1.本实用新型涉及大豆加工技术领域，具体的涉及一种非转基因大豆去黄曲霉素的清洗烘干一体机。
背景技术：
2.非转基因大豆即未经过转基因技术培育的大豆，常与转基因大豆相。
3.现有的大豆在进行加工时需要进行清洗，这样可以使大豆比较干净，而大豆加工之后如果是自然晾干，那会需要很长时间，境大大的降低了工作效率，如果使用烘干装置，那么清洗之后的大豆在搬运到烘干装置内，过程比较繁琐，也增加了工作人员的劳动强度，为此，我们提供一种非转基因大豆去黄曲霉素的清洗烘干一体机。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种非转基因大豆去黄曲霉素的清洗烘干一体机，旨在解决背景技术中现有的大豆在进行加工时需要进行清洗，这样可以使大豆比较干净，而大豆加工之后如果是自然晾干，那会需要很长时间，境大大的降低了工作效率，如果使用烘干装置，那么清洗之后的大豆在搬运到烘干装置内，过程比较繁琐，也增加了工作人员的劳动强度的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种非转基因大豆去黄曲霉素的清洗烘干一体机，包括：
6.底座，所述底座上端通过连接杆与清洗箱固定连接，位于清洗箱上端左侧设有进料口，所述清洗箱内安装有翻转装置，所述翻转装置底端通过连接架与下料装置连接；
7.所述清洗箱底端通过连接管与上料装置连接，并且上料装置右端连通于底座上端右侧的干燥箱，所述干燥箱内安装有内筒，所述干燥箱与内筒之间的安装腔内设有加热管，所述加热管对内筒形成螺旋式缠绕结构，位于内筒内设有搅拌装置；
8.所述底座右侧底部通过连接板与输送装置固定连接，并且输送装置右端呈突出结构。
9.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述翻转装置包括电机a、搅拌柱、第一搅拌环、搅拌板、翻转板和第二搅拌环，所述电机a带动搅拌柱转动，并在搅拌柱右侧焊接第一搅拌环，位于搅拌柱左侧焊接有第二搅拌环，所述第一搅拌环与第二搅拌环的内侧均焊接有呈倾斜结构的搅拌板，并在第一搅拌环与第二搅拌环的外侧均焊接有翻转板。
10.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述下料装置包括下料轴、下料桨叶和搅拌杆，所述下料轴两侧均焊接有下料桨叶，所述下料轴上焊接的搅拌杆处于下料桨叶的内侧。
11.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述上料装置包括上料筒、上料轴、上料桨叶和电机b，所述上料筒内的上料轴左端连接于电机b，并在上料轴上设有上料桨叶。
12.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌装置包括电机c、搅拌轴、搅拌桨叶和搅拌条，所述电机c带动搅拌轴转动，并在搅拌轴上焊接有搅拌桨叶和搅拌条。
13.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述输送装置包括输送架、输送带、从动轴和主动轴，所述输送架内部左端设有主动轴，位于主动轴右侧设有从动轴，所述主动轴通过输送带与从动轴连接。
14.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述第一搅拌环大于第二搅拌环。
15.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌轴底端焊接有呈扇形结构的翻料扇叶。
16.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述清洗箱左侧底端设有水阀。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将清洗箱与干燥箱之间通过上料装置连通，实现了清洗烘干的一体式结构，清洗之后的大豆可以直接通过上料装置输送到干燥箱内进行干燥处理，不仅提高了工作效率，而且还降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的内筒与加热管连接结构示意图。
20.图中：1、底座；2、连接杆；3、清洗箱；4、进料口；5、翻转装置；51、电机a；52、搅拌柱；53、第一搅拌环；54、搅拌板；55、翻转板；56、第二搅拌环；6、连接架；7、下料装置；71、下料轴；72、下料桨叶；73、搅拌杆；8、上料装置；81、上料筒；82、上料轴；83、上料桨叶；84、电机b；9、干燥箱；10、搅拌装置；1001、电机c；1002、搅拌轴；1003、搅拌桨叶；1004、搅拌条；11、内筒；12、加热管；13、安装腔；14、连接板；15、输送装置；1501、输送架；1502、输送带；1503、从动轴；1504、主动轴。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
