气溶胶生成装置的控制方法及气溶胶生成装置
【技术领域】
1.本发明实施例涉及气溶胶技术领域，尤其涉及一种气溶胶生成装置的控制方法及气溶胶生成装置。
背景技术：
2.传统烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾，此类烟草在燃烧过程中存在较多对人体有害的物质。近年来，随着电子技术的发展，市面上已经存在无需燃烧材料即可释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的气溶胶生成装置，此类产品通常包括电源装置(例如锂电池)、加热器和控制器，通过控制器控制电源装置向加热器输出功率，以使加热器按照所述功率对放入在气溶胶生成装置中的气溶胶生成制品进行加热，产生可供用户吸食的气溶胶。
3.现有技术中，控制器通常采用具有adc功能的mcu(micro controller unit，微型控制单元)来获取电源装置的输出电压值，然后根据具体的输出电压值向加热器提供适当的功率。虽然采用具有adc功能的mcu可方便的获取到电源装置的输出电压值，但具有adc功能的mcu成本较高，从而导致此类气溶胶生成装置制造成本也较高。
技术实现要素：
4.针对上述技术问题，本技术的一些实施例提供了一种气溶胶生成装置的控制方法及气溶胶生成装置，克服了上述问题或者至少部分地解决了上述问题。
5.一种气溶胶生成装置的控制方法，所述气溶胶生成装置包括用于对气溶胶形成基质进行加热以产生气溶胶的加热器以及给所述加热器提供电能的电源装置，所述方法包括：
6.获取所述电源装置的输出电压信号；
7.比较所述输出电压信号与多个预设检测电压值中至少一部分之间的电压水平，确定所述输出电压信号的电压值所处的电压区间；
8.根据所述电压区间控制所述电源装置输出至所述加热器的功率。
9.在其中一个实施例中，控制所述电源装置输出至所述加热器的功率进一步包括：
10.根据所述电压区间确定所述电压区间对应的占空比，根据所述占空比控制所述电源装置输出预设功率至所述加热器。
11.在其中一个实施例中，所述电压区间包括第一电压区间和第二电压区间，所述方法包括：
12.当所述输出电压信号的电压水平处在第一电压区间时控制电源装置以第一占空比输出功率至加热器，当所述输出电压信号的电压水平处在第二电压区间时控制电源装置以不同于第一占空比的第二占空比输出功率至加热器。
13.在其中一个实施例中，将所述输出电压信号按所述多个预设检测电压值由大到小或由小到大顺序与所述多个预设检测电压值进行逐级比较。
14.在其中一个实施例中，所述逐级比较包括：
15.比较所述输出电压信号与当前预设检测电压值的电压水平；
16.若所述输出电压信号的电压水平小于所述当前预设检测电压值，则继续与所述下一个预设检测电压值进行比较；
17.若所述输出电压信号的电压水平大于所述当前预设检测电压值，则停止与所述下一个预设检测电压值进行比较。
18.在其中一个实施例中，所述逐级比较包括：
19.比较所述输出电压信号与当前预设检测电压值之间的电压水平；
20.若所述输出电压信号的电压水平大于所述当前预设检测电压值，则继续与下一个所述预设检测电压值进行比较；
21.若所述输出电压信号的电压水平小于所述当前预设检测电压值，则停止与下一个所述预设检测电压值进行比较。
22.在其中一个实施例中，控制所述电源装置输出至所述加热器的功率包括：
23.根据所述电压区间，确定所述电压区间的算术平均电压，并根据所述算术平均电压向所述加热器输出功率。
24.在其中一个实施例中，所述多个预设检测电压值包括八组逐级递增或递减的电压值。
25.在其中一个实施例中，所述多个预设检测电压值任意两组之间的电压值相差0.2v～0.4v。
26.在其中一个实施例中，所述气溶胶生成装置还包括气流传感器，所述气流传感器用于感应所述气溶胶装置中的气流变化，在所述获取所述电源装置的输出电压信号之前，所述方法还包括：
27.获取所述气流传感器的输出信号，根据所述输出信号获取所述电源装置的输出电压信号。
