1.本实用新型涉及储气瓶技术领域，特别是涉及一种气瓶余气回收装置。
背景技术：
2.近年来，随着社会对环境保护的日益重视，天然气因其绿色环保、经济实惠、安全可靠等特点逐渐被广泛关注和使用。储气瓶作为最常见的天然气储存容器，罐内的天然气通常以高压的形式储存。由于cng储气瓶长期处于高压状态且天然气具有易燃易爆特性，因此cng储气瓶具有发生泄漏燃爆事故的安全隐患[1-2]。掌握cng储气瓶物理爆炸裂纹扩展行为特征和罐内天然气流动特性，对cng储气瓶的安全使用和泄放燃爆事故后果评估具有重要意义。
[0003]
现有的气瓶还存在一些缺陷，当气瓶在使用完成后，气瓶的连接管内部会大多数都会残留一定的气体，而这些气体不能主动的回到气瓶的内部，长此以往，气体会扩散到空气中造成浪费和空气的污染，并且不同的气体会对人体造成伤害，同时也会造成经济的损失，为此我们提出一种气瓶余气回收装置。
技术实现要素：
[0004]
针对上述问题，本实用新型提出一种气瓶余气回收装置，以解决上述背景技术中提出现有的气瓶还存在一些缺陷，当气瓶在使用完成后，气瓶的连接管内部会大多数都会残留一定的气体的问题。
[0005]
本实用新型的技术方案是：
[0006]
一种气瓶余气回收装置，包括气瓶体，所述气瓶体的顶部设有主气管，所述主气管的顶部设有电磁主阀，所述主气管的一侧设有单向阀，所述主气管的一侧设有第一连接管，所述第一连接管的一端设有连接阀，所述第一连接管的顶部设有气体感应器，所述第一连接管的底部设有第一电磁阀门，所述第一电磁阀门的底部设有第二连接管，所述第二连接管的一端设有气泵，所述气泵的一端设有第三连接管，所述第三连接管的一侧设有第二电磁阀门，所述气瓶体的一侧设有固定板，所述固定板的顶部设有控制器，所述主气管的一侧设有压力表，所述气瓶体的底部设有支撑底座，所述支撑底座的表面设有固定槽，所述支撑底座的一侧设有连接杆，所述连接杆的两端设有滑轮。
[0007]
在进一步的技术方案中，所述气瓶体的顶部表面固定连接有主气管，所述主气管的顶部固定安装有电磁主阀，所述主气管的一侧固定安装有单向阀，所述单向阀的一侧固定连接有第一连接管。
[0008]
在进一步的技术方案中，所述第一连接管的一端固定安装有连接阀，所述第一连接管的顶部表面内嵌连接有气体感应器，所述气体感应器的底部设于第一连接管的内部，所述第一连接管的底部固定连接有第一电磁阀门。
[0009]
在进一步的技术方案中，所述第一电磁阀门的底部固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端固定连接有气泵，所述气泵的一端固定连接有第三连接管。
[0010]
在进一步的技术方案中，所述第三连接管的一侧固定连接有第二电磁阀门，所述第二电磁阀门的一端和气瓶体的内部固定连接，所述气瓶体的一侧表面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有控制器，所述气泵的底部和固定板的顶部固定连接，所述控制器和电磁主阀电性连接，所述控制器和气体感应器电性连接，所述主气管的一侧固定连接有压力表。
[0011]
在进一步的技术方案中，所述支撑底座的表面固定开设有固定槽，所述气瓶体的底部设于固定槽的内部，所述支撑底座的一侧表面穿插连接有连接杆，所述连接杆的两端转动连接有滑轮。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、采用本实用新型的气瓶余气回收装置，通过设有的气体感应器、第二连接管、第一电磁阀门、第三连接管、第二电磁阀门和气泵，气泵会通过第二连接管将第一连接管内部的气体进行抽吸，经过第三连接管而回收到气瓶体的内部，从而实现对余气的回收，通过气体感应器对第一连接管内部的检测，方便使用者对余气进行回收。
[0014]
2、采用本实用新型的气瓶余气回收装置，通过设有的支撑底座、连接杆、滑轮和固定槽，提高了对气瓶体的整体稳定性，便于进行放置，同时也高了气瓶体的整体灵活性，方便根据使用的需要进行位置的移动，进而方便该装置的使用。
