1.本发明涉及气溶胶产生装置。
背景技术：
2.比如电子烟等气溶胶产生装置正变成越来越受欢迎的消费品。
3.用于气溶胶化或汽化的加热装置是本领域已知的。这样的装置典型地包括被布置成加热气溶胶产生产品的加热器。在操作中，气溶胶产生产品被加热器加热以使产品的成分气溶胶化，从而供消费者吸入。这样的装置典型地被设计成加热气溶胶产生产品而不将其燃烧。气溶胶产生产品可以包括类似于传统香烟形式的烟草，或者囊体中的烟草；其他气溶胶产生产品可以是液体、或者囊体中的液体内容物。
4.需要改善此类产品的消费者体验；本发明的目的是通过改善此类气溶胶产生装置中的气流来满足这种需要。
技术实现要素：
5.根据第一方面，提供了一种气溶胶产生装置，该气溶胶产生装置包括：腔室，该腔室具有用于接纳气溶胶产生介质的开口；加热元件，该加热元件被配置成当该气溶胶产生介质被接纳在该腔室中时加热该气溶胶产生介质；以及可移动基部，该可移动基部被配置成沿该腔室的长度移动，其中，该可移动基部包括被配置成允许气流穿过该可移动基部的一个或多个通道。
6.以这种方式，可移动基部可以将不同长度的气溶胶产生介质牢固地保持在腔室内，并通过该一个或多个通道向气溶胶产生介质提供气流。该气流路径提供了对进入气溶胶产生介质的气流的改进的控制，并适应了使用者在气溶胶产生装置上吸入时产生的压降。这改善了使用者体验。
7.可选地，可移动基部分隔腔室以限定朝向开口的第一区域和背离开口的第二区域。
8.可选地，一个或多个空气入口布置在腔室的第二区域中，该一个或多个空气入口被配置成提供从装置外部进入第二区域的气流路径。
9.以这种方式，当气溶胶产生装置的使用者在气溶胶产生介质上抽吸或吸入时，气溶胶产生装置外部的空气可以被抽吸到腔室的第二区域中并被预热。
10.可选地，该一个或多个空气入口布置在腔室的第二区域中，并且被配置成通过一个或多个空气入口通道提供从装置外部进入第二区域的气流路径，该一个或多个空气入口通道将邻近于腔室的开口的一个或多个空气入口开口连接到腔室的第二区域中的一个或多个空气入口。
11.可选地，该一个或多个空气入口通道沿腔室延伸，以将空气供送到腔室的第二区域中。
12.以这种方式，来自腔室的余热通过将沿腔室延伸的通道中的空气加热而有助于将
气流预热。
13.可选地，加热元件沿朝向开口的方向延伸到腔室中。
14.以这种方式，加热元件接合气溶胶产生介质以有效地加热气溶胶产生介质以产生气溶胶。
15.可选地，第一区域被配置成将气溶胶产生介质加热，并且第二区域被配置成将流向气溶胶产生介质的气流预热。
16.以这种方式，通过将预热的空气与腔室的第一区域中产生的气溶胶混合，对腔室的第二区域中的气流的预热可以改善使用者体验。这可以为气溶胶产物产生更一致的温度。此外，在空气被抽吸到气溶胶产生介质中之前将空气预热阻止了环境(或冷)空气的吸入影响气溶胶产生介质的加热。这样的冷空气可能降低气溶胶产生介质中的温度，从而需要将更多功率供应到加热元件以使得气溶胶产生介质气溶胶化。通过将空气预热，需要向加热元件的用于气溶胶化的部分供应较少的功率，因为预热的空气减少或阻止了气溶胶产生介质中温度下降的影响。
17.可选地，可移动基部被配置成沿加热元件移动，使得加热元件的第一部分布置在腔室的第一区域中并且加热元件的第二部分布置在腔室的第二区域中。
18.以这种方式，单个加热元件可以具有：第一部分，该第一部分位于腔室的第一区域中以使气溶胶产生介质气溶胶化；和第二部分，该第二部分位于腔室的第二区域中以将流向气溶胶产生介质的气流预热。加热元件的位于腔室的第二区域中的部分不接合气溶胶产生介质，但是可以加热第二区域中的空气，该空气随后通过可移动基部中的通道被抽吸到气溶胶产生介质中。这种布置阻止了在加热元件的第二部分中产生的热量的浪费。
