1.本发明涉及污水处理领域，具体地，涉及一种污水中的污泥脱水处理装置。
背景技术：
2.污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。
3.而现有的污泥脱水装置在使用过程中，只能间歇式对定量的污泥进行处理，降低了脱水的效率，且在脱水过程中，无法实现自动化将脱水后的污泥从脱水装置中排出。
4.因此，提供一种在使用过程中通过放料单元和污泥脱水组件的配合使用实现了对污泥进行连续自动多级脱水，且在脱水的过程中，能够对脱水后的污泥块进行自动卸料的功能，从而提高了污泥脱水的效率和效果的一种污水中的污泥脱水处理装置是本发明亟需解决的问题。
技术实现要素：
5.针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中只能间歇式对定量的污泥进行处理，降低了脱水的效率，且在脱水过程中，无法实现自动化将脱水后的污泥从脱水装置中排出的问题，从而提供了一种在使用过程中通过放料单元和污泥脱水组件的配合使用实现了对污泥进行连续自动多级脱水，且在脱水的过程中，能够对脱水后的污泥块进行自动卸料的功能，从而提高了污泥脱水的效率和效果的一种污水中的污泥脱水处理装置。
6.为了实现上述目的，本发明提供了一种污水中的污泥脱水处理装置，所述污水中的污泥脱水处理装置包括：立板楔形块和至少两组污泥脱水组件；
7.结构相同的所述污泥脱水组件在纵向上呈串联设置，每组所述污泥脱水组件均包括：箱体、放料单元、滤布和动力杆；其中，
8.所述箱体上竖直固定设置有立板，位于立板的两旁分别间隔且水平固定设置有两块楔形块，每两块所述楔形块上端均竖直设置有可沿其倾斜面升降的移动板，每块所述移动板和所述立板之间均固定设置有朝向所述移动板倾斜的滤布，每块所述滤布的底部均通过驱动组件竖直且可间隙式转动地设置有能够沿竖直方向升降以带动所述滤布进行搓捻使污泥脱水结块的动力杆，所述动力杆的底端通过联动机构与所述移动板相连接，所述立板的顶部固定设置有能够交替式向两块所述滤布排放污泥的放料单元。
9.优选地，所述放料单元包括：壳体、转盘、铰接板和密封塞；其中，
10.其顶部竖直固定设置有与其内部相连通的进污管的所述壳体竖直设置在所述立板上，位于所述立板两侧的所述壳体的底部分别竖直固定设置有与其内部相连通的出污管，每个所述出污管的内部均可滑动地密封设置有能够从其端口穿出并竖直伸入至所述壳体内以将所述出污管的端口打开的密封塞，所述壳体的内部水平且可转动地设置有转盘，
朝向两个出污管的所述转盘的一侧关于其圆心对称铰接设置有两个铰接板，两个所述铰接板的另一端分别对应铰接在两个所述密封塞上。
11.优选地，位于所述转盘两旁的所述壳体的内部均竖直固定设置有能够沿其纵向方向伸缩的导向伸缩杆，所述导向伸缩杆伸缩部的自由端分别固定在两个所述密封塞上。
12.优选地，该污泥脱水处理装置还包括用于驱动所述动力杆转动的动力组件，所述动力组件包括：齿形皮带轮、动力齿轮和齿形v带；其中，
13.位于每块所述滤布下方的所述箱体的内部均水平且可升降地设置有固定板，所述固定板上竖直且贯穿设置有可转动的动力杆，其顶部穿出所述箱体外并固定在所述滤布上，位于箱体内部的所述动力杆上固定设置有动力齿轮，所述固定板的上端间隔且可转动地设置有两个齿形皮带轮，且两者之间通过所述齿形v带连接在一起，所述齿形v带的一侧部分且均匀设置有能够与所述动力齿轮啮合连接的齿条。
14.优选地，所述动力组件还包括：多棱轴、多棱套筒和动力电机；其中，
15.所述固定板竖直且贯穿设置有可转动且内部为多棱形腔体的多棱套筒，任意一个所述齿形皮带轮固定设置在所述多棱套筒上，所述箱体的上端竖直且可转动地设置有能够穿过所述多棱套筒腔体的多棱轴，所述箱体的上端竖直固定设置有能够驱动所述多棱轴转动的动力电机，其输出轴与所述多棱轴同轴固定在一起，且所述箱体的上端固定设置有将所述动力电机罩设在其内部的电机箱。
