1.本实用新型涉及牲畜屠宰设备技术领域，具体为一种牲畜屠宰用的气动翻板箱。
背景技术：
2.目前国内屠宰牛的工艺方案相对而言比较原始落后，主要有活挂放血或者点穴，不但劳动强度大，而且过程残忍，人员操作也比较危险，不符合人性化屠宰，在肉类屠宰加工领域，屠宰生产线日益规模化及自动化的今天，该传统加工工艺已经不适用，目前对于屠宰翻转箱的使用，首先将杀死的牛通过外界设备输送到箱体中，以使其落到翻板板上，之后再通过控制翻转气缸，使翻转板进行转动，由于翻转板产生倾斜，从而牛会产生倾倒，倾倒的牛会向开口滑动，从而实现运输到下一个屠宰步骤的作用，但是现有技术中的翻转箱大多数都是直接将牛等牲畜丢到翻转板上，由于牲畜的重量较大，长期以往难免会对翻转板造成损坏；并且不具备清洗机构，长期使用翻转板上难免会存留血液，继而滋生细菌，本实用新型针对以上问题提出了新的j9九游会真人的解决方案。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种牲畜屠宰用的气动翻板箱，以解决背景技术中提到的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牲畜屠宰用的气动翻板箱，包括翻转箱，所述翻转箱的上端面固定设有进料漏斗，所述翻转箱的内壁上且位于两侧均固定设有倾斜板，所述倾斜板的一端均向下倾斜且成交错设置，所述倾斜板的下端设有翻转板，所述翻转板的一侧且位于翻转箱的外壁上开设有出料口，所述翻转板的一端与出料口的内壁转动安装，所述翻转板的下端面且位于翻转箱内壁上固定设有承重条，所述翻转板的下端面与承重条接触，所述翻转箱的内壁上且位于下端铰接设有气缸，所述气缸的输出端与翻转板的下端面转动安装，所述翻转箱的内部固定设有集水管，所述集水管的外壁上设有喷头，所述喷头设置有多个且均位于翻转板的上端。
7.优选的，所述翻转箱的外壁上固定设有固定板，所述固定板的上端面固定设有水箱，所述水箱的上端面固定设有出水管，所述出水管的另一端穿过翻转箱与集水管连通，所述出水管上设有泵体，便于使水进入到集水管当中，以方便对翻转板进行冲洗。
8.在进一步中优选的是，所述翻转箱的下端面固定设有底座，所述底座的下端面且位于四个角上均设有方形柱，所述方形柱的下端面均设有万向轮，便于对该装置进行移动。
9.在进一步中优选的是，所述底座的下端面且位于中间位置固定设有液压缸，所述液压缸的输出端固定设有接地板，便于对该装置进行固定。
10.在进一步中优选的是，所述接地板的上端面且位于四个角上均固定设有伸缩组件，所述伸缩组件的另一端均与底座固定连接，便于使接地板在移动时更加平稳。
11.在进一步中优选的是，所述出料口的下端且位于翻转箱的一侧固定设有接料斗，所述接料斗位于底座的上端且两侧均设有护板，便于对牛等牲畜进行承接，以方便使其滑入到下一个屠宰步骤。
12.在进一步中优选的是，所述底座的下端面固定设有排水管，所述排水管与翻转箱连通。
13.在进一步中优选的是，所述集水管和喷头均位于倾斜板的下端，便于对集水管和喷头进行防护。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种牲畜屠宰用的气动翻板箱，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型中通过设置进料漏斗、倾斜板、翻转板、出料口、承重条和气缸，从而通过设置多个倾斜板可以对进料漏斗内掉落下来的牛等其它牲畜进行承接，以防止其直接掉落到翻转板上，对翻转板和气缸产生较大的破坏力，进而对翻转板和气缸造成损伤，而且通过设置承重条，也可以对翻转板进行承接，防止对气缸造成损坏，最后再通过控制气缸来使翻转板向上转动，以使牲畜通过出料口滑出，方便使用；
17.2、本实用新型中通过设置集水管、喷头、固定板、水箱、出水管和泵体，从而当该装置使用结束之后，使用者可以通过打开泵体来使水箱内部的水进入到集水管当中，最后再通过喷头喷出，以对翻转板上由于屠宰所存留的血液等进行冲洗，清洗之后的脏水会通过排水管和出料口流出，方便使用；
18.3、本实用新型中通过设置方形柱、万向轮、液压缸、接地板和伸缩组件，从而使用者可以通过万向轮来对该装置进行移动，以使其与外界设备进行对接，继而方便将牲畜运输到下一个屠宰步骤，之后再通过控制液压缸来使接地板向下移动，直至与地面进行接触，继而来对该装置进行固定，方便使用。