19.可选地，加热元件包括多个加热区，每个加热区被配置成基于确定的加热曲线被单独加热；并且其中，气溶胶产生装置进一步包括控制器，该控制器被配置成确定可移动基部沿加热元件的位置，其中，加热曲线是基于可移动基部的确定位置确定的，使得该多个加热区中布置在腔室的第一区域中的第一组加热区在第一温度下操作，并且其中，该多个加热区中布置在腔室的第二区域中的第二组加热区在不同于第一温度的第二温度下操作。
20.以这种方式，可以在预热区域和加热区域中施加不同的温度。这可以通过允许设置期望的预热和加热(或气溶胶化)温度来改善使用者体验。
21.可选地，可移动基部能够在距开口为第一距离的伸出位置与距开口为第二距离的缩回位置之间移动，第二距离大于第一距离。
22.以这种方式，不同长度的气溶胶产生介质可以被接纳在腔室中。
23.可选地，加热元件穿过可移动基部中的开口。
24.可选地，可移动基部具有面向开口的第一表面以及背离开口、与第一表面相反的第二表面，并且其中，该一个或多个通道穿过可移动基部以将第一表面连接到第二表面。
25.可选地，加热元件是加热片，当气溶胶产生介质被接纳在腔室中时，加热片能够插入到气溶胶产生介质中。
26.以这种方式，加热片可以使气溶胶产生介质高效地气溶胶化。
27.可选地，加热片包括朝向腔室的开口的刺入端部。
28.以这种方式，可以使加热片高效地与气溶胶产生介质连接。
29.可选地，加热元件被配置成加热气溶胶产生介质而不将气溶胶产生介质燃烧。
30.以这种方式，产生气溶胶，同时阻止烟气的产生。
31.根据第二方面，提供了一种气溶胶产生系统，该气溶胶产生系统包括第一方面的气溶胶产生装置，气溶胶产生装置在腔室中接纳有气溶胶产生介质。
32.可选地，对于第一方面的气溶胶产生装置或第二方面的气溶胶产生系统，气溶胶产生介质是烟草杆件。
附图说明
33.现在将参照附图通过示例的方式来描述本发明的实施例，在附图中：
34.图1a是气溶胶产生装置的剖切图；
35.图1b是其中接纳有气溶胶产生介质的气溶胶产生装置的剖切图；
36.图2是气溶胶产生装置的可移动基部的平面视图；
37.图3是气溶胶产生装置的腔室区域的增强的剖切图；以及
38.图4是加热元件和可移动基部的剖切图。
具体实施方式
39.气溶胶产生装置100是一种被布置成加热气溶胶产生介质140以产生供消费者吸入的气溶胶的装置。在具体示例中，气溶胶产生介质140可以是类似于传统香烟的烟草杆件。即，包裹在纸中的烟草纤维。气溶胶产生装置100也可以被认为是电子香烟或蒸气产生装置。在本披露内容的上下文中，术语“蒸气”和“气溶胶”可以互换使用。在一些示例中，气溶胶产生介质140可以是在被加热时产生蒸气或气溶胶的液体或固体(比如纤维材料)、或它们的组合。
40.图1a示出了呈现气溶胶产生装置100的截面的剖切图。
41.气溶胶产生装置100被配置成接纳气溶胶产生介质140，如图1b所示，该图示出了呈现其中接纳有气溶胶产生介质140的气溶胶产生装置100的截面的剖切图。气溶胶产生介质140可以包括气溶胶产生材料。气溶胶产生介质140可以是香烟类消耗品，也被称为烟草杆件，并且气溶胶产生材料可以是烟草。气溶胶产生装置100被配置成加热气溶胶产生介质140以产生气溶胶而不将气溶胶产生介质140燃烧。这种装置可以被认为是“加热不燃烧”装置，它加热烟草以产生气溶胶，而不将烟草燃烧。
42.虽然下面的描述将气溶胶产生介质140称为烟草杆件，但是可以使用任何其他合适类型的气溶胶产生介质140作为替代性方案。例如，可以使用包含液体和/或固体气溶胶产生材料的烟弹作为替代性方案。