16.优选地，所述联动机构包括：导向杆、一号弹簧和牵引绳；其中，
17.所述箱体的内部间隔且竖直固定设置有至少两根截面呈倒t形的导向杆，所述固定板开设有与多个所述导向杆一一对应的多个导向孔，所述固定板通过多个该导向孔可滑动地装配在多根导向杆，每根所述导向杆均套设有一号弹簧，每根一号弹簧的两端均分别固定设置在所述箱体和所述固定板上，所述箱体内部的底端和顶部分别可转动地设置有二号换向轮和一号换向轮，所述动力杆的底部固定设置有牵引绳，所述牵引绳的自由端依次绕过所述二号换向轮和一号换向轮并固定在所述移动板上。
18.优选地，每块所述楔形块的上端部分向内凹陷形成导向凹槽，每条所述导向凹槽内均固定设置有与其倾斜面平行的导向杆，每根所述导向杆上均可滑动地设置有滑块，每块所述移动板均竖直对应固定在两块所述滑块上，每根所述滑杆均套设有二号弹簧，所述二号弹簧的两端分别固定设置在所述滑块和所述导向凹槽上。
19.优选地，该污泥脱水处理装置还包括用于驱动所述转盘正反转动的双向驱动组件，所述双向驱动组件包括：驱动齿轮、驱动齿条板和气缸；其中，
20.所述壳体中心转轴的一端从所述壳体穿出并固定设置有驱动齿轮，位于其下方的所述壳体水平固定设置有支撑板，所述支撑板上端水平且可滑动地设置有与所述驱动齿轮啮合连接的驱动齿条板，位于所述驱动齿条板一旁的所述支撑板水平固定设置有气缸，其活塞杆的自由端固定设置在驱动齿条板。
21.优选地，所述支撑板上水平固定设置有导轨，所述驱动齿条板的底部向内凹陷形成与所述导轨相适配的导向滑槽，所述驱动齿条板通过该导向滑槽可滑动地装配在所述导轨上。
22.优选地，所述上端的两侧分别固定设置有用于接收经所述污泥脱水组件搓捻脱水后的污泥块的回收箱。
23.根据上述技术方案，本发明提供的一种污水中的污泥脱水处理装置在使用时的有益效果为：
24.(1)将位于最上方的所述污泥脱水组件的所示放料单元与外接的用于输送污泥的管道接通，并通过所示放料单元对位于最上方的两块倾斜设置的所示滤布进行交替式输送定量的污泥，以使每组所示污泥脱水组件连续实现对污泥脱水，当定量的污泥注入到所述滤布的过程成，通过驱动组件驱动所述动力杆下降的过程中并转动，由于污泥中含有的污水较少，污泥的流动性较差，因此，当定量的污泥进入到所述滤布上，在其自身重力的作用下，使得所述滤布向下凹陷发生形变，当所述动力杆时，以使所述滤布发生搓捻，而其搓捻的过程中，拽拉所述移动板沿着两块所述楔形块的倾斜面上升，在联动机构的作用下，所述动力杆向下移动。而其向下移动的过程中配合所述滤布搓捻，以对污泥进行脱水，以使污泥在所述滤布的搓捻的作用下，结成污泥块。
25.(2)脱水结束后，所述动力杆失去所述驱动组件的驱动力后，所述滤布也失去所述动力杆的对其旋转产生的搓捻作用力，而所述滤布在自身的作用力能够带动所述动力杆反向转动，并进行自动解除搓捻并会恢复至倾斜的状态，而其在恢复至倾斜状态的过程中，能够产生抖动的作用，以便将脱水后成粘黏在滤布上板结的污泥块分离并沿着倾斜的所述滤布从其较低端排出。
26.(3)本发明通过放料单元能够向两块所述滤布进行交替式投放定量的污泥，从而使得每组所述污泥脱水组件实现连续工作，提高了工作效率。结构相同的所述污泥脱水组件在纵向上呈串联设置，对污泥进行多级脱水，提高了污泥脱水的效果。
27.综上，本发明实现了对污泥进行连续自动多级脱水，且在脱水的过程中，能够实现对脱水后的污泥块进行自动卸料的功能，从而提高了污泥脱水的效率和效果。
28.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