28.在其中一个实施例中，当所述输出电压信号的电压水平处在其中一电压区间时，或者所述输出电压信号的电压水平低于其中一预设检测电压值时，控制所述电源装置停止输出功率至加热器。
29.本技术实施例还提供了一种气溶胶生成装置，所述气溶胶产生装置包括加热器以及控制器，所述加热器用于对气溶胶形成基质进行加热以产生气溶胶，所述控制器被配置成用于执行以上所述的气溶胶生成装置的控制方法。
30.本技术上述技术方案中的一个技术方案具有如下技术效果：
31.本发明实施例提供的气溶胶生成装置控制方法，通过获取电源装置的输出电压，将获取的输出电压信号与多个预设检测电压的至少一部分之间进行比较，根据比较结果确定所述输出电压信号的电压区间，然后根据所述电压区间控制输出至所述加热器的功率。通过本发明实施例提供的控制方法，控制器的微控制单元(mcu)无需使用带有adc功能的mcu，通过将输出电压与预设检测电压进行比较获得输出电压的具体电压区间，根据该电压区间实现控制输出给加热器的功率。相比于现有技术中带adc功能的mcu，本发明实施例中的mcu无需带有adc功能，因此可降低气溶胶生成装置的生产成本。
【附图说明】
32.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
33.图1为本发明实施例提供的气溶胶生成装置的结构示意图；
34.图2为图1中气溶胶生成装置控制器的硬件结构示意图；
35.图3为图2中控制器微控制单元的硬件结构示意图；
36.图4为图1中气溶胶生成装置控制方法的步骤流程示意图；
【具体实施方式】
37.为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“固接于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
38.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
39.此外，下面所描述的本发明不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
40.请参阅图1，图1是本发明其中一实施例提供的气溶胶生成装置的结构示意图，气溶胶生成装置10包括加热器11、控制器12以及用于给加热器11和控制器12提供电能的电源装置13。电源装置13与控制器12电连接，控制器12与加热器11电连接，加热器11在控制器12的控制下对气溶胶生成装置10中的气溶胶形成基质进行加热，使得气溶胶形成基质受热挥发产生可供用户吸食的气溶胶。
41.本实施例中，气溶胶生成装置10还包括气流传感器(图未示)，气流传感器用于感应用户抽吸时的气流，并将感应到的气流信号转化为电信号发送给控制器12，控制器12接收到该电信号之后控制加热器11对气溶胶生成装置10中的气溶胶形成基质进行加热。容易理解的，在本发明其他实施例中，也可以采用其他的传感器来感应用户的抽吸动作，本发明对此不做限定，只需要使得控制器12能接收到传感器发送的感应信号即可。
42.气溶胶形成基质为在受热情况下能够释放可形成气溶胶的挥发性化合物的基质，气溶胶形成基质优选的是液体气溶胶形成基质且可以含有尼古丁。液体的气溶胶形成基质可以包括气溶胶形成剂，溶胶形成剂可为任何合适的已知化合物或化合物的混合物，在使用中，所述化合物或化合物的混合物有利于致密和稳定气溶胶的形成，并且对在气溶胶生成系统的操作温度下的热降解基本具有抗性。合适的气溶胶形成剂是本领域众所周知的，并且包括但不限于：多元醇，例如三甘醇，1,3-丁二醇和甘油；多元醇的酯，例如甘油单、二或三乙酸酯；和一元、二元或多元羧酸的脂肪酸酯，例如二甲基十二烷二酸酯和二甲基十四烷二酸酯。优选的气溶胶形成剂是多羟基醇或其混合物，例如三甘醇、1,3-丁二醇和最优选
的丙三醇。
43.气溶胶形成基质也可以包含固体或半固体草本植物材料，例如烟草或药草。作为合适的药草材料来源，可以是天然草本植物未经加工或简单加工并且被干燥后得到，优选的药草材料中不含添加剂；上述药草可以是单一药草或不同药草的混合物以获得例如独特的味道、香味和/或活性物质的组合。气溶胶形成基质也可以是膏状物，膏状物主要由此类烟草或者药草材料的提取物或衍生物组成。本发明实施例对气溶胶形成基质的类型不做限制，只需要能满足在加热到一定温度条件下使得气溶胶形成基质能挥发产生可抽吸的气溶胶即可。