43.气溶胶产生装置100具有本体146，腔室102布置在本体中。本体146中的开口104提供到达腔室102的通路。腔室102被配置成通过开口104接纳烟草杆件140。腔室102可以具有由腔室102的内壁120限定的与烟草杆件140的大小和形状对应的截面大小和形状，使得烟草杆件140牢固地装配在腔室102内并由内壁120保持就位。在示例中，腔室102是大致圆柱形的形状。
44.加热元件106定位在腔室102内并且被配置成当烟草杆件140被接纳在腔室102中时加热烟草杆件。在图1a和图1b的示例中，加热元件106是从腔室102的底部114向内延伸到腔室102的加热片。这种加热片106在腔室102的轴向方向上可以是长形的，并且在腔室102
的径向方向上是平面的，在最靠近开口104的端部处具有尖的刺入端部130。腔室102的底部114可以被认为是腔室102的与开口104相对的端部。加热元件106从腔室102的底部114朝向腔室102的开口104延伸。加热元件106可以完全沿着腔室102的轴向长度延伸，或者延伸通过腔室102的轴向长度的大部分。加热元件106基本上居中定位在腔室102内，并且加热元件被确定尺寸以便装配到烟草杆件140中。当被插入到腔室102中时，烟草杆件140的第一端部142被加热元件106刺穿；随着烟草杆件140被进一步推入腔室102，加热元件106通过滑动通过烟草杆件140的轴向长度来接合烟草杆件140。
45.在替代性方案中，加热元件106可以代替地集成到或安装到腔室102的内壁120上以便围绕烟草杆件140。在这样的替代性方案中，加热元件106可以是线圈加热器。
46.加热元件106联接到比如电池等电源132，并且联接到可操作地控制气溶胶产生装置100的控制器134。电池132和控制器134可以容置在气溶胶产生装置100的本体146内。控制器134检测加热器启用按钮(未示出)何时被按下并控制从电池到加热元件106的功率流，以便对于气溶胶化过程将加热元件106加热。控制器134可以是微控制器单元并且可以包括一个或多个处理器和存储有指令的存储器，这些指令可由一个或多个处理器执行以控制气溶胶产生装置100的操作。
47.可以插入到腔室102中的烟草杆件140在与第一端部142相反的第二端部144处具有吸嘴部分148。在一些示例中，吸嘴部分148包括过滤棒。烟草杆件140包括吸嘴部分148，吸嘴部分邻接包含可气溶胶化材料(例如，包含烟草纤维的烟草部分)的可气溶胶化部分。当被接纳在腔室102中时，可气溶胶化部分被容纳在腔室102内，并且烟草杆件140的吸嘴部分148从开口104向外延伸。以这种方式，当烟草杆件140插入到腔室102中时，气溶胶产生装置100的使用者可以在气溶胶化进程期间在吸嘴部分148上吸入。
48.一个或多个空气入口122布置在气溶胶产生装置100的本体146中，并且通过空气入口通道124连接到腔室102。当气溶胶产生装置100的使用者在烟草杆件140上吸入时，腔室102内的压力下降并且空气从装置外部穿过空气入口通道124被抽吸到腔室102中。空气入口通道124被布置成将空气基本上朝向腔室102的底部114供送到腔室102中或供送到腔室102的底部114处。在一些示例中，空气入口122的开口可以被布置成在气溶胶产生装置100的本体146的端表面中与腔室102的开口104相邻。在这样的示例中，空气入口通道124可以沿着腔室102的长度延伸以将空气供送到腔室102的底部；这可以被认为是入口逆流，因为进入腔室的气流基本上在与气流穿过腔室102和烟草杆件140朝向开口104移动的方向相反的方向上移动。将空气入口122的开口布置成与腔室102的开口104相邻阻止了操作者在握住气溶胶产生装置100时无意中用他们的手堵塞空气入口122的开口。来自腔室102的余热也可以在气流沿着腔室102穿过通道124时使气流变温。在其他示例中，空气入口122的开口可以布置在本体146的侧壁中靠近腔室102底部的位置，以在气流通道124中提供进入腔室102的最短气流路径。
