠，所述滚珠设置在所述滑槽内，所述圆槽靠近所述限位环的一端连接有切段机构。
6.进一步的，所述限位环的一侧外壁开设有通孔，所述滑块的一侧开设有与所述通孔相同规格的孔。
7.进一步的，所述切段机构包括切割机和切割锯，所述限位环的一侧设置有切割机且与所述壳体固定连接，所述切割机的上端连接有切割锯。
8.进一步的，所述滑块的一侧设置有连接件且与所述壳体固定连接，所述连接件的上端开设有数量为两个的导向槽。
9.进一步的，所述传动轴贯穿所述连接件且固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一侧啮合有动力机构。
10.进一步的，所述动力机构包括电机和转动轴，所述连接件的一侧嵌设有电机，所述电机的外轴固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的一侧啮合有锥齿轮三，所述锥齿轮三的一侧设置有转动轴且贯穿所述锥齿轮三，所述转动轴的两端均固定连接有锥齿轮四且与所述锥齿轮一啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.(1)、通过设置的壳体和螺纹套，当滑块在螺纹套内转动的时候，通过滚珠在滑槽内移动而带动滑块移动，通过设置的特殊的滑槽可以使滑块在转动的时候使圆木与切段机构接触的时候停止滑动，而当漏出的圆木被切段之后通过滚珠在滑槽内滑动带动滑块移动将新的圆木推出继续进行切段，可以有效的控制每一段圆木的切段大小，并且可以连续切段，提高圆木的加工效率，而设置的限位环可以跟随这滑块一同转动，对圆木进行引导和支撑的作用，避免圆木发生倾斜。
13.(2)、通过设置在限位环和滑块的通孔，可以对圆木进行支撑和限位引导，避免圆木在加工的时候发生倾斜导致加工精度改变，而设置的切割机和切割锯可以使圆木在旋转与切割锯接触的时候将圆木锯断，有效的提升工作效率，实现切割自动化。
14.(3)、通过设置的连接件和导向槽，可以便于圆木的填装，使圆木加工的效率提高，而设置的动力机构，当电机运行的时候通过锥齿轮传动使两个传动轴转动，并且通过设置的锥齿轮四和锥齿轮一的啮合方式可以使两个螺纹套内的滑块在转动的时候带动圆木与切割锯接触的时候同时被切割，使圆木的加工效率大幅提升。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种圆木切段装置的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种圆木切段装置中壳体的结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种圆木切段装置中螺纹套的结构示意图；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种圆木切段装置中滑槽的结构示意图；
20.图5是根据本实用新型实施例的一种圆木切段装置中动力机构的结构示意图。
21.附图标记：
22.1、壳体；2、通槽；3、螺纹套；4、滑槽；5、限位环；6、传动轴；7、滑块；8、滚珠；9、切段机构；10、通孔；11、切割机；12、切割锯；13、连接件；14、导向槽；15、锥齿轮一；16、动力机构；17、电机；18、转动轴；19、锥齿轮二；20、锥齿轮三；21、锥齿轮四。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
24.实施例一：
25.请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种圆木切段装置，包括壳体1，其特征在于，所述壳体1的一侧开设有数量为两个的通槽2，所述通槽2内均固定连接有螺纹套3，所述螺纹套3内均加工有滑槽4，所述螺纹套3的一端通过轴承活动连接有限位环5，所述限位环5的一端固定连接有传动轴6，所述传动轴6远离所述限位环5的一端外壁活动套设有滑块7，所述滑块7的一侧活动嵌设有滚珠8，所述滚珠8设置在所述滑槽4内，所述圆槽靠近所述限位环5的一端连接有切段机构9。
26.通过本实用新型的上述方案，通过设置的壳体1和螺纹套3，当滑块7在螺纹套3内
转动的时候，通过滚珠8在滑槽4内移动而带动滑块7移动，通过设置的特殊的滑槽4可以使滑块7在转动的时候使圆木与切段机构9接触的时候停止滑动，而当漏出的圆木被切段之后通过滚珠8在滑槽4内滑动带动滑块7移动将新的圆木推出继续进行切段，可以有效的控制每一段圆木的切段大小，并且可以连续切段，提高圆木的加工效率，而设置的限位环5可以跟随这滑块7一同转动，对圆木进行引导和支撑的作用，避免圆木发生倾斜。
27.实施例二：
28.请参阅图2，所述限位环5的一侧外壁开设有通孔10，所述滑块7的一侧开设有与所述通孔10相同规格的孔，所述切段机构9包括切割机11和切割锯12，所述限位环5的一侧设置有切割机11且与所述壳体1固定连接，所述切割机11的上端连接有切割锯12。
29.通过本实用新型的上述方案，通过设置在限位环5和滑块7的通孔，可以对圆木进行支撑和限位引导，避免圆木在加工的时候发生倾斜导致加工精度改变，而设置的切割机11和切割锯12可以使圆木在旋转与切割锯12接触的时候将圆木锯断，有效的提升工作效率，实现切割自动化。
30.实施例三：
31.请参阅图1和图5，所述滑块7的一侧设置有连接件13且与所述壳体1固定连接，所述连接件13的上端开设有数量为两个的导向槽14，所述传动轴6贯穿所述连接件13且固定连接有锥齿轮一15，所述锥齿轮一15的一侧啮合有动力机构16，所述动力机构16包括电机17和转动轴18，所述连接件13的一侧嵌设有电机17，所述电机17的外轴固定连接有锥齿轮二19，所述锥齿轮二19的一侧啮合有锥齿轮三20，所述锥齿轮三20的一侧设置有转动轴18且贯穿所述锥齿轮三20，所述转动轴18的两端均固定连接有锥齿轮四21且与所述锥齿轮一15啮合。
32.通过本实用新型的上述方案，通过设置的连接件13和导向槽14，可以便于圆木的填装，使圆木加工的效率提高，而设置的动力机构16，当电机17运行的时候通过锥齿轮传动使两个传动轴6转动，并且通过设置的锥齿轮四21和锥齿轮一15的啮合方式可以使两个螺纹套3内的滑块7在转动的时候带动圆木与切割锯12接触的时候同时被切割，使圆木的加工效率大幅提升。
33.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
34.在实际应用时，通过设置的壳体1和螺纹套3，当滑块7在螺纹套3内转动的时候，通过滚珠8在滑槽4内移动而带动滑块7移动，通过设置的特殊的滑槽4可以使滑块7在转动的时候使圆木与切段机构9接触的时候停止滑动，而当漏出的圆木被切段之后通过滚珠8在滑槽4内滑动带动滑块7移动将新的圆木推出继续进行切段，可以有效的控制每一段圆木的切段大小，并且可以连续切段，提高圆木的加工效率，而设置的限位环5可以跟随这滑块7一同转动，对圆木进行引导和支撑的作用，避免圆木发生倾斜，通过设置在限位环5和滑块7的通孔，可以对圆木进行支撑和限位引导，避免圆木在加工的时候发生倾斜导致加工精度改变，而设置的切割机11和切割锯12可以使圆木在旋转与切割锯12接触的时候将圆木锯断，有效的提升工作效率，实现切割自动化，通过设置的连接件13和导向槽14，可以便于圆木的填装，使圆木加工的效率提高，而设置的动力机构16，当电机17运行的时候通过锥齿轮传动使两个传动轴6转动，并且通过设置的锥齿轮四21和锥齿轮一15的啮合方式可以使两个螺纹
套3内的滑块7在转动的时候带动圆木与切割锯12接触的时候同时被切割，使圆木的加工效率大幅提升。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。