29.附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
30.图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的一种污水中的污泥脱水处理装置的结构示意图；
31.图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的一种污水中的污泥脱水处理装置的污泥脱水组件的结构剖视图；
32.图3是本发明的一种优选的实施方式中提供的一种污水中的污泥脱水处理装置的污泥脱水组件在工作过程中的某一瞬间的结构示意图；
33.图4是本发明的一种优选的实施方式中提供的一种污水中的污泥脱水处理装置的固定板和动力组件的装配示意图；
34.图5是图4的结构俯视图；
35.图6是本发明的一种优选的实施方式中提供的一种污水中的污泥脱水处理装置的放料单元的机构示意图；
36.图7是图6的结构剖视图。
37.附图标记说明
38.1、箱体；2、放料单元；201、壳体；202、转盘；203、铰接板；204、密封塞；3、立板；4、楔形块；5、移动板；6、滤布；7、动力杆；8、回收箱；9、双向驱动组件；901、驱动齿轮；902、驱动齿条板；903、气缸；10、电机箱；11、固定板；12、动力组件；1201、齿形皮带轮；1202、动力齿轮；1203、齿形v带；1204、多棱轴；1205、多棱套筒；13、导向杆；14、一号弹簧；15、牵引绳；16、滑块；17、二号弹簧；18、一号换向轮；19、二号换向轮；20、出污管；21、导向伸缩杆；22、支撑板。
具体实施方式
39.以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
40.如图1-7所示，本发明提供的一种污水中的污泥脱水处理装置，所述污水中的污泥脱水处理装置包括：立板3楔形块4和至少两组污泥脱水组件；
41.结构相同的所述污泥脱水组件在纵向上呈串联设置，每组所述污泥脱水组件均包括：箱体1、放料单元2、滤布6和动力杆7；其中，
42.所述箱体1上竖直固定设置有立板3，位于立板3的两旁分别间隔且水平固定设置有两块楔形块4，每两块所述楔形块4上端均竖直设置有可沿其倾斜面升降的移动板5，每块所述移动板5和所述立板3之间均固定设置有朝向所述移动板5倾斜的滤布6，每块所述滤布6的底部均通过驱动组件12可间歇式转动地设置有能够沿竖直方向升降以带动所述滤布6进行搓捻使污泥脱水结块的动力杆7，所述动力杆7的底端通过联动机构与所述移动板5相连接，所述立板3的顶部固定设置有能够交替式向两块所述滤布6排放污泥的放料单元2。
43.在上述方案中，使用时，将位于最上方的所述污泥脱水组件的所示放料单元2与外接的用于输送污泥的管道接通，并通过所示放料单元2对位于最上方的两块倾斜设置的所示滤布6进行交替式输送定量的污泥，以使每组所示污泥脱水组件连续实现对污泥脱水，当定量的污泥注入到所述滤布6的过程成，通过驱动组件12驱动所述动力杆7下降的过程中并转动，由于污泥中含有的污水较少，污泥的流动性较差，因此，当定量的污泥进入到所述滤布6上，在其自身重力的作用下，使得所述滤布6向下凹陷发生形变，当所述动力杆7时，以使所述滤布6发生搓捻，而其搓捻的过程中，拽拉所述移动板5沿着两块所述楔形块4的倾斜面上升，在联动机构的作用下，所述动力杆7向下移动。而其向下移动的过程中配合所述滤布6搓捻，以对污泥进行脱水，以使污泥在所述滤布6的搓捻的作用下，结成污泥块。
44.脱水结束后，所述动力杆7失去所述驱动组件12的驱动力后，所述滤布6也失去所述动力杆7的对其旋转产生的搓捻作用力，而所述滤布6在自身的作用力能够带动所述动力杆7反向转动，并进行自动解除搓捻并会恢复至倾斜的状态，而其在恢复至倾斜状态的过程中，能够产生抖动的作用，以便将脱水后成粘黏在滤布6上板结的污泥块分离并沿着倾斜的所述滤布6从其较低端排出。