49.可移动基部108定位在腔室102内。可移动基部108被配置成沿着腔室102的长度在腔室102的轴向方向(即，沿着腔室102的长度朝向和背离腔室102的开口104的方向)上移动。可移动基部108可以附接到导轨，沿着该导轨引导可移动基部108移动通过腔室102。可移动基部108是平台，当烟草杆件140被插入到腔室102中时烟草杆件140的第一端部142压靠在该平台上。可移动基部108具有截面形状和大小，该截面形状和大小被确定尺寸使其大
约等于腔室102的截面形状和大小，并且厚度尺寸远小于腔室102的深度。在示例中，可移动基部108可以具有2mm至10mm的厚度并且腔室102可以具有10mm至50mm的深度。
50.在一些示例中，可移动基部108可以在腔室102内比如通过弹簧被弹性偏置到第一位置或伸出位置(图1a)。第一位置可以基本上位于腔室102的长度的中心或朝向开口104。当烟草杆件140被推入腔室102时，它压靠在可移动基部108上并且可移动基部108克服弹性偏置力背离开口104在腔室102中向下移动。烟草杆件140与腔室102的内壁120之间的摩擦力克服了弹性偏置力，以便在可移动基部108处于更靠近腔室102的底部114的第二位置或缩回位置(图1b)的情况下将烟草杆件140保持就位。即，可移动基部108能够在距开口104为第一距离的伸出位置与距开口104为第二距离的缩回位置之间移动，第二距离大于第一距离。可以将不同长度的烟草杆件插入到腔室102中；如果烟草杆件140是短长度、相当于或小于腔室102的深度，则烟草落入腔室102中使得吸嘴部分148不再充分地从腔室102向外延伸是不利的。施加到可移动基部108的弹性偏置力阻止烟草杆件140比所期望的更深地滑入腔室102。以这种方式，可移动基部108将烟草杆件140固定在腔室102内的可操作位置，使得烟草杆件140的吸嘴部分148从腔室102延伸。
51.替代地或附加地，在其他示例中，可移动基部108的位置可以由气溶胶产生装置100的使用者在第一位置(图1a)与第二位置(图1b)之间手动地控制。例如，可移动基部108可以连接到电动马达或螺线管，该电动马达或螺线管在朝向和背离开口104的方向上驱动可移动基部108。电动马达或螺线管可以由气溶胶产生装置100的控制器134控制，以响应于装置的使用者选择被配置成指示控制器134使可移动基部108移动的输入而沿着腔室102的长度移动。在另一示例中，可移动基部108可以由气溶胶产生装置100的使用者以机械方式手动地移动。布置在槽缝或螺纹槽中的穿通销可以将可移动基部108连接至气溶胶产生装置100外部的手柄，手柄在被使用者以滑动或旋转方式移动时机械地致使可移动基部108沿着腔室102的长度移动。有利地，这些用于调节可移动基部108的位置的手段允许气溶胶产生装置100的使用者调节腔室102的深度，使得不同长度的烟草杆件可以被接纳在腔室102内，同时确保烟草杆件140的吸嘴部分148仍然从腔室102延伸以供使用者在吸嘴部分上吸入。
52.可移动基部108可以是盘状形式。可移动基部108具有面向腔室102的开口104的第一表面110、以及在可移动基部108的与第一表面110相反的一侧上的第二表面112，该第二表面面向腔室102的底部114。
53.可移动基部108中布置有供加热元件106穿过的槽缝118。以这种方式，可移动基部108在腔室102内移动时可以沿着加热元件106的长度移动。
