1.本发明涉及储能盒外壳加工技术领域，更具体地说，是一种储能盒外壳电泳喷塑涂装设备。
背景技术：
2.由于大多数的芯片均为间歇式的作业模式，当芯片作业产生热量时，相变储能盒内填充的相变材料吸热发生形态的改变，从而实现对芯片产生的热量的快速转移，进而能够提升芯片作业的稳定。
3.在储能盒生产加工过程中，需要对其外壳进行电泳喷塑处理工作，从而有效的保护储能盒的外壳，现有的电泳喷塑涂装设备存在以下缺陷：
4.现有的电泳喷塑涂装设备需要工作人员手持储能盒外壳移动在设备之间，非常不便且容易出现喷涂死角。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种储能盒外壳电泳喷塑涂装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种储能盒外壳电泳喷塑涂装设备，包括机箱、控制箱、底座、喷塑座以及电极板，所述机箱设置在底座上，所述控制箱设置在机箱上，所述喷塑座和电极板均设置在机箱上，所述底座上对称设置有若干个万向轮，所述电泳喷塑涂装设备还包括：
8.储料罐，设置在机箱上且与喷塑座连通；
9.加工座，设置在机箱内；
10.夹持组件，活动设置在机箱内，用于夹持固定储能盒外壳；其中
11.所述夹持组件包括：
12.安装座，活动设置在加工座上；
13.夹板，数量为一组且对称活动设置在安装座上成型的导槽内，所述导槽相对安装座倾斜设置；以及
14.调节结构，活动设置在机箱上且与夹板连接，用于调节夹板之间的距离。
15.本技术更进一步的技术方案：所述调节结构包括：
16.拉杆，活动设置在安装座上；
17.驱动臂，活动连接在拉杆和夹板之间；以及
18.三号电动伸缩杆，活动设置在机箱上且其活动端和拉杆连接。
19.本技术更进一步的技术方案：所述安装座上套设有齿轮，所述加工座上设置有有齿条，所述齿条和齿轮之间相啮合。
20.本技术更进一步的技术方案：所述夹持组件还包括监控模块，设置在夹板上，用于监控夹板和储能盒外壳之间的接触状态并控制三号电动伸缩杆的启闭。
21.本技术又进一步的技术方案：所述监控模块包括：
22.夹头，活动设置在夹板上且两者之间通过弹性件连接；
23.一号导电条，设置在夹头上；以及
24.二号导电条，设置在夹板上且位于一号导电条的移动路径上，所述一号导电条、二号导电条以及三号电动伸缩杆之间电性连接。
25.本技术又进一步的技术方案：所述机箱活动设置在底座上，所述机箱和底座之间设置有将高度调节结构，用于调节机箱的高度。
26.本技术又进一步的技术方案：所述高度调节结构包括：
27.滑块，数量为若干个且对称活动设置在底座上；
28.推杆，活动连接在滑块和机箱之间；
29.二号电动伸缩杆，设置在机箱上且其活动端和滑块连接；
30.滑动座，每个所述推杆上成型有导轨，所述滑动座活动设置在导轨内；以及
31.限位头，活动设置在底座上且两者之间弹性连接，所述限位头的一端和滑动座连接。
32.采用本发明实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
33.本发明实施例通过设置夹持组件，能够实现对不同大小的储能盒外壳进行稳定夹持的同时，还能够自动监控夹持进度，自动控制三号电动伸缩杆的启闭，避免人工控制导致用力过度而造成储能盒外壳发生变形，同时还设置齿轮和齿条之间的配合，使得整个外壳在移动的同时转动，提高了对储能盒外壳的电泳喷塑的处理效果。
附图说明
34.图1为本发明实施例中储能盒外壳电泳喷塑涂装设备的结构示意图；
35.图2为本发明实施例中储能盒外壳电泳喷塑涂装设备中a处放大的结构示意图；
36.图3为本发明实施例中储能盒外壳电泳喷塑涂装设备中a处放大的结构示意图；
