一种pcb线路板热风整平装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb线路板热风整平设备相关领域，具体是一种pcb线路板热风整平装置。
背景技术：
2.pcb线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，热风整平是利用热风将印制电路板表面及孔内多余焊料去掉，剩余焊料均匀覆在焊盘及无阻焊料线条和表面封装点上的工艺。
3.例如，中国专利公告号cn215647597u公开了一种小拼版pcb热风整平装置，包括导轨机构，所述导轨机构左侧面的底端固定安装有定位卡件，所述导轨机构右侧面的顶端固定连接有定位片，所述定位片正面的外侧固定连接有平衡条，所述定位片左侧面顶部的上下两端均开设有锁定孔，所述定位片右侧面的顶端螺杆连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有垫片机构，所述垫片机构正面的右端固定安装有示宽板。
4.上述专利中，结合图1和图2，现有的整平装置大多数通过导轨机构和垫片机构的分体式安装方式用以对小拼版pcb进行热风整平处理，但其热风对pcb线路板加热的高度不同，使其加热不均匀，从而导致降低整平装置的整平效率；且现有的整平装置大多数通过人工对其表面多余的焊料，使其整平装置内部的高温容易使工作人员手部受伤，从而降低其工作效率。
技术实现要素：
5.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种pcb线路板热风整平装置。
6.本实用新型是这样实现的，构造一种pcb线路板热风整平装置，该装置包括整平箱和转动连接与整平箱前端的箱门以及分别设置在整平箱左右两端的滑槽；
7.其特征在于，还包括：调节组件，所述整平箱外侧面设有调节组件；所述调节组件包括：热风机，所述整平箱左端底部螺栓固定有热风机；软管，所述热风机顶端中部与软管底端管道连接；导向管，所述软管顶端与导向管底端左部管道连接；传动件，所述导向管左右两端分别焊接固定有传动件；螺纹杆，所述导向管左端的传动件顶端中部通孔内侧与螺纹杆外侧面螺纹连接；左限位仓，所述螺纹杆底端与左限位仓内底端转动连接并使左限位仓右端与整平箱左端焊接固定；电机，所述左限位仓顶端螺栓固定有电机并使电机输出轴与螺纹杆同轴转动；连接板，所述左限位仓右端顶部焊接固定有连接板；右限位仓，所述连接板右端与右限位仓左端顶部焊接固定；限位滑杆，所述右限位仓内中部插接固定有限位滑杆并使限位滑杆外侧面与导向管右端的传动件顶端中部通孔内侧滑动连接；出风口，所述导向管底端管道连接有出风口；整平组件，所述导向管外侧面左右两端分别与整平组件焊接固定。
4125、液压伸缩杆-4126、传动板-4127、限位滑槽-4128、滑块-4129、传动杆-41210、固定轴-41211、传动连接组-41212、转轴-41213、转杆-41214、固定滑块-41215、刮板-41216。
具体实施方式
26.以下结合附图3～8对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
27.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.实施例一：
30.请参阅图3～图8，本实用新型的一种pcb线路板热风整平装置，包括整平箱1和转动连接与整平箱1前端的箱门2以及分别设置在整平箱1左右两端的滑槽3；
31.其特征在于，还包括：调节组件4，整平箱1外侧面设有调节组件4；调节组件4包括：热风机41，整平箱1左端底部螺栓固定有热风机41，热风机41顶端中部与软管42底端管道连接，软管42顶端与导向管43底端左部管道连接，导向管43左右两端分别焊接固定有传动件44，使传动件44起到传动作用；
32.导向管43左端的传动件44顶端中部通孔内侧与螺纹杆45外侧面螺纹连接，螺纹杆45底端与左限位仓46内底端转动连接并使左限位仓46右端与整平箱1左端焊接固定，使左限位仓46为螺纹杆45提供限位转动空间，左限位仓46顶端螺栓固定有电机47并使电机47输出轴与螺纹杆45同轴转动，左限位仓46右端顶部焊接固定有连接板48，使连接板48为左限位仓46提供安装区域；
33.连接板48右端与右限位仓49左端顶部焊接固定，右限位仓49内中部插接固定有限位滑杆410并使限位滑杆410外侧面与导向管43右端的传动件44顶端中部通孔内侧滑动连接，使右限位仓49为限位滑杆410提供安装区域，导向管43导向管43底端管道连接有出风口411，导向管43外侧面左右两端分别与整平组件412焊接固定，使导向管43为整平组件412提供固定区域。