54.一个或多个孔116布置在可移动基部108中。这些孔116是通孔形成通道116，这些通孔形成通道将可移动基部108的第一表面110连接到第二表面112，以允许气流穿过可移动基部108。通孔116在腔室102的轴向长度的方向、即烟草杆件140被插入到腔室102中所沿的方向上延伸穿过可移动基部108。
55.通孔116提供从空气入口122到烟草杆件140的气流路径。在使用中，当气溶胶产生装置100的使用者在烟草杆件140的吸嘴部分148上吸入时，空气被抽吸进入并通过烟草杆件140、通过可移动基部108中的通孔112，从而在腔室102中产生压降。空气从空气入口122穿过空气入口通道124被抽吸到腔室102中，以平衡该压降。当使用者继续吸入时，气流移动
穿过可移动基部108中的通孔116或通道并进入烟草杆件140的第一端部142。气流与在烟草杆件140中产生的气溶胶相互作用以形成气溶胶产物，当使用者吸入时该气溶胶产物被抽吸通过吸嘴部分148。即，可移动基部108中的通孔116有助于从空气入口122穿过空气入口通道124进入腔室102、穿过可移动基部108中的通孔116进入烟草杆件140的第一端部142、穿过烟草杆件140的可气溶胶化部分和烟草杆件140的吸嘴部分148并且从烟草杆件140的第二端部144离开的气流路径。
56.图2示出了可移动基部108的平面视图。在图2的示例中，六个通孔116分布在槽缝118周围，加热元件106穿过该槽缝。用于加热元件106的槽缝118位于可移动基部108的中心以对应于加热元件106在腔室102内的中心位置。应当理解，六个通孔116仅出于示例性目的而呈现，并且可移动基部108可以包括任何合适数量的通孔116。通孔116不一定以图2中描绘的布置分布在槽缝118周围，而是可以替代地以任何合适的布置分布在可移动基部108中。通孔116的数量的最大极限可以是任何其他通孔116由于可移动基部108的结构完整性削弱而不利的程度。优选的是具有尽可能多的通孔116，以允许均匀的气流进入烟草杆件140，而不会显著削弱可移动基部108的结构完整性。
57.优选地，通孔116基本上均匀地和/或对称地分布在可移动基部108中，以便提供进入烟草杆件140的均匀气流。
58.槽缝118可以被确定尺寸以使其具有与加热元件106的截面相似的截面形状，只是稍大一些，使得加热元件106可以不受限制地穿过槽缝118。除了通孔116之外，加热元件106与槽缝118的边缘之间的间隙可以允许穿过可移动基部108的进一步的气流通道。替代地，槽缝118可以被确定尺寸使得加热元件106穿其而过进行装配，使得在加热元件106与可移动基部108之间存在适贴配合。
59.在示例中，通孔116可以具有在0.1mm至3.0mm范围内的直径。优选的是，通孔116尽可能大，以允许均匀的气流进入烟草杆件，而不削弱可移动基部108的结构完整性。
60.可移动基部108可以是在施加热量时抗变形的材料，以便在加热元件106加热烟草杆件140时阻止可移动基部108变形。这样的材料可以包括例如金属、塑料和陶瓷。还优选的是，可移动基部108由导热材料形成，以便帮助热量散布在烟草杆件140的邻接可移动基部108的端部上；这可以有助于使进入烟草杆件140的气流变温。这种材料的示例是铝。
61.如前所述，在一些示例中，加热元件106可以布置在腔室102的内壁120中或上。在这样的示例中，当腔室102的中心没有加热元件106时，可移动基部108不需要具有用于加热元件106的槽缝118。
62.图3示出了气溶胶产生装置100的腔室102区域的增强的剖切图，为清楚起见未示出烟草杆件140。