附图说明
[0015]
图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0016]
图2是本实用新型的侧面结构示意图；
[0017]
图3是本实用新型的顶部结构示意图。
[0018]
附图标记说明：
[0019]
1、气瓶体；2、主气管；3、电磁主阀；4、单向阀；5、第一连接管；6、连接阀；7、气体感应器；8、第二连接管；9、第一电磁阀门；10、第三连接管；11、第二电磁阀门；12、气泵；13、固定板；14、控制器；16、压力表；17、支撑底座；18、固定槽；19、连接杆；20、滑轮。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
[0021]
实施例1
[0022]
如图1-3所示，本实用新型提供一种气瓶余气回收装置，包括气瓶体1，气瓶体1的顶部设有主气管2，主气管2的顶部设有电磁主阀3，主气管2的一侧设有单向阀4，主气管2的一侧设有第一连接管5，第一连接管5的一端设有连接阀6，第一连接管5的顶部设有气体感应器7，第一连接管5的底部设有第一电磁阀门9，第一电磁阀门9的底部设有第二连接管8，第二连接管8的一端设有气泵12，气泵12的一端设有第三连接管10，第三连接管10的一侧设有第二电磁阀门11，气瓶体1的一侧设有固定板13，固定板13的顶部设有控制器14，主气管2的一侧设有压力表16，气瓶体1的底部设有支撑底座17，支撑底座17的表面设有固定槽18，支撑底座17的一侧设有连接杆19，连接杆19的两端设有滑轮20。
[0023]
具体的，气瓶体1的顶部表面固定连接有主气管2，主气管2的顶部固定安装有电磁主阀3，主气管2的一侧固定安装有单向阀4，单向阀4的一侧固定连接有第一连接管5，第一
连接管5的一端固定安装有连接阀6，第一连接管5的顶部表面内嵌连接有气体感应器7，气体感应器7的底部设于第一连接管5的内部，第一连接管5的底部固定连接有第一电磁阀门9，第一电磁阀门9的底部固定连接有第二连接管8，第二连接管8的一端固定连接有气泵12，气泵12的一端固定连接有第三连接管10，第三连接管10的一侧固定连接有第二电磁阀门11，第二电磁阀门11的一端和气瓶体1的内部固定连接，气瓶体1的一侧表面固定连接有固定板13，固定板13的顶部固定安装有控制器14，气泵12的底部和固定板13的顶部固定连接，控制器14和电磁主阀3电性连接，控制器14和气体感应器7电性连接，主气管2的一侧固定连接有压力表16，支撑底座17的表面固定开设有固定槽18，气瓶体1的底部设于固定槽18的内部，支撑底座17的一侧表面穿插连接有连接杆19，连接杆19的两端转动连接有滑轮20。
[0024]
上述实施例的工作原理、有益效果。
[0025]
通过设有的支撑底座17和固定槽18，提高了对气瓶体1的整体稳定性，通过设有的连接杆19和滑轮20，提高了气瓶体1整体的灵活性，方便根据使用的需要进行位置的移动，进而方便该装置的使用，在使用时，将连接阀6进行连接后，将第一电磁阀门9和第二电磁阀门11进行关闭，通过控制器14将电磁主阀3进行打开，使得气瓶体1内部的气体得以进行使用，当对气瓶体1的内部气体使用完成后，气体会残留在第一连接管5的内部，此时通过控制器14将电磁主阀3进行关闭，打开第一电磁阀门9和第二电磁阀门11后，启动气泵12，气泵12会通过第二连接管8将第一连接管5内部的气体进行抽吸，经过第三连接管10而回收到气瓶体1的内部，从而实现对余气的回收，通过设有的压力表16，方便对气瓶体1内部的气体进行实时的监控和查看，提高了该装置使用的安全性，通过设有的固定板13提高了控制器14和气泵12使用的稳定性。
[0026]
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。