1.本技术涉及去皮机领域，尤其是涉及一种易于清理的去皮机。
背景技术：
2.在对花生、杏仁等坚果仁进行去皮时，通常需要利用去皮机对其进行去皮。相关技术中，去皮机的去皮方式通常包括两种，一种是利用摩擦辊摩擦坚果进行去皮，另一种是使坚果与桶内壁进行撞击使外皮破碎，并与坚果脱离，然后利用鼓风机在桶内进行吹风，风流吹动外皮，对外皮进行集中收集，起皮的坚果从出料口流出。
3.针对上述中的相关技术，相关技术中的去皮机在去皮过程中，摩擦辊摩擦坚果、或坚果在桶内壁撞击碎皮时，坚果表面的油脂容易粘附于摩擦辊或桶体内壁，从而使破碎的坚果外皮粘附于摩擦辊或桶体内壁，若不及时对摩擦辊或桶体内壁进行清理，则粘附的花生皮容易腐烂变质，影响产品卫生。
技术实现要素：
4.为了对去皮机的内部进行高效清理，本技术提供一种易于清理的去皮机。
5.本技术提供的一种易于清理的去皮机采用如下的技术方案：
6.一种易于清理的去皮机，包括：
7.支架，所述支架固接有外筒，所述外筒相对于地面倾斜设置，所述外筒靠近地面一端开设有能够启闭的出料口，所述外筒远离所述出料口一端铰接有能够启闭的端盖，所述外筒内部同轴转动连接有内筒，所述内筒两端均开口设置，所述内筒内腔设置有多个摩擦球，所述摩擦球表面粗糙设置；
8.清洁板，所述清洁板沿内筒轴向滑设于所述内筒，所述清洁板侧壁可拆卸连接有清洁棉，所述清洁棉抵接于所述内筒内壁，所述清洁板螺纹连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于所述外筒；
9.驱动齿环与驱动皮带轮，所述驱动齿环固接于所述内筒侧壁，所述驱动齿环穿设于所述外筒侧壁，所述驱动皮带轮转动连接于所述支架，所述螺纹杆固接于所述驱动皮带轮，所述支架转动连接有第一传动齿轮与第二传动齿轮，所述第一传动齿轮啮合于所述驱动齿环，所述第二传动齿轮同轴固接有传动皮带轮，所述传动皮带轮能够使所述驱动皮带轮转动；
10.控制机构，所述控制机构能够控制所述第一传动齿轮或所述第二传动齿轮转动。
11.通过采用上述技术方案，对坚果进行去皮时，打开端盖将坚果放入内筒，关闭端盖。调节控制机构，使驱动机构控制第一传动齿轮转动，第一驱动齿轮带动驱动齿环内筒转动，内筒腔内的坚果及摩擦球进行翻滚摩擦，摩擦球使坚果外皮破碎并与坚果脱离，摩擦球、坚果与坚果皮可以自出料口排出，由工作人员进行后续的筛分处理，并对摩擦球进行集中清洁。
12.需要对内筒内壁进行清洁处理时，首先调节驱动机构，使驱动机构控制第二传动
齿轮转动，转动的第二传动齿轮通过传动皮带轮与驱动皮带轮进行转动，进而使得螺纹杆能够推动清洁板向靠近端盖方向运动并伸出外筒端部，将富含清洁液的清洁棉安装于清洁板外侧，通过控制第二传动齿轮的转动方向间接控制清洁板带动清洁棉沿内筒轴向进行往复运动，对内筒进行清洁，降低内筒内壁坚果油的附着量，改善内筒内部的卫生环境。
13.可选的，控制机构包括：
14.调节齿轮，所述调节齿轮沿所述第一传动齿轮轴向滑设于所述支架，所述调节齿轮能够啮合于所述第一传动齿轮或所述第二传动齿轮；
15.长齿轮，所述长所述齿轮转动连接于所述支架，所述调节齿轮始终啮合于所述长齿轮；
16.电机，所述电机固接于所述长齿轮中心轴位置处。
17.通过采用上述技术方案，利用控制机构驱动第一传动齿轮或第二传动齿轮转动时，通过滑动调节齿轮，使其啮合于控制结构或第二传动机构，再开启电机，电机驱动长齿轮转动，长齿轮能够通过调节齿轮间接带动第一传动齿轮或第二传动齿轮转动。
18.可选的，调节螺杆，所述调节螺杆转动连接于所述调节齿轮，所述调节螺杆螺纹连接于所述支架，所述调节螺杆平行于所述调节齿轮轴向设置。