63.可移动基部108从腔室102的开口104和底部114的轴向移位使得可移动基部108将腔室102分成两个区域，即朝向开口104的第一腔室区域136和朝向腔室102的底部114的第二腔室区域138。即，可移动基部108分隔腔室102，以便使腔室具有朝向开口104的第一区域136和背离开口104的第二区域138。腔室102的第一区域136和第二区域138由可移动基部108隔开。可移动基部108的第一表面110面向腔室102的第一区域136，而可移动基部108的第二表面112面向腔室102的第二区域138。
64.当加热元件106沿着腔室102的轴向长度延伸穿过可移动基部108时，加热元件106
也被可移动基部108分成两个部分。加热元件106的第一部分150布置在腔室102的第一区域136内，而加热元件106的第二部分152布置在腔室102的第二区域138内。加热元件106分成两部分的这种划分在图4中呈现，该图示出了可移动基部108将加热元件106沿轴向方向分成第一部分150和第二部分152的剖切图。
65.当可移动基部108移动时，加热元件106的形成第一部分150的长度和形成第二部分152的长度发生变化。同样地，当可移动基部108移动时，腔室102的形成第一区域136的容积和形成第二区域138的容积发生变化。
66.如所描述的，可移动基部108被烟草杆件140推向腔室102的底部114，或者被移向腔室102的底部114以便容纳烟草杆件140。在任一种情况下，可移动基部108没有完全移动到腔室102的底部114(如图1b所示)，如此，当烟草杆件140被接纳在腔室102中时，腔室102的第二区域138仍然可以存在。
67.当插入到腔室102中时，烟草杆件140仅定位在腔室102的第一区域136中而不是第二区域138中。加热元件的第一部分150被插入到烟草杆件140中以便使烟草杆件140的烟草部分气溶胶化。加热元件106的第二部分152不接合烟草杆件140。实际上，腔室102的第二区域138是空的，因为烟草杆件140未被接纳在该区域中，并且加热元件106的第二部分152不直接加热烟草杆件140。
68.空气入口通道124朝向腔室102的底部114布置或布置在腔室的底部处，以便定位在腔室102的第二区域138中。空气入口通道124将来自空气入口122的空气供送到腔室102的第二区域138中。当触发加热元件106以加热烟草杆件140时，加热元件106的第一部分150加热烟草杆件140，而加热元件106的第二部分152加热腔室102的第二区域138中的空气。即，当环境空气126(处于装置外部的温度下的空气)被抽吸到腔室102的第二区域138中时，它被加热元件106的第二部分152加热以形成预热的空气128，之后预热的空气被抽吸穿过可移动基部108中的通孔116。对腔室102的第二区域138中的环境空气126的这种加热形成通向烟草杆件140的预热的气流128。如此，腔室102的第二区域138可以被认为是预热区域，因为它将气流预热，而腔室102的第一区域136可以被认为是加热区域，因为它将气溶胶产生材料加热(并使其气溶胶化)。
69.以这种方式，在加热元件106的不接合烟草杆件140的部分中产生的热量没有被浪费。这对于长度较短的烟草杆件是特别有益的；由于加热元件106的较大部分不接合这种短烟草杆件，所以较大部分的热量会被浪费。由可移动基部108和通孔116实现的预热区域138允许这种原本被浪费的热量用于将气流预热而不是被浪费。
70.对腔室102的第二区域138中的空气的预热可以通过将预热的空气与通过使烟草杆件140中的气溶胶产生材料气溶胶化而产生的气溶胶混合来改善使用者体验。这可以为气溶胶产物产生更一致的温度。此外，在空气被抽吸到烟草杆件140中之前将空气预热阻止了环境(或冷)空气126的吸入影响加热元件106的第一部分150对烟草杆件140的加热。这样的冷空气126可能降低烟草杆件140中的温度，从而需要向加热元件106供应更多的功率。通过将空气128预热，为了气溶胶化需要向加热元件106供应较少的功率，因为预热的空气减少或阻止了烟草杆件140中温度下降的影响。