45.另外，通过放料单元2能够向两块所述滤布6进行交替式投放定量的污泥，从而使得每组所述污泥脱水组件实现连续工作，提高了工作效率。
46.除此之外，结构相同的所述污泥脱水组件在纵向上呈串联设置，对污泥进行多级脱水，提高了污泥脱水的效果。
47.因此，从而实现了对污泥进行连续自动多级脱水，在脱水的过程中，能够实现对脱
水后的污泥块进行自动卸料的功能，从而提高了污泥脱水的效率和效果。
48.在上述方案中，所述滤布6为棉质面料，但不仅限于该面料。
49.在本发明的一种优选的实施方式中，所述放料单元2包括：壳体201、转盘202、铰接板203和密封塞204；其中，
50.其顶部竖直固定设置有与其内部相连通的进污管的所述壳体201竖直设置在所述立板3上，位于所述立板3两侧的所述壳体201的底部分别竖直固定设置有与其内部相连通的出污管20，每个所述出污管20的内部均可滑动地密封设置有能够从其端口穿出并竖直伸入至所述壳体201内以将所述出污管20的端口打开的密封塞204，所述壳体201的内部水平且可转动地设置有转盘202，朝向两个出污管20的所述转盘202的一侧关于其圆心对称铰接设置有两个铰接板203，两个所述铰接板203的另一端分别对应铰接在两个所述密封塞204上。
51.在上述方案中，通过驱动所述转盘202正反两个方向转动，而其转动的过程中，通过铰接的两个所述铰接板203来带动两块橡胶材质的所述密封塞204分别对两个所述出污管20进行交替式封堵，以使两个所述出污管20进行交替式开合，以实现放料单元2能够对两块所述滤布6进行交替式放料，以实现每组所述污泥脱水组件连续污泥脱水操作，提高了工作效率。
52.在上述方案中，两组所述污泥脱水组件在纵向方向上，位于最下方的所述污泥脱水组件的放料单元2的进污管与位于其上方的所述污泥脱水组件的箱体1相连通。
53.在本发明的一种优选的实施方式中，位于所述转盘202两旁的所述壳体201的内部均竖直固定设置有能够沿其纵向方向伸缩的导向伸缩杆21，所述导向伸缩杆21伸缩部的自由端分别固定在两个所述密封塞204上。
54.在上述方案中，所述导向伸缩杆21包括：导向套筒、伸缩杆和导向滑块；其中，
55.敞口向下的所述导向套筒竖直固定设置在所示壳体201内部的顶端上，所述导向滑块水平且可升降地设置在所述导向套筒内，竖直的所述伸缩杆的顶端部分从所述导向套筒的敞口伸入其内部并固定在所述导向滑块上，其底端对应固定在所述密封塞204上，以保证所述转盘202在正反两个方向交替式转动的过程中，通过所述导向伸缩杆，以使所述铰接板203来带动所述密封塞204沿竖直方向升降，来实现对所述出污管进行封堵和打开。
56.在本发明的一种优选的实施方式中，所述动力组件12包括：齿形皮带轮1201、动力齿轮1202和齿形v带1203；其中，
57.位于每块所述滤布6下方的所述箱体1的内部均水平且可升降地设置有固定板11，所述固定板11上竖直且贯穿设置有可转动的动力杆7，其顶部穿出所述箱体1外并固定在所述滤布6上，位于箱体1内部的所述动力杆7上固定设置有动力齿轮1202，所述固定板11的上端间隔且可转动地设置有两个齿形皮带轮1201，且两者之间通过所述齿形v带1203连接在一起，所述齿形v带1203的一侧部分且均匀设置有能够与所述动力齿轮1202啮合连接的齿条。
58.在上述方案中，使用时，通过驱动任意两个所述齿形v带轮1201转动的过程中，以带动所述齿形v带1203运行，而所述齿形v带1203运行的过程中，使得其背对所述齿形皮带轮1201一侧的部分齿条与所述动力齿轮1202开始啮合连接至与其脱离啮合关系的过程中，驱使所述动力杆7转动转动以带动所述滤布6搓捻，以对污泥进行脱水处理，当两者脱离啮
