1.本技术涉及雾化技术领域，特别是涉及一种雾化装置。
背景技术：
2.随着科技的进步与人们对健康的日益重视，雾化装置的使用越来越广泛，大部分雾化装置通过将烟油雾化产生烟雾，相比于烟丝的直接燃烧，有效减少了有害物质的产生，在一定程度上减弱了对吸烟者以及周围人群的伤害。
3.雾化装置通常包括雾化器和电源组件，雾化器中的雾化芯产生热量将储油仓中的烟油加热成气态形成气溶胶，气溶胶在向外流出的过程中，遇到温度较低的烟嘴的内壁时，会产生冷凝液，冷凝液向下流动，将流向电源组件，进而流向电池下方的负压启动开关。
4.传统的负压启动开关是安装在雾化装置的底部组件上的，底部组件朝向电池的一侧开设有通道，在用户抽吸雾化装置时，负压启动开关能够通过该通道感测雾化装置内部的气压变化，进而通过其两侧气压存在差值而被触发，而当冷凝液向下流动，会通过该通道流至负压启动开关上，导致负压启动开关被触发或者失效，进而使得整个雾化装置无法正常工作。
技术实现要素：
5.基于此，有必要针对传统的雾化装置产生的冷凝液会流向电源组件，进而触发电池下方的负压启动开关或者使负压启动开关失效，使得整个雾化装置无法正常工作的问题，提供一种能避免冷凝液触发电池下方的负压启动开关或者使负压启动开关失效，使得整个雾化装置正常工作的雾化装置。
6.本技术提供一种雾化装置，包括：
7.壳体；
8.雾化组件，设于壳体内且具有雾化通道；
9.底部组件，设于壳体的一端，且位于雾化组件的下方；
10.负压启动件，设于底部组件上，且具有感应侧和大气侧，大气侧与外界连通；以及
11.弹性薄膜，罩设于感应侧，且固定于负压启动件与底部组件之间，以与负压启动件之间形成形变腔；
12.其中，底部组件开设有连通外界与雾化通道的进气通道，进气通道与负压启动件彼此独立，弹性薄膜向上延伸，进气通道流向雾化通道的气流路径向上延伸，弹性薄膜的外侧位于气流路径的侧边；
13.弹性薄膜能够在外侧产生负压时朝向气流路径方向运动，以使形变腔的体积发生变化，从而使形变腔的气压与外界大气压存在差值，进而触发负压启动件。
14.在其中一个实施例中，底部组件具有固定腔，负压启动件固定于固定腔内，且底部组件的上表面向下还开设有连通固定腔的第一通道，感应侧朝向第一通道设置，弹性薄膜的部分自第一通道伸入固定腔内，以固定于负压启动件与固定腔的内壁之间。
15.在其中一个实施例中，弹性薄膜包括显露于底部组件的上表面的第一部分，第一部分的外侧位于进气通道流向雾化通道的气流路径上，第一部分包括第一子部分，第一子部分呈半球状。
16.在其中一个实施例中，第一部分还包括第二子部分，第二子部分呈圆柱状，且第二子部分的一端与第一子部分的下端部相连，第二子部分的另一端向下延伸。
17.在其中一个实施例中，弹性薄膜包括位于第一通道内的第二部分，第二部分与第一通道的内壁沿周向相贴合。
18.在其中一个实施例中，弹性薄膜还包括位于固定腔内的第三部分，第一通道与固定腔的顶壁之间形成台阶，第三部分包括第三子部分，第三子部分夹持于负压启动件与固定腔的顶壁之间。
19.在其中一个实施例中，第三部分还包括与第三子部分相连的第四子部分，第四子部分向背离第一通道的方向延伸，第四子部分夹持于负压启动件与固定腔的侧壁之间。
20.在其中一个实施例中，底部组件包括底座和底盖，底盖盖设于壳体的端部，底座设于底盖朝向壳体内部的一侧；
21.负压启动件设于底盖上，弹性薄膜固定于底盖与负压启动件之间；
22.底盖上开设有连通通道，连通通道连通大气侧与外界；
23.底盖上还具有朝向底座凸伸的进气部，进气部具有进气通道，底座上开设有配合孔，进气部伸入配合孔内与其密封配合，以使进气通道连通弹性薄膜的外侧。
24.在其中一个实施例中，底盖在进气部的外侧与底座之间形成连通腔，连通腔连通连通通道与大气侧。
25.在其中一个实施例中，弹性薄膜包括聚乙烯弹性薄膜。
26.上述雾化装置，在不影响负压启动件正常触发的情况下，由于弹性薄膜罩设于负压启动件感应侧，故能够对负压启动件进行保护，阻挡冷凝液流向负压启动件，确保负压启动件正常工作。
附图说明
27.图1为本技术一实施例中的雾化装置的结构示意图；
28.图2为图1所示的雾化装置的剖面结构示意图；
29.图3为图2所示的雾化装置的部分结构的剖面结构示意图；
30.图4为本技术另一实施例中的雾化装置的部分结构的分解结构示意图；
31.图5为图4所示的雾化装置的部分结构的另一视角的分解结构示意图。
32.附图标记说明：