44.电源装置13可以为设置于气溶胶生成装置10中的锂离子电池或其变型中的一个，例如锂离子聚合物电池。替代地，电源装置13可以是镍-金属氢化物电池、镍镉电池、锂-锰电池、锂-钴电池或燃料电池。在此情况下，气溶胶生成装置10通过电源装置13获得电能，直到电源装置13的能量耗尽或低于设定阈值为止。电源装置13可以是可充电的且气溶胶生成装置10中包含允许电池可通过外部充电装置充电的电路。当然，在一些实施例中，电源装置13也可以为与气溶胶生成装置10通过电源接口连接的外部供电装置。
45.加热器11可以为中心加热方式(通过加热体的外周与气溶胶形成基质直接接触)和外围加热方式(筒状加热体包裹气溶胶形成基质)，加热器11还可以为通过热传导、电磁感应、化学反应、红外作用、共振、光电转换、光热转换中的一种或几种方式对气溶胶形成基质进行加热生成可供吸食的气溶胶。当气溶胶形成基质为液体类型时，加热器11通常还包括用于吸取液体基质的毛细导液元件、以及结合于导液元件的加热元件，加热元件在通电期间加热导液元件的至少部分液体基质生成气溶胶。在可选的实施中，导液元件包括柔性的纤维，例如棉纤维、无纺布、玻纤绳等等，或者包括具有微孔构造的多孔材料，例如多孔陶瓷；加热元件可以是通过印刷、沉积、烧结或物理装配等方式结合在导液元件上，或缠绕在导液元件上的。
46.控制器12可编程并且具有内置软件或固件来控制向加热器11提供的功率。具体的，本实施例中，控制器12通过脉宽调制(pwm)信号向加热器11提供功率，脉宽调制信号使用一系列电压脉冲来传输功率，提供给加热器11的功率可以通过以恒定频率改变脉冲的占空比来变化。本领域技术人员容易理解，占空比是指电路被接通的时间占整个电路工作周期的百分比。比如，一个电路在它一个工作周期中有一半时间被接通了，那么它的占空比就是50％。通过脉宽调制控制器12可以控制加热器11在用户每次抽吸时获得相对恒定的预设功率，恒功率可以使得气溶胶形成基质受热产生的气溶胶浓度和数量比较均匀，均匀的烟雾量可以带给用户较佳的口感和使用体验。该预设功率可以是基于实验证据设定的设计参数，通过实验证据可以获取在具体某个功率值下产生的气溶胶浓度和数量在用户吸食时是比较舒适的，并可通过软件将该预设功率的功率值设置在气溶胶生成装置中。由于气溶胶形成基质的类型不同，容易理解的，该预设功率是随着气溶胶形成基质的不同而不同。
47.举例而言，当采用锂电池作为电源装置13的供电电源时，随着气溶胶生成装置10的连续工作，锂电池的电量也逐渐消耗，其输电压也必定逐渐较低，此时，为了使得加热器11获得恒定的功率，控制器12控制提供给加热器11的占空比相对较高的比例。例如，假设在锂电池输出电压为4.0v的情况下，通过实验证据设定上述的恒定功率为20w，此时控制器12控制提供给加热器11的占空比为70％；当随着锂电池的电量逐渐消耗，其输出电压降至
3.8v，为了使得加热器11获得功率依然为20w，控制器12则会控制将提供给加热器12的占空比提高至80％，也就是说控制器12会随着电源装置13的输出电压变化而相应调整提供至加热器11的占空比，也就是调整提供至加热器11的脉宽调制信号，使得加热器12始终获得相对恒定的预设功率。
48.请继续参阅图2，图2示了控制器12的硬件结构示意图，控制器12包括微控制单元(mcu，microcontroller unit)121，及与微控制单元121分别电性连接的加热器控制电路122和充电控制电路123，加热器控制电路122和充电控制电路123受微控制单元121控制且将数据发射到微控制单元121或从微控制单元121接收数据；加热器控制电路122被配置成监测跨加热器的电压和跨加热器的电流，且加热器控制电路122被配置成将监测到的跨加热器的电压和电流反馈到微控制单元121，接着微控制单元121被配置成基于来自加热器控制电路122的反馈调整脉宽调制信号；微控制单元121的电源输入端作为控制器12的电源输入端与电源装置13的输出端电连接，以便电源装置13给微控制单元121供电。
