1.本实用新型涉及煤矸石山养护设备领域，尤其涉及一种煤矸石山土地复垦设备。
背景技术：
2.煤矸石是煤炭开采和洗选过程中的必然产物，约占煤炭开采量的10～30％，目前我国煤矸石的综合利用率仍然处于较低水平，多数采取就近堆放的方式，形成大小不一、占压土地、破坏景观的煤矸石山，煤矸石山整形治理后进行覆土基质改良，采用土地复垦翻土设备及土地复垦增肥装置等方法及设备进行基质改良，改善土壤结构，提高土壤养分，进而促进植被快速生长。
3.现有的煤矸石山土地复垦设备存在以下不足：1、土地复垦后需要进行手动施肥，工作效率较低；2、煤矸石山的不同位置，土质不尽相同，铲头入地的深度不尽相同，需要随时更换，现有的复垦设备调节铲头入地深度较为繁琐。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的土地复垦后需要进行手动施肥，工作效率较低的缺点，而提出的一种煤矸石山土地复垦设备。
5.为了解决现有技术存在的土地复垦后需要进行手动施肥，工作效率较低的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种煤矸石山土地复垦设备，包括车架，所述车架的右端顶部固定连接有柴油机，所述柴油机的底部设置有前轮，所述柴油机的左侧设置有扶手，所述车架的中部设置有立柱，所述立柱的底部固定连接有铲头，所述车架的左侧设置有后轮，所述车架的中部固定连接有肥料箱，所述肥料箱的底部固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱和肥料箱之间设置有落料口，所述缓冲箱的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有半球块，且半球块设置在落料口的内部，所述缓冲箱的底部固定连接有导料管。
7.优选地，所述肥料箱的左侧设置有两个连接柱，两个所述连接柱的底端固定连接有导向板。
8.优选地，所述车架的中部固定连接有直杆，所述直杆的顶端固定连接以后电动机，所述电动机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有连接块，且连接块固定连接在立柱的外表面。
9.优选地，所述车架的中部固定连接有限位架，所述立柱的前侧固定连接有滑块，且滑块设置在限位架的内部。
10.优选地，所述车架的左端固定连接有连接套，所述连接套的内部套设有连接杆，且连接杆的底部与后轮连接。
11.优选地，所述连接杆的内部开设有多个定位孔，所述连接套的内部设置有定位销，且定位销穿过其中一个定位孔。
12.优选地，所述定位销的左右两端均螺纹连接有螺母。
13.优选地，所述缓冲箱的内部固定连接有斜块，且斜块的斜面朝向导料管的上端口。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、在本实用新型中，电动伸缩杆工作带动半球块进行上下运动，在半球块往复的运动过程中，半球块与落料口之间的间隙就可以变大和缩小，在间隙变大的过程中，肥料箱内的肥料就可以落入缓冲箱内，然后沿导料管落到地面，自动施肥，提高了工作效率；
16.2、在本实用新型中，电动机工作带动螺纹杆转动，进而使滑块沿限位架上下运动，使得立柱的高度发生变化，进而对铲头的高度进行调节，使用更加方便。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的左视立体图；
19.图2为本实用新型的右视立体图；
20.图3为本实用新型的升降组件示意图；
21.图4为本实用新型的局部剖视图；
22.图中序号：1、车架；2、柴油机；3、前轮；4、扶手；5、立柱；6、连接套；7、连接杆；8、后轮；9、铲头；10、肥料箱；11、限位架；12、定位孔；13、定位销；14、螺母；15、直杆；16、电动机；17、螺纹杆；18、连接块；19、连接柱；20、导向板；21、缓冲箱；22、导料管；23、斜块；24、电动伸缩杆；25、半球块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1：本实施例提供了一种煤矸石山土地复垦设备，参见图1-4，具体的，包括车架1，车架1的右端顶部固定连接有柴油机2，柴油机2的底部设置有前轮3，柴油机2的左侧设置有扶手4，车架1的中部设置有立柱5，立柱5的底部固定连接有铲头9，车架1的左侧设置有后轮8，车架1的中部固定连接有肥料箱10，肥料箱10的底部固定连接有缓冲箱21，缓冲箱21和肥料箱10之间设置有落料口，缓冲箱21的内部固定连接有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的顶端固定连接有半球块25，且半球块25设置在落料口的内部，缓冲箱21的底部固定连接有导料管22；