19.通过采用上述技术方案，需要调节调节齿轮的位置时，可以通过转动调节螺杆进而驱动调节齿轮滑行，调节螺杆使调节齿轮的调节过程更加稳定可控，其操作安全性更高。
20.可选的，包括：
21.提升槽，所述提升槽开设于所述内筒内壁，所述提升槽平行于所述内筒径向设置，所述提升槽的槽体设置为光滑弧形结构，相邻所述提升槽之间平滑过渡。
22.通过采用上述技术方案，内筒转动去皮的过程中，提升槽能够带动摩擦球及坚果高度提升并由内筒远离地面位置处抛下，增大了坚果与摩擦球的翻滚幅度，进一步提升了去皮效果。同时，提升槽槽体设置为光滑弧形结构，在坚果翻滚的过程中不易击碎坚果，降低内筒内壁坚果油的粘附量，同时其易于清洁，不易积聚脏污。
23.可选的，包括：
24.风机，所述风机固接于所述外筒靠近地面一端，所述清洁板板面开设有通风口；
25.收集箱，所述收集箱连通于所述内筒和端盖。
26.通过采用上述技术方案，风机对已经破碎脱离坚果仁的坚果皮进行吹气并使其被收集至收集箱，便于工作人员后续集中处理坚果皮。
27.可选的，包括：
28.加热板，所述加热板固接于外筒对应所述风机的出风口位置处。
29.通过采用上述技术方案，加热板使得风流被吹送至内筒内腔时温度升高，进而提升坚果皮的干燥度，使其更易于被风流携带收集。
30.可选的，包括：
31.橡胶环，所述橡胶环固接于所述端盖靠近所述外筒一端，当所述端盖闭合时，所述橡胶环抵接于所述外筒。
32.通过采用上述技术方案，橡胶环能够提升端盖与外筒之间的密封性，使得吹风时风流对坚果皮的输送效果更加优良。
33.可选的，包括：
34.过滤箱，所述过滤箱连通于所述出料口，所述过滤箱内部设置有筛网，所述摩擦球直径大于坚果仁设置，所述筛网的网孔孔径小于所述摩擦球直径且大于坚果仁直径。
35.通过采用上述技术方案，过滤箱能够快速将坚果仁与摩擦球过滤分离，便于工作人员快速收集摩擦球并对其进行清洁，提升了工作效率。
36.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
37.1.清洁板的设置，能够实现对内筒内壁粘附的坚果油的快速清洁，摩擦球更是方便工作人员进行集中的收集清洁处理，有效提升了去皮机内筒的清洁度；
38.2.提升槽的设置，能够增大坚果与摩擦球的翻滚幅度，使得坚果与坚果之间、坚果与摩擦球之间能够更充分地摩擦，对坚果进行更彻底的去皮处理；
39.3.风机与收集箱的设置，能够实现坚果皮与坚果仁的快速分离，提升了去皮的工作效率。
附图说明
40.图1是本技术实施例的一种易于清理的去皮机的整体结构示意图；
41.图2是本技术实施例的一种易于清理的去皮机的整体结构剖视图。
42.附图标记说明：1、支架；2、外筒；21、端盖；22、橡胶环；23、出料口；24、收集箱；3、内筒；31、驱动齿环；32、提升槽；4、摩擦球；5、清洁板；51、清洁棉；52、螺纹杆；53、驱动皮带轮；54、通风口；6、第一传动齿轮；61、第二传动齿轮；62、传动皮带轮；7、电机；71、长齿轮；72、调节齿轮；73、调节螺杆；8、风机；81、加热板；9、过滤箱；91、筛网。
具体实施方式
43.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
44.本技术实施例公开一种易于清理的去皮机。参照图1和图2，一种易于清理的去皮机，包括支架1，支架1固接有外筒2，外筒2与地面之间的夹角成锐角倾斜设置。外筒2靠近地面一端开设有出料口23，外筒2远离地面一端铰接有端盖21，出料口23与端盖21均能够自由启闭，端盖21靠近外筒2一端固接有橡胶环22，端盖21封闭时，橡胶环22抵接于外筒2端部。端盖21远离出料口23一侧连通有收集箱24。