合关系后，所述动力杆7失去所述驱动组件12的驱动力后，所述滤布6也失去所述动力杆7的对其旋转产生的搓捻作用力，而所述滤布6在自身的作用力能够带动所述动力杆7反向转动，并进行自动解除搓捻并会恢复至倾斜的状态，而其在恢复至倾斜状态的过程中，能够产生抖动的作用，以便将脱水后成粘黏在滤布6上板结的污泥块分离并沿着倾斜的所述滤布6从其较低端排出。
59.在上述方案中，所述两个齿形皮带轮1201和所述齿形v带1203可用动力齿条板和气缸来替代以实现驱动所述动力杆7进行间歇式转动，其中，
60.所述动力齿轮1202通过单向轴承固定在所述动力杆7上，位于所述动力齿轮1202一旁的所述固定板11的上表面水平且可移动地设置有与所述动力齿轮1202啮合连接的动力齿条板，所述气缸水平固定设置在所述固定板11上，且呈水平设置的其活塞端的自由端固定在所示动力齿条板上。通过所述气缸来驱动所述动力齿条板水平往返移动，而其往返移动的过程中，通过单向轴承来驱使所述动力齿轮1202带动所述动力杆7转动来实现对滤布6的搓捻，进一步解释：当所述气缸驱动所述动力齿条板水平移动的过程中，该过程中，所述动力齿轮1202通过单向轴承与所述动力杆7相当于固定连接，因此，在此过程中，所述动力齿条板在移动的过程中，通过与其啮合连接的所述动力齿轮1202带动所示动力杆7转动以实现对滤布6的搓捻，而当所述动力齿条板反向移动的过程中，此时，所述动力齿轮1202通过单向轴承与所述动力杆7之间转动连接，因此，在此过程中，所述动力齿条板反向移动的过程中驱动其啮合连接的所述动力齿轮1202转动，而所述动力杆7不受所述动力齿轮1202的作用，以使其在所述滤布6在恢复其初始倾斜状态的过程中，配合所述滤布6反向转动。
61.在本发明的一种优选的实施方式中，所述动力组件12还包括：多棱轴1204、多棱套筒1205和动力电机；其中，
62.所述固定板11竖直且贯穿设置有可转动且内部为多棱形腔体的多棱套筒1205，任意一个所述齿形皮带轮1201固定设置在所述多棱套筒1205上，所述箱体1的上端竖直且可转动地设置有能够穿过所述多棱套筒1205腔体的多棱轴1204，所述箱体1的上端竖直固定设置有能够驱动所述多棱轴1204转动的动力电机，其输出轴与所述多棱轴1204同轴固定在一起，且所述箱体1的上端固定设置有将所述动力电机罩设在其内部的电机箱10。
63.在上述方案中，通过所述动力电机来驱使所述多棱轴1204转动，而其转动的过程中，带动与其配合的所述多棱套1205一并转动，同时，在驱动所述多棱套1205转动的过程中，能够配合所述固定板11沿竖直方向升降。
64.在本发明的一种优选的实施方式中，所述联动机构包括：导向杆13、一号弹簧14和牵引绳15；其中，
65.所述箱体1的内部间隔且竖直固定设置有至少两根截面呈倒t形的导向杆13，所述固定板11开设有与多个所述导向杆13一一对应的多个导向孔，所述固定板11通过多个该导向孔可滑动地装配在多根导向杆13，每根所述导向杆13均套设有一号弹簧14，每根一号弹簧14的两端均分别固定设置在所述箱体1和所述固定板11上，所述箱体1内部的底端和顶部分别可转动地设置有二号换向轮19和一号换向轮18，所述动力杆7的底部固定设置有牵引绳15，所述牵引绳15的自由端依次绕过所述二号换向轮19和一号换向轮18并固定在所述移动板5上。