71.在上述布置中，施加相同的功率来加热加热元件106的两个部分。在修改的布置中，加热元件106可以被分成多个加热区，这些加热区可以被单独地和不同地供电并且因此
被加热到不同的温度。加热区可以由在加热元件106内并沿着加热元件的长度的多个加热轨道区段形成，每个加热轨道区段单独地连接到控制器134和电源132，以便被单独地控制用于加热目的。
72.控制器134可以确定可移动基部108沿着加热元件106的轴向长度的位置。例如，控制器134确定可移动基部108沿着导轨的位置，并且由此可以确定沿着加热元件106的对应位置。基于可移动基部108沿着加热元件106的确定位置，控制器134可以确定哪些加热区在腔室102的第一区域136中(即，哪些加热区形成加热元件106的第一部分150)以及哪些加热区在腔室102的第二区域138中(即，哪些加热区用于加热元件106的第二部分152)以选择合适的加热曲线。加热曲线对应于可移动基部沿加热元件的相对位置的位置；加热曲线可以被存储在控制器可访问的存储器中。即，每个加热曲线对应于加热元件106的第一部分150和加热元件106的第二部分152中的加热区的不同组合。
73.对于选定的加热曲线，控制器134控制加热元件106的功率，使得第一区域136中的加热区(即形成第一部分150的加热区)被加热到第一温度(或供应第一功率水平)并且形成第二部分152的加热区被加热到第二温度(或供应第二功率水平)。第一温度和第二温度(或第一功率水平和第二功率水平)可以不同。以这种方式，加热元件106的第一部分150可以被加热到与第二部分152不同的温度。这允许空气在预热区域中被预热，其中加热元件106的第二部分152处于与加热元件106的第一部分150用于气溶胶化的温度不同的温度。例如，可能优选的是对预热的空气使用高或更低的加热温度，而不是与用于使气溶胶产生材料气溶胶化的温度相同的温度。
74.在一些示例中，使用者输入可以用于设置加热元件106的第一部分150的期望温度(即，气溶胶化温度)和/或加热元件106的第二部分152的期望温度(即，预热温度)。
75.在进一步的修改中，控制器134可以控制加热元件106的功率，使得加热元件106的第二部分152内的加热区不被加热(即，不向这些加热区供应功率)。以这种方式，空气在腔室102的第二区域138中未被预热。在一些示例中，这可以节省电池功率，因为功率仅被供应到加热元件106的需要使气溶胶产生材料气溶胶化的第一部分150。
76.虽然在前面的描述中，可移动基部108已被描述为可在腔室102中移动，但在替代性方案中，将腔室102加以分隔的这种基部可以代替地固定在腔室102内的某一位置处。即，先前参考可移动基部108描述的特征可以代替地并入到沿加热元件106的长度布置的固定基部中，以便将腔室102分隔成加热区域138和预热区域138。
77.在前面的描述中，气溶胶产生介质140被描述为烟草杆件140。在替代性方案中，可以使用其他合适类型的气溶胶产生介质140。在示例中，作为替代性方案，气溶胶产生介质140可以是包含液体和/或固体气溶胶产生材料的烟弹。加热元件106可以插入到烟弹中，并且可移动基部108中的通孔116可以向烟弹供应气流。
78.将容易理解，在不脱离本披露内容的范围的情况下，本文描述的实施例中的任何实施例的特征可以容易地与本文描述的其他实施例中的任何其他实施例的特征组合。