37.图4为本发明实施例中储能盒外壳电泳喷塑涂装设备b处放大的结构示意图；
38.图5为本发明实施例中储能盒外壳电泳喷塑涂装设备中推杆的结构示意图。
39.示意图中的标号说明：
40.1-机箱、2-控制箱、3-底座、4-万向轮、5-喷塑座、6-储料罐、7-加工座、8-一号电动伸缩杆、9-安装座、10-导槽、11-夹板、12-拉杆、13-齿条、14-齿轮、15-驱动臂、16-夹头、17-一号导电条、18-二号导电条、19-弹簧、20-电极板、21-滑块、22-二号电动伸缩杆、23-推杆、24-滑动座、25-导轨、26-限位头、27-三号电动伸缩杆。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
42.请参阅图1-图5，本技术的一个实施例中，一种储能盒外壳电泳喷塑涂装设备，包括机箱1、控制箱2、底座3、喷塑座5以及电极板20，所述机箱1设置在底座3上，所述控制箱2
设置在机箱1上，所述喷塑座5和电极板20均设置在机箱1上，所述底座3上对称设置有若干个万向轮4，所述电泳喷塑涂装设备还包括：
43.储料罐6，设置在机箱1上且与喷塑座5连通；
44.加工座7，设置在机箱1内；
45.夹持组件，活动设置在机箱1内，用于夹持固定储能盒外壳；其中
46.所述夹持组件包括：
47.安装座9，活动设置在加工座7上；
48.夹板11，数量为一组且对称活动设置在安装座9上成型的导槽10内，所述导槽10相对安装座9倾斜设置；以及
49.调节结构，活动设置在机箱1上且与夹板11连接，用于调节夹板11之间的距离。
50.在本实施例中示例性的，所述调节结构包括：
51.拉杆12，活动设置在安装座9上；
52.驱动臂15，活动连接在拉杆12和夹板11之间；以及
53.三号电动伸缩杆27，活动设置在机箱1上且其活动端和拉杆12连接。
54.需要补充说明的是，所述安装座9上套设有齿轮14，所述加工座7上设置有有齿条13，所述齿条13和齿轮14之间相啮合。
55.需要特别说明的是，本实施例中并非局限于上述的三号电动伸缩杆27来调节拉杆12的位置，还可以采用线性电机或者气缸的方式代替，在此不做一一列举。
56.在实际应用时，将储能盒外壳放置在安装座9上的夹板11之间，通过控制箱2控制三号电动伸缩杆27工作收缩，带动拉杆12移动，从而在驱动臂15的作用下，能够带动夹板11沿着倾斜的导槽10移动，使得夹板11之间做靠近运动，直到夹板11和储能盒外壳表面接触，实现对储能盒外壳的夹持固定工作，并且通过控制器控制喷塑座5工作，将储料罐6内的塑料粉末喷塑在储能盒外壳上形成第一道防护膜，与此同时，控制一号电动伸缩杆8伸长，带动安装座9沿着加工座7下移，从而在齿轮14和齿条13的啮合作用下，使得安装座9以及储能盒外壳在下移的同时转动，从而使得储能盒外壳表面无死角被喷塑，并且在进入机箱1内的溶液中时，转动的同时还能够在电极板20的作用下，对储能盒外壳表面附上第二层防护膜，实现对储能盒外壳的电泳喷塑工作。
57.请参阅图1-图3，作为本技术另一个优选的实施例，所述夹持组件还包括监控模块，设置在夹板11上，用于监控夹板11和储能盒外壳之间的接触状态并控制三号电动伸缩杆27的启闭。
58.在本实施中示例性的，所述监控模块包括：
59.夹头16，活动设置在夹板11上且两者之间通过弹性件连接；
60.一号导电条17，设置在夹头16上；以及
61.二号导电条18，设置在夹板11上且位于一号导电条17的移动路径上，所述一号导电条17、二号导电条18以及三号电动伸缩杆27之间电性连接。
62.需要特别说明的是，本实施例中并非局限于上述的一号导电片和二号导电片来监控夹头16的位置，还可以采用红外线测距传感器或者激光测距传感器的方式代替，在此不做一一列举。