49.请继续参阅图3，图3示出了微控制单元121的硬件结构示意图，微控制单元121包括微处理器1211、电压比较电路1212、存储器1213及电压获取电路1214，电压比较电路1212、存储器1213及电压获取电路1214分别与微处理器1211电连接，微控制单元121内部具有多个预设检测电压，存储器1213存储有供微处理器1211执行的软件程序，以使得微处理器1211能按照存储器1213中存储的软件程序控制相应硬件电路执行预设功能；电压获取电路1214用于获取电源装置13的输出电压信号，并将获取的输出电压信号发送给微处理器1211。
50.电压比较电路1212用于比较微控制单元121电源输入端电压(即电源装置13的输出电压)与预设检测电压的电压值大小，通过比较结果确定电源装置13输出电压的电压区间。电压比较电路1212可以为电压比较器，本领域技术人员容易理解，电压比较器是用来比较两个电压值，当电压比较器的” ”输入端电压高于
”‑”
输入端时,电压比较器输出为高电平；当” ”输入端电压低于
”‑”
输入端时,电压比较器输出为低电平，因此可以根据电压比较器的输出电平高低来判断电压比较器输入端两端的电压值大小。
51.例如，在本实施例中，电压比较器的输入端一端连接微控制单元121的电源输入端(即电源装置13的输出电压)，另一端与预设检测电压电连接，当电压比较器输出高电平时，说明电源装置13的输出电压大于预设检测电压；当电压比较器输出低电平时，说明电源装置13的输出电压小于预设检测电压。通过此方式，无需知道电源装置13的输出电压具体值，只要知道与预设检测电压的对比结果即可。
52.微处理器1211可以是硬件、固件、硬件执行软件或其任何组合，举例来说，微处理器121可包含一个或多个中央处理单元(cpu)、数字信号处理器(dsp)、一个或多个电路、专用集成电路(asic)、现场可编程门阵列(fpga)和被配置作为专用机器以执行微处理器121的功能的计算机等等中的至少一个。
53.微处理器1211包括寄存器1211a，本领域技术人员可以理解的，寄存器是cpu内部用来存放数据的一些小型存储区域，寄存器的功能是存储二进制代码，它是由具有存储功能的触发器组合起来构成的，一个触发器可以存储1位二进制代码，存放n位二进制代码的寄存器，需用n个触发器来构成，如下表所示的本发明实施例微处理器1211的寄存器1211a的触发器设置图。
54.bit76543210name
‑‑
lvdo
‑‑
vlvd2vlvd1vlvd0r/w
‑‑r‑‑
r/wr/wr/wpor
‑‑0‑‑
000
55.如上表，本实施例中的寄存器包括8位触发器，第一位vlvd0至第三位vlvd2为电压设置位，用于表示8组预设检测电压。具体的，vlvd0～vlvd2每位可以存储“0”或“1”两种状态，从而三位可以存储8种状态，分别为000、001、010、011、100、101、110、111，其中每种状态对应一个预设检测电压的电压值，例如在本实施例中，000代表2.0v、001代表2.2v、010代表2.4v、011代表2.7v、100代表3.0v、101代表3.3v、110代表3.6v及111代表4.0v，本实施例中，每相邻两个预设检测电压的电压值相差在0.2v～0.4v之间。可以理解的，寄存器1211a的电压设置位数不限于三位，在本发明其他实施例中，电压设置位可以为四位或五位等更多的位数，电压设置位的位数越多，则可代表的预设检测电压的电压值也就更多，预设检测电压的电压值越多则每相邻两个预设检测电压的电压值相差就越小。
56.同时寄存器还设有输出标志位lvdo，输出标志位lvdo用于标识电源装置13的输出电压与当前预设检测电压比较之后，对比较结果进行标识。具体的，当经过电压比较电路1212之后，电源装置13的输出电压大于当前预设检测电压时，寄存器1211a将lvdo输出标志位标识为“1”；当电源装置13的输出电压小于当前预设检测电压时，微处理器1211控制lvdo输出标志位为0。微处理器1211通过读取输出标志位的标志即可判断出电源装置13输出电压所处的电压区间。