附图说明
19.图1为本实用新型中一种牲畜屠宰用的气动翻板箱的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中一种牲畜屠宰用的气动翻板箱的整体剖视图；
21.图3为本实用新型中集水管、喷头、水箱、出水管和泵体的安装示意图；
22.图4为本实用新型中接料斗上护板的位置示意图；
23.图5为本实用新型中气缸和翻转板的安装示意图。
24.图中：1、翻转箱；2、进料漏斗；3、倾斜板；4、翻转板；5、出料口；6、承重条；7、气缸；8、集水管；9、喷头；10、固定板；11、水箱；12、出水管；13、泵体；14、底座；15、方形柱；16、万向轮；17、液压缸；18、接地板；19、伸缩组件；20、接料斗；21、护板；22、排水管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：
27.请参阅图1-5，一种牲畜屠宰用的气动翻板箱，包括翻转箱1，翻转箱1的上端面固定设有进料漏斗2，翻转箱1的内壁上且位于两侧均固定设有倾斜板3，倾斜板3的一端均向下倾斜且成交错设置，倾斜板3的下端设有翻转板4，翻转板4的一侧且位于翻转箱1的外壁上开设有出料口5，翻转板4的一端与出料口5的内壁转动安装，翻转板4的下端面且位于翻转箱1内壁上固定设有承重条6，翻转板4的下端面与承重条6接触，翻转箱1的内壁上且位于下端铰接设有气缸7，气缸7的输出端与翻转板4的下端面转动安装，翻转箱1的内部固定设有集水管8，集水管8的外壁上设有喷头9，喷头9设置有多个且均位于翻转板4的上端。
28.在本实施例中，翻转箱1的外壁上固定设有固定板10，固定板10的上端面固定设有水箱11，水箱11的上端面固定设有出水管12，出水管12的另一端穿过翻转箱1与集水管8连通，出水管12上设有泵体13，使用者可以通过打开泵体13来使水进入到集水管8和喷头9当中，以对翻转板4上所残存的牲畜血液进行冲洗，防止细菌滋生。
29.在本实施例中，翻转箱1的下端面固定设有底座14，底座14的下端面且位于四个角上均设有方形柱15，方形柱15的下端面均设有万向轮16，使用者可以通过万向轮16来对该装置进行移动。
30.在本实施例中，底座14的下端面且位于中间位置固定设有液压缸17，液压缸17的输出端固定设有接地板18，使用者可以通过控制液压缸17来使接地板18与地面进行接触，以使该装置进行稳固。
31.在本实施例中，接地板18的上端面且位于四个角上均固定设有伸缩组件19，伸缩组件19的另一端均与底座14固定连接，不仅可以增加接地板18的支撑力，还可以使接地板18在升降时更加平稳。
32.在本实施例中，出料口5的下端且位于翻转箱1的一侧固定设有接料斗20，接料斗20位于底座14的上端且两侧均设有护板21，可以对翻转出来的牛等牲畜进行承接，以使其进入到下一个屠宰步骤。
33.在本实施例中，底座14的下端面固定设有排水管22，排水管22与翻转箱1连通，可以将清洗之后的脏水排出。
34.在本实施例中，集水管8和喷头9均位于倾斜板3的下端，可以防止牲畜对集水管8和喷头9造成损坏。
35.实施例2：
36.综上，在使用时，使用者可以先通过万向轮16来对该装置进行移动，以使其与外界设备进行对接，之后再通过控制液压缸17来使接地板18向下移动，直至与地面进行接触，继而来对该装置进行固定，当外界设备所投下来的被杀好的牛等其他牲畜进入到翻转箱1当中时，其内部的多个倾斜板3便可以对掉落下来的牛等其它牲畜进行承接，以防止其直接掉落到翻转板4上，对翻转板4和气缸7产生较大的破坏力，而且通过设置承重条6，也可以对翻转板4进行承接，防止对气缸7造成损坏，当牲畜掉落到翻转板4上时再通过控制气缸7来使翻转板4向上转动，以使牲畜通过出料口5滑出，并通过接料斗20滑下，继而其借助惯性进入到下一步屠宰步骤当中，当该装置使用结束之后，使用者可以通过打开泵体13来使水箱11内部的水进入到集水管8当中，最后再通过喷头9喷出，以对翻转板4上由于屠宰所存留的血液等进行冲洗，清洗之后的脏水会通过排水管22和出料口5流出，方便使用。
37.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。