33.雾化装置100、壳体10、雾化组件20、储油仓21、储油腔211、雾化芯22、雾化管23、雾化通道231、上密封件24、下密封件25、多孔件26、底部组件30、进气通道31、底座32、配合孔321、底盖33、连通通道331、进气部332、连通腔34、固定腔35、第一通道36、负压启动件40、感应侧41、大气侧42、弹性薄膜50、形变腔51、第一部分52、第一子部分521、第二子部分522、第二部分53、第三部分54、第三子部分541、第四子部分542、吸嘴60、储能件70。
具体实施方式
34.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
41.此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
42.图1为本技术一实施例中的雾化装置的结构示意图；图2为图1所示的雾化装置的剖面结构示意图；图3为图2所示的雾化装置的部分结构的剖面结构示意图。为便于描述，附图仅示出了与本技术实施例相关的结构。
43.参阅附图1及附图2，本技术一实施例提供一种雾化装置100，包括壳体10、雾化组
件20、底部组件30、负压启动件40以及弹性薄膜50。
44.壳体10可呈筒状，两端分别具有开口。
45.雾化组件20设于壳体10内。具体地，雾化组件20包括储油仓21、雾化芯22、雾化管23、上密封件24和下密封件25，其中，雾化管23穿设于储油仓21，上密封件24和下密封件25分别密封于储油仓21的两端，储油仓21、雾化管23、上密封件24与下密封件25之间界定形成储油腔211，储油腔211内还可以设有储油棉等多孔件26。雾化管23具有雾化通道231，雾化芯22设于雾化通道231内，雾化管23开设有进油孔，进油孔连通储油腔211与雾化芯22。雾化芯22能够加热并雾化来自储油腔211内的烟油，进而产生气溶胶从雾化通道231内排出。
46.进一步地，雾化装置100还包括吸嘴60，吸嘴60安装于壳体10的一端，并连通雾化通道231，吸嘴60可供用户吸食。
47.底部组件30设于壳体10的一端，也即远离吸嘴60的一端，且位于雾化组件20的下方。
48.负压启动件40也即咪头启动件，负压启动件40能够在用户通过吸嘴吸气使气体吸入至雾化通道231时，会形成负压至负压启动件40上，而该负压能够触发负压启动件40启动，进而使储能件70向雾化组件20提供电流，其中，储能件70可以包括电池。
49.负压启动件40设于底部组件30上，且具有感应侧41和大气侧42，大气侧42与外界连通。
50.弹性薄膜50罩设于感应侧41，且固定于负压启动件40与底部组件30之间，以与负压启动件40之间形成形变腔51。具体地，弹性薄膜50可以包括聚乙烯(pe)弹性薄膜，还可以包括其他材料的薄膜，具体不限定。其中，聚乙烯弹性薄膜耐腐蚀且力学性能好。
51.其中，底部组件30开设有连通外界与雾化通道231的进气通道31，外界的大气能够通过进气通道31进入壳体10内部，进而进入雾化通道231。
52.进气通道31与负压启动件40彼此独立，具体是指，进气通道31进入的气流不会接触到负压启动件40。
53.弹性薄膜50的外侧位于进气通道31流向雾化通道231的气流路径上。也即弹性薄膜50的外侧的气压与雾化通道231的气压相同。具体地，弹性薄膜50向上延伸，进气通道31流向雾化通道231的气流路径向上延伸，弹性薄膜50的外侧位于气流路径的侧边。
54.实际应用中，当用户通过雾化通道231向壳体10内抽吸时，弹性薄膜50的外侧气压被抽走而使得气压减小至小于大气压形成负压，而形变腔51内的气压由于负压启动件40的大气侧42连通外界大气，故此时形变腔51内的气压等于大气压，弹性薄膜50会向抽吸方向运动而发生形变，具体是向气流路径方向运动而发生形变，导致形变腔51的体积发生变化，从而导致形变腔51内的气压与大气压存在差值，进而触发负压启动件40。
55.当用户停止抽吸，外界大气从进气通道31进入到达弹性薄膜50的外侧，使得弹性薄膜50的外侧气压与大气压相等，故能恢复形变，从而使得形变腔51内的气压等于大气压，进而无法触发负压启动件40。
56.故本技术的雾化装置100，在不影响负压启动件40正常触发的情况下，由于弹性薄膜50罩设于负压启动件40感应侧41，故能够对负压启动件40进行保护，阻挡冷凝液流向负压启动件40，确保负压启动件40正常工作。
57.如图3～图5所示，具体到本技术的实施方式中，底部组件30包括底座32和底盖33，
底盖33盖设于壳体10的端部，底座32设于底盖朝向壳体10内部的一侧。