25.肥料箱10的内部装有肥料，柴油机2工作带动前轮3转动，在后轮8的配合下使复垦设备移动，移动的过程中，铲头9陷入地面对煤矸石山进行开垦，随着铲头9的开垦，电动伸缩杆24工作带动半球块25进行上下运动，在半球块25往复的运动过程中，半球块25与落料口之间的间隙就可以变大和缩小，在间隙变大的过程中，肥料箱10内的肥料就可以落入缓冲箱21内，然后沿导料管22落到地面，自动施肥，提高了工作效率。
26.在具体实施过程中，如图1和图3所示，肥料箱10的左侧设置有两个连接柱19，两个连接柱19的底端固定连接有导向板20，导向板20朝向铲头9的一侧开口大，远离铲头9的一
侧开口小，导向板20随车架1移动，将开垦好的泥土重新向内收拢，将肥料埋入地下，减小肥料流失的速度。
27.在具体实施过程中，如图1和图3所示，车架1的左端固定连接有连接套6，连接套6的内部套设有连接杆7，且连接杆7的底部与后轮8连接，连接杆7的内部开设有多个定位孔12，连接套6的内部设置有定位销13，且定位销13穿过其中一个定位孔12，定位销13的左右两端均螺纹连接有螺母14，煤矸石山的表面倾斜，可以根据煤矸石山的倾斜角度调节车架1的倾斜角度，使铲头9与煤矸石山表面保持平行，连接杆7在连接套6的内部移动，然后定位销13插入与之对应的定位孔12内，使用螺母14将定位销13固定，即可调整车架1的倾斜角度。
28.在具体实施过程中，如图3和图4所示，缓冲箱21的内部固定连接有斜块23，且斜块23的斜面朝向导料管22的上端口，肥料落入缓冲箱21内，在斜块23的作用下，肥料因重力向导料管22方向运动，放置肥料堆积在缓冲箱21内。
29.实施例2：在实施例1中，还存在现有的复垦设备调节铲头入地深度较为繁琐的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：
30.在具体实施过程中，如图2和图3所示，车架1的中部固定连接有直杆15，直杆15的顶端固定连接以后电动机16，电动机16的输出端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外表面螺纹连接有连接块18，且连接块18固定连接在立柱5的外表面，车架1的中部固定连接有限位架11，立柱5的前侧固定连接有滑块，且滑块设置在限位架11的内部，电动机16工作带动螺纹杆17转动，进而使滑块沿限位架11上下运动，使得立柱5的高度发生变化，进而对铲头9的高度进行调节，使用更加方便。
31.具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：
32.电动机16工作带动螺纹杆17转动，进而使滑块沿限位架11上下运动，使得立柱5的高度发生变化，进而对铲头9的高度进行调节，连接杆7在连接套6的内部移动，然后定位销13插入与之对应的定位孔12内，使用螺母14将定位销13固定，调整车架1的倾斜角度，肥料箱10的内部装有肥料，柴油机2工作带动前轮3转动，在后轮8的配合下使复垦设备移动，移动的过程中，铲头9陷入地面对煤矸石山进行开垦，随着铲头9的开垦，电动伸缩杆24工作带动半球块25进行上下运动，在半球块25往复的运动过程中，半球块25与落料口之间的间隙就可以变大和缩小，在间隙变大的过程中，肥料箱10内的肥料就可以落入缓冲箱21内，然后沿导料管22落到地面，导向板20随车架1移动，将开垦好的泥土重新向内收拢，将肥料埋入地下，自动施肥。
33.本实用新型，通过在车架1上安装肥料箱10，在复垦的过程中，电动伸缩杆24工作使半球块25运动，进而使肥料落入缓冲箱21并沿导料管22落到地面，自行施肥，且还可以通过电动机16、螺纹杆17和连接块18使立柱5的高度发生变化，进而调节铲头9的高度，方便设备。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。