23.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.实施例1：如图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括：
25.底座1，底座1上端通过连接杆2与清洗箱3固定连接，位于清洗箱3上端左侧设有进
料口4，清洗箱3内安装有翻转装置5，翻转装置5底端通过连接架6与下料装置7连接；
26.清洗箱3底端通过连接管与上料装置8连接，并且上料装置8右端连通于底座1上端右侧的干燥箱9，干燥箱9内安装有内筒11，干燥箱9与内筒11之间的安装腔13内设有加热管12，加热管12对内筒11形成螺旋式缠绕结构，位于内筒11内设有搅拌装置10；
27.底座1右侧底部通过连接板14与输送装置15固定连接，并且输送装置15右端呈突出结构。
28.翻转装置5包括电机a51、搅拌柱52、第一搅拌环53、搅拌板54、翻转板55和第二搅拌环56，电机a51带动搅拌柱52转动，并在搅拌柱52右侧焊接第一搅拌环53，位于搅拌柱52左侧焊接有第二搅拌环56，第一搅拌环53与第二搅拌环56的内侧均焊接有呈倾斜结构的搅拌板54，并在第一搅拌环53与第二搅拌环56的外侧均焊接有翻转板56。
29.下料装置7包括下料轴71、下料桨叶72和搅拌杆73，下料轴71两侧均焊接有下料桨叶72，下料轴71上焊接的搅拌杆73处于下料桨叶72的内侧。
30.述第一搅拌环53大于第二搅拌环56。
31.清洗箱3左侧底端设有水阀。
32.本实施例中是为了通过电机带动搅拌柱的转动，使得大豆可以清洗的比较干净。
33.实施例2：如图1，本实用新型提供一种技术方案：包括：
34.底座1，底座1上端通过连接杆2与清洗箱3固定连接，位于清洗箱3上端左侧设有进料口4，清洗箱3内安装有翻转装置5，翻转装置5底端通过连接架6与下料装置7连接；
35.清洗箱3底端通过连接管与上料装置8连接，并且上料装置8右端连通于底座1上端右侧的干燥箱9，干燥箱9内安装有内筒11，干燥箱9与内筒11之间的安装腔13内设有加热管12，加热管12对内筒11形成螺旋式缠绕结构，位于内筒11内设有搅拌装置10；
36.底座1右侧底部通过连接板14与输送装置15固定连接，并且输送装置15右端呈突出结构。
37.上料装置8包括上料筒81、上料轴82、上料桨叶83和电机b84，上料筒81内的上料轴82左端连接于电机b84，并在上料轴82上设有上料桨叶83。
38.本实施例中是为了通过上料轴来将清洗之后的大豆输送至干燥箱内。
39.实施例3：如图1，本实用新型提供一种技术方案：包括：
40.底座1，底座1上端通过连接杆2与清洗箱3固定连接，位于清洗箱3上端左侧设有进料口4，清洗箱3内安装有翻转装置5，翻转装置5底端通过连接架6与下料装置7连接；
41.清洗箱3底端通过连接管与上料装置8连接，并且上料装置8右端连通于底座1上端右侧的干燥箱9，干燥箱9内安装有内筒11，干燥箱9与内筒11之间的安装腔13内设有加热管12，加热管12对内筒11形成螺旋式缠绕结构，位于内筒11内设有搅拌装置10；
42.底座1右侧底部通过连接板14与输送装置15固定连接，并且输送装置15右端呈突出结构。
43.搅拌装置10包括电机c1001、搅拌轴1002、搅拌桨叶1003和搅拌条1004，电机c1001带动搅拌轴1002转动，并在搅拌轴1002上焊接有搅拌桨叶1003和搅拌条1004。
44.搅拌轴1002底端焊接有呈扇形结构的翻料扇叶。
45.本实施例中是为了通过对搅拌装置的控制，来对大豆进行搅拌处理，提高烘干的效率。
46.实施例4：如图1，本实用新型提供一种技术方案：包括：
47.底座1，底座1上端通过连接杆2与清洗箱3固定连接，位于清洗箱3上端左侧设有进料口4，清洗箱3内安装有翻转装置5，翻转装置5底端通过连接架6与下料装置7连接；
48.清洗箱3底端通过连接管与上料装置8连接，并且上料装置8右端连通于底座1上端右侧的干燥箱9，干燥箱9内安装有内筒11，干燥箱9与内筒11之间的安装腔13内设有加热管12，加热管12对内筒11形成螺旋式缠绕结构，位于内筒11内设有搅拌装置10；
49.底座1右侧底部通过连接板14与输送装置15固定连接，并且输送装置15右端呈突出结构。
50.输送装置15包括输送架1501、输送带1502、从动轴1503和主动轴1504，输送架1501内部左端设有主动轴1504，位于主动轴1504右侧设有从动轴1503，主动轴1504通过输送带1502与从动轴1503连接。
51.本实施例中是为了将烘干的大豆进行输送处理。
52.本实用新型的使用流程：使用时，将需要清洗的非转基因大豆通过进料口4放入在清洗箱3内，电机a51带动搅拌柱52转动，使得内部的非转基因大豆进行转动清洗，提高清洗效率，清洗之后，打开水阀，水分流完之后，打开连接筒上的控制阀，大豆落在上料筒81内，通过上料轴82上料到干燥箱9内，电机c1001带动搅拌轴1002转动，加热管12的热量传输至内筒11内，对非转基因大豆进行烘干处理，烘干之后的大豆落在输送带1502上，输送出去。
53.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。