66.在上述方案中，使用时，在所述动力杆7转动的过程中并带动所述滤布6旋转进行搓捻脱水，而滤布6在搓捻的过程中，拽拉所述移动板5沿着两块所述楔形块4的倾斜面上升，并通过所述牵引绳15的牵引作用下，来带动所述动力杆7向下移动，而其向下移动的过程中，带动所述固定板11在所述导向杆13的导向作用下，沿竖直方向向下移动，而所述固定板11在移动的过程中，拉伸所述一号弹簧14，当污泥脱水结束后，所述动力杆7失去所述驱动组件12的驱动力后，所述滤布6也失去所述动力杆7的对其旋转产生的搓捻作用力，而所述滤布6在自身的作用力能够带动所述动力杆7反向转动，并进行自动解除搓捻并会恢复至倾斜的状态，而其在恢复至倾斜状态的过程中，通过所述一号弹簧14由拉伸恢复至其初始状态的过程中，带动所述固定板11沿竖直方向上升，而其上升的过程中，通过所述牵引绳15牵引着所述移动板5沿着两块所述楔形块4的倾斜面恢复至其初始状态，以配合所述滤布6恢复至其初始倾斜状态，以便将脱水后的板结的污泥块沿着倾斜的滤布6排出。
67.在本发明的一种优选的实施方式中，每块所述楔形块4的上端部分向内凹陷形成导向凹槽，每条所述导向凹槽内均固定设置有与其倾斜面平行的导向杆，每根所述导向杆上均可滑动地设置有滑块16，每块所述移动板5均竖直对应固定在两块所述滑块16上，每根所述滑杆均套设有二号弹簧17，所述二号弹簧17的两端分别固定设置在所述滑块16和所述导向凹槽上。
68.在上述方案中，通过所述滑杆的作用以保证所述移动板5能够平稳且可靠地沿着两块所述楔形块4的倾斜面直线上升，而当所述移动板5在上升以配合所述滤布6搓捻的过程中，所述滑块16均压缩与其对应的所述二号弹簧17，当所述滤布6由搓捻恢复至其初始位置的过程中，通过所述二号弹簧17由压缩状态恢复其初始状态的过程中，以辅助所述一号弹簧14对滤布6和固定板11上升至其初始位置。
69.在本发明的一种优选的实施方式中，该污泥脱水处理装置还包括用于驱动所述转盘202正反转动的双向驱动组件9，所述双向驱动组件9包括：驱动齿轮901、驱动齿条板902和气缸903；其中，
70.所述壳体201中心转轴的一端从所述壳体201穿出并固定设置有驱动齿轮901，位于其下方的所述壳体201水平固定设置有支撑板22，所述支撑板22上端水平且可滑动地设置有与所述驱动齿轮901啮合连接的驱动齿条板902，位于所述驱动齿条板902一旁的所述支撑板22水平固定设置有气缸903，其活塞杆的自由端固定设置在驱动齿条板902。
71.在上述方案中，通过所述气缸903来驱使所述驱动齿条板902在所述支撑板22上往返直线移动，而其往返移动的过程中，通过与其啮合连接的所示驱动齿轮901正反转两个方向转动，以带动所示转盘202正反两个方向转动，从而实现两个所述密封塞204对两个出污管进行交替式开合。
72.在本发明的一种优选的实施方式中，所述支撑板22上水平固定设置有导轨，所述驱动齿条板902的底部向内凹陷形成与所述导轨相适配的导向滑槽，所述驱动齿条板902通过该导向滑槽可滑动地装配在所述导轨上。
73.在上述方案中，通过所述导轨和所述导向滑槽的配合使用，能够保证所述驱动齿条板902能够平稳且可靠地水平直线移动。
74.在本发明的一种优选的实施方式中，所述1上端的两侧分别固定设置有用于接收经所述污泥脱水组件搓捻脱水后的污泥块的回收箱8。
75.在上述方案中，使用时，脱水后的污泥块随着倾斜的滤布6滑落到回收箱8内，实现自动收集脱水后的污泥块的作用。
76.综上，本发明提供的一种污水中的污泥脱水处理装置克服现有技术中只能间歇式对定量的污泥进行处理，降低了脱水的效率，且在脱水过程中，无法实现自动化将脱水后的污泥从脱水装置中排出的问题。
77.以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
78.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
79.此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。