57.请继续参阅图4，图4示出了本发明一实施例提供的气溶胶生成装置的控制方法，该方法应用于上述的气溶胶生成装置10，并可被控制器12执行。具体的，所述控制方法包括以下步骤：
58.步骤s100：获取所述电源装置13的输出电压信号。
59.如上文所述，电源装置13一般为内置于气溶胶生成装置10中的锂电池或其他可替代的电池，随着气溶胶生成装置10的持续工作，电池的电量逐渐消耗，导致施加给加热器12两端的电压也逐渐降低，为了使得加热器12在每次抽吸时获得一个恒定的功率，控制器12需要根据电源装置12的输出电压情况同步调整提供给加热器12的脉宽调制信号(pwm)，即调整提供给加热器12的占空比值，使得电源装置13当前的输出电压能匹配设定的占空比值。因此，控制器12的微控制单元121需要获取到电源装置13的实时输出电压的信号，以便将该输出电压信号与其内部设定的预设检测电压进行比较。
60.本实施例中，电源装置13的输出电压信号用来直接给控制器12供电，控制器12通过电压获取电路1214即可获取到电源装置13的输出电压信号。由于本实施例中的微控制单元121不具有acd采用功能，因此微控制单元121无法获知电源装置13具体的输出电压值。
61.步骤s200：比较所述输出电压信号与多个预设检测电压值中至少一部分之间的电压水平，确定所述输出电压信号的电压值所处的电压区间。
62.由于在步骤s100中控制器12获取的电源装置13的输出电压信号并不知道其具体电压值大小，因此在步骤s200中控制器12需要将获取的输出电压信号与控制器12内部设定的预设检测电压进行比较，根据比较结果确定输出电压信号的电压区间。
63.在一些实施例中，将所述输出电压信号与预设检测电压比较，根据比较结果确定
所述输出电压的电压区间进一步包括：
64.将所述输出电压信号按所述多个预设检测电压值由大到小或由小到大顺序与所述多个预设检测电压值进行逐级比较。
65.通过此比较方式，可以使输出电压落在一个比较小的电压区间，从而可获得较为准确的输出电压值。例如，本实施例中，控制器12获取到电源装置13的输出电压之后，首先将输出电压与预设检测电压中最大的电压值4.0v进行比较，如果小于4.0v，则继续与3.6v进行比较；如大于3.6v，则可界定输出电压的电压水平在3.6v～4.0v之间。
66.在一些实施例中，控制器12获取到电源装置13的输出电压之后，也可不按预设检测电压大小顺序来进行比较。例如，本实施例中，控制器12获取到电源装置13的输出电压之后，可先将输出电压与预设检测电压中最大的4.0v来进行比较，当比较结果小于4.0v时，控制器12不按照预设检测电压的大小顺序进行比较，而是随机选取其中一个预设检测电压再次进行比较。比如继续选组3.0v进行比较，当比较结果大于3.0v时，则控制器12判断输出电压在3.0v～4.0v之间，而该区间范围相比于上述区间范围要大。因此，相比于随机比较方式，按照预设检测电压大小顺序进行比较，输出电压会落在一个比较小的区间范围，从而能获得较为准确的输出电压。
67.在一些实施例中，可以将所述输出电压信号按所述多个预设检测电压值由大到小与所述多个预设检测电压值进行逐级比较，具体步骤如下：
68.比较所述输出电压信号与当前预设检测电压值的电压水平；
69.若所述输出电压信号的电压水平小于所述当前预设检测电压值，则继续与所述下一个预设检测电压值进行比较；
70.若所述输出电压信号的电压水平大于所述当前预设检测电压值，则停止与所述下一个预设检测电压值进行比较。
71.例如，在本实施例中，控制器12获取到电源装置13的输出电压后，首先将寄存器1211a的vlvd0～vlvd2电压设置位分别设置为“1”，此时电位设置位组合成“111”状态，控制器12获取“111”状态对应的预设检测电压值4.0v，接着控制电压比较电路1212将电源装置13的输出电压与该4.0v的预设检测电压进行比较，寄存器1211a根据比较结果在其输出标志位lvdo进行标识，如果输出电压大于4.0v，则寄存器1211a在其输出标志位lvdo标识“1”，控制器12读取输出标志位的标识，并判断输出电压大于4.0v，则停止进行比较，则控制器12判断电源装置12的输出电压的电压水平介于4.0v～4.2v之间(4.2v一般为锂电池满电时的电压值)。