58.负压启动件40设于底盖33上，弹性薄膜50固定于底盖33与负压启动件40之间。
59.底盖33上开设有连通通道331，连通通道331连通大气侧42与外界。具体地，负压启动件40的大气侧42显露于底座32朝向底盖33的一侧，以与连通通道331连通。
60.底盖33上还具有朝向底座32凸伸的进气部332，进气部332具有进气通道31，底座32上开设有配合孔321，进气部332伸入配合孔321内与其密封配合，以使进气通道31连通弹性薄膜50的外侧。具体地，底座32为弹性底座32，如此，进气部332伸入配合孔321内与其密封配合的实现方式简单。
61.通过底座32和底盖33配合的方式，能够简化整体结构，并且能够形成独立的进气通道31和连通通道331，以使进气通道31与负压启动件40之间彼此独立。
62.进一步地，底盖33在进气部332的外侧与底座32之间形成连通腔34，连通腔34连通连通通道331和大气侧42。通过设置连通腔34，能够扩大负压启动件40的大气侧42与外界大气连通的空间，进而确保大气侧42保持与外界连通。
63.在一些实施例中，底部组件30具有固定腔35，负压启动件40固定于固定腔35内。
64.通过设置固定腔35容纳负压启动件40，能够使负压启动件40相对底部组件30安装稳定可靠。
65.进一步地，底部组件30的上表面向下还开设有连通固定腔35的第一通道36，感应侧41朝向第一通道36设置，弹性薄膜50的部分自第一通道36伸入固定腔35内，以固定于负压启动件40与固定腔35的内壁之间。
66.如此，通过将弹性薄膜50固定于负压启动件40与固定腔35的内壁之间的方式简单，且使弹性薄膜50相对负压启动件40的位置稳靠，从而提升弹性薄膜50对负压启动件40的保护性和工作稳定性。
67.更进一步地，弹性薄膜50包括显露于底部组件30的上表面的第一部分52，第一部分52位于进气通道31流向雾化通道231的气流路径上，第一部分52包括第一子部分521，第一子部分521呈半球状。
68.通过设置第一子部分521呈半球状，能够使得弹性薄膜50在第一子部分521上的应力分布均匀，进而能够全方位的快速感应外侧气压变化，提高负压启动件40的工作灵敏性。
69.在一些实施方式中，第一部分52还包括第二子部分522，第二子部分522呈圆柱状，且第二子部分522的一端与第一子部分521的下端部相连，第二子部分522的另一端向下延伸。
70.通过设置第二子部分522，能够加大第一子部分521的形变量，避免第一子部分521受损。
71.在一些实施方式中，弹性薄膜50包括位于第一通道36内的第二部分53，第二部分53与第一通道36的内壁相贴合。
72.一方面，通过第二部分53，能够约束第一部分52的形态，进而使第一部分52更易受力变形，另一方面，能够进一步地加大第一子部分521的形变量，避免第一子部分521受损。
73.进一步地，弹性薄膜50还包括位于固定腔35内的第三部分54，第一通道36与固定腔35的顶壁之间形成台阶，第三部分54包括第三子部分541，第三子部分541夹持于负压启动件40与固定腔35的顶壁之间。
74.通过设置第三子部分541夹持于负压启动件40与固定腔35的顶壁之间，一方面能够固定弹性薄膜50，另一方面，能够形成密封，以避免负压启动件40受损。
75.更进一步地，第三部分54还包括与第三子部分541相连的第四子部分542，第四子部分542向背离第一通道36的方向延伸，第四子部分542夹持于负压启动件40与固定腔35的侧壁之间。
76.通过设置第四子部分542夹持于负压启动件40与固定腔35的侧壁之间，能够进一步地固定弹性薄膜50和提升密封性。
77.本技术实施例提供的雾化装置100，具有以下有益效果：
78.在不影响负压启动件40正常触发的情况下，由于弹性薄膜50罩设于负压启动件40感应侧41，故能够对负压启动件40进行保护，阻挡冷凝液流向负压启动件40，确保负压启动件40正常工作。
79.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技5术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
80.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形
81.和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所0附权利要求为准。