63.另外，所述弹性件可以为弹簧19、弹片或者弹性钢板结构代替，在本实施例中，所
述弹性件优选为弹簧19，所述弹簧19连接在夹头16和夹板11之间，至于弹簧19的具体型号参数可以根据实际情况作出最佳的选择，在此不做具体限定。
64.在夹板11朝储能盒外壳移动时，能够使得夹头16和储能盒外壳接触并抵触，带动夹头16朝夹板11的方向移动，从而使得一号导电条17和二号导电条18之间接触，从而反馈给控制箱2，控制箱2控制三号电动伸缩杆27停止工作，实现对储能盒外壳的夹持固定工作。
65.请参阅图1、图4以及图5，作为本技术另一个优选的实施例，所述机箱1活动设置在底座3上，所述机箱1和底座3之间设置有将高度调节结构，用于调节机箱1的高度。
66.在本实施例中示例性的，所述高度调节结构包括：
67.滑块21，数量为若干个且对称活动设置在底座3上；
68.推杆23，活动连接在滑块21和机箱1之间；
69.二号电动伸缩杆22，设置在机箱1上且其活动端和滑块21连接；
70.滑动座24，每个所述推杆23上成型有导轨25，所述滑动座24活动设置在导轨25内；以及
71.限位头26，活动设置在底座3上且两者之间弹性连接，所述限位头26的一端和滑动座24连接。
72.在实际应用时，通过控制箱2控制二号电动伸缩杆22通电伸长，能够带动滑块21沿着底座3移动，从而将在推杆23的作用下，能够带动机箱1相对底座3上移，从而实现对整个装置的高度进行调节，使其达到工作高度，并且在此过程中，由于导轨25的角度在不断改变，从而在限位头26和底座3之间的弹性恢复力作用下以及滑动座24和导轨25之间的滑动配合作用下，使得限位头26相对底座3下移，从而对整个装置的位置进行限定，避免万象里造成整个装置的不稳定。
73.本技术的工作原理：
74.将储能盒外壳放置在安装座9上的夹板11之间，通过控制箱2控制三号电动伸缩杆27工作收缩，带动拉杆12移动，从而在驱动臂15的作用下，能够带动夹板11沿着倾斜的导槽10移动，使得夹板11之间做靠近运动，直到夹板11和储能盒外壳表面接触，在夹板11朝储能盒外壳移动时，能够使得夹头16和储能盒外壳接触并抵触，带动夹头16朝夹板11的方向移动，从而使得一号导电条17和二号导电条18之间接触，从而反馈给控制箱2，控制箱2控制三号电动伸缩杆27停止工作，实现对储能盒外壳的夹持固定工作。并且通过控制器控制喷塑座5工作，将储料罐6内的塑料粉末喷塑在储能盒外壳上形成第一道防护膜，与此同时，控制一号电动伸缩杆8伸长，带动安装座9沿着加工座7下移，从而在齿轮14和齿条13的啮合作用下，使得安装座9以及储能盒外壳在下移的同时转动，从而使得储能盒外壳表面无死角被喷塑，并且在进入机箱1内的溶液中时，转动的同时还能够在电极板20的作用下，对储能盒外壳表面附上第二层防护膜，实现对储能盒外壳的电泳喷塑工作。通过控制箱2控制二号电动伸缩杆22通电伸长，能够带动滑块21沿着底座3移动，从而将在推杆23的作用下，能够带动机箱1相对底座3上移，从而实现对整个装置的高度进行调节，使其达到工作高度，并且在此过程中，由于导轨25的角度在不断改变，从而在限位头26和底座3之间的弹性恢复力作用下以及滑动座24和导轨25之间的滑动配合作用下，使得限位头26相对底座3下移，从而对整个装置的位置进行限定，避免万象里造成整个装置的不稳定。
75.以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所
示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
76.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。