72.如果输出电压小于4.0v，则寄存器1211a在其输出标识为lvdo标识“0”，控制器12获取到该输出标识并判断输出电压小于当前的预设检测电压4.0v，则控制器12控制寄存器1211a的电压设置位状态变为“110”，并获取“110”状态对应的预设检测电压值3.6v，并控制电压比较电路1212继续将电源装置13的输出电压与3.6v进行比较。如比较结果为输出电压大于3.6v，则寄存器1211a在其输出标志位lvdo标识“1”，控制器12获取到该输出标志并判断输出电压的电压水平大于当前预设检测电压3.6v且小于4.0v，并控制停止继续与下一个预设检测电压进行比较。如比较结果依然小于3.6v，则按照上述方法继续与下一个预设检测电压进行比较，直至大于某个预设检测电压方停止比较。
73.容易理解的，在一些实施例中，也可以将所述输出电压信号按所述多个预设检测
电压值由小到大与所述多个预设检测电压值进行逐级比较，具体步骤如下：
74.比较所述输出电压信号与当前预设检测电压值之间的电压水平；
75.若所述输出电压信号的电压水平大于所述当前预设检测电压值，则继续与下一个所述预设检测电压值进行比较；
76.若所述输出电压信号的电压水平小于所述当前预设检测电压值，则停止与下一个所述预设检测电压值进行比较。
77.例如，在本实施例中，控制器12获取到电源装置13的输出电压后，首先将寄存器1211a的vlvd0～vlvd2电压设置位分别设置为“0”，此时电位设置位组合成“000”状态，控制器12获取“000”状态对应的预设检测电压值2.0v，接着控制电压比较电路1212将电源装置13的输出电压与该2.0v的预设检测电压进行比较，寄存器1211a根据比较结果在其输出标志位lvdo进行标识，如果输出电压大于2.0v，则寄存器1211a在其输出标志位lvdo标识“1”，控制器12读取输出标志位的标识，并判断输出电压大于2.0v，此时控制器12控制寄存器1211a的电压设置位状态变为“001”，并获取“001”状态对应的预设检测电压值2.2v，并控制电压比较电路1212继续将电源装置13的输出电压与2.2v进行比较。如比较结果为输出电压依然大于2.2v，则寄存器1211a在其输出标志位lvdo继续标识“1”，控制器12获取到该输出标志并判断输出电压大于当前预设检测电压2.2v，并控制控制电压比较电路1212继续与下一个预设检测电压进行比较，直至当获取到寄存器1211a的输出标志位为“0”是才停止比较。例如当比较到电压设置位状态为“110”时的输出标志位为“0”，此时控制器12判断输出电压小于“110”状态对应的预设检测电压值即3.6v，并大于“101”状态对应预设检测电压值即3.3v，此时控制器12可以判断输出电压的电压水平介于3.3v和3.6v之间。
78.步骤s300：根据所述电压区间控制输出至所述加热器的功率。
79.具体的，当控制器12判断出输出电压的电压水平落到的电压区间之后，即可根据该电压区间调整提供至加热器11的脉宽调制信号，从而使得加热器11获得相对恒定的预设功率。例如，在本实施例中，当获取的输出电压的电压水平落在3.6v～4.0v这个区间时，提供至加热器11的占空比为70％；当获取的输出电压的电压水平落在3.3v～3.6v这个区间时，提供至加热器11的占空比为60％；依次类推，即当输出电压的电压水平落在较低的电压区间时，适当提高提供至加热器11的占空比，通过此方式可以使得控制器12控制输出第一预设功率至加热器11。