34.基于实施例1的一种pcb线路板热风整平装置的工作原理是：
35.第一、使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源。
36.第二、首先，使工作人员将箱门2打开，再将pcb线路板放置在整平箱1内底端，然后
通过启动电机47，使电机47带动螺纹杆45转动，使螺纹杆45带动左右两端的传动件44分别沿着螺纹杆45和限位滑杆410向下滑动；
37.第三、然后，使传动件44带动导向管43沿着滑槽3向下滑动，使导向管43带动出风口411位于pcb线路板顶端，避免热风对pcb线路板加热的高度不同，使其加热不均匀；
38.第四、最后，再通过启动热风机41，使热风机41将外界空气加热通过软管42导入导向管43，使导向管43将热风通过出风口411对pcb线路板表面的焊料加热，使其焊料软化，再通过整平组件412将pcb线路板表面多余的焊料刮除回收。
39.实施例二：
40.请参阅图3～图8，本实用新型的一种pcb线路板热风整平装置，相较于实施例一，本实施例还包括整平组件412：整平组件412包括：固定环4121，导向管43外侧面左右两端分别与固定环4121内侧焊接固定，固定环4121前端均焊接固定有连接杆4122，使固定环4121为连接杆4122提供固定区域，连接杆4122底端分别与回收框4123顶端左右两部焊接固定，固定环4121底端分别与限位板4124顶端左右两部焊接固定，使固定环4121为限位板4124提供安装区域。
41.限位板4124底端中部设有限位槽4125，限位板4124底端后部螺栓固定有液压伸缩杆4126，使限位板4124为液压伸缩杆4126提供固定区域，液压伸缩杆4126前端与传动板4127后端中部插接固定，传动板4127前端中部设有限位滑槽4128，使限位滑槽4128起到限位作用。
42.限位滑槽4128内侧左右两端分别滑动连接有滑块4129，滑块4129前端内侧分别与两组传动杆41210转动连接，使滑块4129起到滑动作用，两组传动杆41210交叉处与固定轴41211外侧面转动连接并使固定轴41211顶端焊接固定在限位板4124底端，两组传动杆41210前端分别与传动连接组41212转动连接，使传动杆41210起到传动作用；
43.传动连接组41212中端转动连接有转轴41213并使转轴41213顶端与限位槽4125内侧滑动连接，传动连接组41212前端左右两部分别与两组转杆41214转动连接，使传动连接组41212起到传动作用，两组转杆41214底端前部通孔内侧均与固定滑块41215外侧面转动连接并使固定滑块41215与限位槽4125内侧滑动连接，固定滑块41215底端焊接固定有刮板41216，使固定滑块41215为刮板41216提供安装区域，传动连接组41212由两组剪刀式连杆组成，且剪刀式连杆交叉处均设有固定轴41211，刮板41216由耐热硅胶制成，且刮板41216前端底部设有为三十度的倾斜坡，使刮板41216刮除多余的焊料。
44.本实施例中：
45.第一、当pcb线路板表面的焊料加热软化后，通过启动液压伸缩杆4126，使液压伸缩杆4126带动传动板4127向后滑动，使传动板4127通过滑块4129带动两组传动杆41210沿着固定轴41211相对转动的同时使滑块4129沿着传动板4127前端的限位滑槽4128向中端滑动；
46.第二、然后，使传动杆41210带动传动连接组41212通过转轴41213沿着限位槽4125向前滑动，使传动连接组41212通过转杆41214带动固定滑块41215沿着限位槽4125向前滑动；
47.第三、最后，使固定滑块41215带动刮板41216向前滑动的同时使刮板41216将pcb线路板表面加热软化后的焊料刮除至回收框4123内部，避免整平装置内部的高温容易使工
作人员手部受伤。
48.本实用新型通过改进提供一种pcb线路板热风整平装置，通过设置了调节组件4，使电机47间接带动导向管43沿着滑槽3向下滑动，使导向管43带动出风口411位于pcb线路板顶端，避免热风对pcb线路板加热的高度不同，使其加热不均匀，从而提高整平装置的整平效率；通过设置了整平组件412，使液压伸缩杆4126间接通过固定滑块41215带动刮板41216将pcb线路板表面加热软化后的焊料刮除至回收框4123内部，避免整平装置内部的高温容易使工作人员手部受伤，从而提高其工作效率。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
50.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。