45.参考图2，外筒2内腔同轴套设有内筒3，内筒3转动连接于外筒2。内筒3外壁固接有驱动齿环31，驱动齿环31与内筒3同轴设置，驱动齿环31穿设于外筒2侧壁。内筒3内侧壁开设有多个提升槽32，提升槽32平行于内筒3轴向设置，提升槽32围绕内筒3轴向圆周阵列设置，提升槽32的槽体设置为光滑的弧形结构，弧形结构的弧口靠近内筒3轴心设置，相邻提升槽32之间平滑过渡。内筒3内腔设置有多个摩擦球4，摩擦球4的球体表面粗糙设置，摩擦球4的球体直径远大于坚果仁直径设置，摩擦球4的重量区间设置为0.5g-3g。外筒2对应出料口23位置处固接有过滤箱9，过滤箱9的箱体内卡接有滤网，滤网的孔径大于坚果仁的直径且小于摩擦球4的直径设置。
46.参考图2，外筒2靠近地面一端固接有风机8与加热板81，风机8的出风口连通于内筒3内腔，加热板81对应风机8的出风口设置。
47.参考图2，内筒3内腔沿自身轴向滑设有清洁板5，清洁板5侧壁可拆卸连接有清洁棉51，其可拆卸的连接方式包括但不限于常规的粘接、卡接等。清洁板5螺纹连接有螺纹杆
52，螺纹杆52转动连接于外筒2，螺纹杆52与内筒3同轴线设置。清洁板5板面开设有多个通风口54。
48.参考图1，支架1对应螺纹杆52位置处转动连接有驱动皮带轮53，螺纹杆52固接于驱动皮带轮53，螺纹杆52与驱动皮带轮53同轴线设置。支架1转动连接有第一传动齿轮6与第二传动齿轮61，第一传动齿轮6与第二传动齿轮61同轴线设置，第一传动齿轮6与第二传动齿轮61半径相等。第二传动齿轮61远离第一传动齿轮6一侧固接有传动皮带轮62，传动皮带轮62与第二传动齿轮61同轴设置，传动皮带轮62能够通过皮带驱动驱动皮带轮53转动。支架1转动连接有调节齿轮72与长齿轮71，调节齿轮72、长齿轮71轴向均平行于第一传动齿轮6轴向设置，调节齿轮72沿自身轴向滑设于支架1，调节齿轮72能够分别啮合于第一传动齿轮6或第二传动齿轮61，调节齿轮72始终啮合于长齿轮71。支架1固接有电机7，电机7的输出轴固接于长齿轮71中心轴线位置处。
49.本技术实施例一种易于清理的去皮机的实施原理为：对坚果进行去皮时，打开端盖21，将需要去皮的坚果倒入内筒3，关闭端盖21。调节调节螺杆73，使调节齿轮72与第一传动齿轮6相啮合。开启电机7和风机8，电机7通过长齿轮71间接带动调节齿轮72转动，调节齿轮72通过第一传动齿轮6间接带动驱动齿环31与内筒3共同转动。内筒3转动时，提升槽32带动槽体内的坚果与摩擦球4进行提升，坚果与摩擦球4运动至远离地面位置处受重力作用下落，坚果之间撞击、坚果与摩擦球4之间撞击摩擦，使得坚果皮破碎脱落，提升槽32槽体光滑无尖锐棱角，降低坚果仁撞击于提升槽32槽体碎裂出油的概率；风机8吹 出的风经加热板81加热，形成热风，热风在烘干坚果皮的同时，携带破碎脱落的坚果皮，使其被收集至收集箱24。脱皮结束后，打开出料口23。摩擦球4与脱皮的坚果仁共同降落至过滤箱9，摩擦球4滞留于筛网91顶部，坚果仁被筛分至筛网91底部。
50.需要对内筒3内壁进行清洁时，调节调节螺杆73，使得调节齿轮72啮合于第二传动齿轮61，打开端盖21，开启电机7，电机7通过驱动调节齿轮72，间接驱动第二传动齿轮61转动，第二齿轮通过传动皮带轮62与驱动皮带轮53间接带动螺纹杆52转动，螺纹杆52驱动清洁板5向靠近端盖21方向移动，直至伸出外筒2端部。将充满清洁液的清洁棉51安装于清洁板5外侧。电机7通过双向轮换转动带动清洁棉51沿内筒3轴向往复运动，清洁棉51抵接于内筒3内壁对内筒3进行清洁，提升槽32结构设置为光滑弧形结构，更易于利用清洁棉51进行擦拭清洁。此外，使用者可以在去皮结束后，将摩擦球4进行集中清洁处理。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。