80.容易理解，在本发明其他实施例中，在步骤s200中确定出电压区间之后，也可以根据不同的电压区间控制向加热器输出不同的功率，例如当电源装置13的输出电压落在第一电压区间时，控制器12可以控制以第一占空比输出功率至加热器11；而当电源装置13的输出电压落在第二电压区间时，控制器12可以控制以不用于第一占空比的第二占空比输出功率至加热器11，从而使得在第一电压区间和第二电压区间加热器11获得功率是不同的，即不需要使得气溶胶生成装置在不同的电压区间处于恒功率的输出模式。
81.进一步容易理解，控制器12也可以控制当电源装置13的输出电压信号的电压水平处在其中一电压区间时，或者输出电压信号的电压水平低于其中一预设检测电压值时，控制电源装置13停止输出功率至加热器11。
82.进一步的，根据所述电压区间控制输出至所述加热器的功率还可以包括：
83.根据所述电压区间，确定所述电压区间的算术平均电压，并根据所述算术平均电
压控制向所述加热器提供功率。
84.由于输出电压落在某个电压区间时，控制器12可以获知电压区间两端的电压值，通过计算该两端电压值的算术平均值，该算术平均值即可作为输出电压的实际输出值，并根据该算术平均值控制输出给加热器11的功率。
85.进一步的，在一些实施例中，在获取所述电源装置的输出电压之前，控制方法还包括如下步骤：
86.获取所述气流传感器的输出信号，根据所述输出信号获取所述电源装置的输出电压。
87.气溶胶生成装置100还可以包括气流传感器(图未示)，气流传感器与控制器12电连接。气流传感器用于感应用户抽吸时气溶胶生成装置100内的气流，当感应到该气流时即将感应信号发送给控制器12，控制器12可根据该信号判断用户开始使用气溶胶生成装置100。
88.控制器12可通过电压获取电路1214获取到电源装置13的输出电压，获取方式可以实时获取，也可以根据条件触发来获取，实时获取会占用控制器12的微处理器1211部分内存空间，从而影响微处理器1211处理其他方面的速度，因此优选的可以设置为根据条件出发来获取。
89.具体的，当气流传感器感应到用户抽吸时的气流时，气流传感器将该感应信号发送给控制器12，控制器12获取到该感应信号之后控制电压获取电路1214开始获取电源装置13的输出电压。
90.本发明实施例提供的气溶胶生成装置控制方法，通过获取电源装置的输出电压，将获取的输出电压与预设检测电压比较，根据比较结果确定所述输出电压的电压区间，然后根据所述电压区间调整提供至所述加热器的脉宽调制信号，从而使得加热器11在用户抽吸时可以获得相对恒定的功率。通过本发明实施例提供的控制方法，控制器12的微控制单元121(mcu)无需使用带有adc功能的mcu，通过将输出电压与预设检测电压进行比较获得输出电压的具体电压区间，根据该电压区间实现调整提供至加热器11的脉宽调制信号。相比于现有技术中带adc功能的mcu，本发明实施例中的mcu无需带有adc功能，因此可降低气溶胶生成装置的生产成本。
91.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本技术所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(rom)、可编程rom(prom)、电可编程rom(eprom)、电可擦除可编程rom(eeprom)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(ram)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，ram以多种形式可得，诸如静态ram(sram)、动态ram(dram)、同步dram(sdram)、双数据率sdram(ddrsdram)、增强型sdram(esdram)、同步链路(synchlink)dram(sldram)、存储器总线(rambus)直接ram(rdram)、直接存储器总线动态ram(drdram)、以及存储器总线动态ram(rdram)等
92.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以
以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。