一种制冷系统及具有其的冷藏冷冻装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及冷藏冷冻装置技术领域，特别涉及一种制冷系统及具有其的冷藏冷冻装置。


背景技术：

2.现有多系统风冷冰箱，通过电磁阀换向实现往各子系统提供制冷剂，进而对子系统所在间室进行制冷。当监控到某一间室需要制冷时，程序会判定工况，对电磁阀发送指令，进而往需要制冷的间室供应制冷剂制冷，通过以上方式，完成各间室的分段供冷。因各子系统均有独立蒸发器，在风冷冰箱运行一段时间后，独立间室的风冷循环会将间室的水汽带到蒸发器上凝结，从而出现结霜情况。随着霜量增多，该系统制冷效率变差，耗电增多，所以需要按一定控制逻辑进行独立化霜。
3.现有的风冷冰箱蒸发器采用电加热化霜，具体为，压缩机停机，电加热丝工作，通过电能转化为热能，并被结霜吸收融化成水。但是，电加热化霜存在以下问题：1.电加热会导致冰箱能耗增加；2.结霜的冷量浪费。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型提出了一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的制冷系统及具有其的冷藏冷冻装置。
5.本实用新型第一方面的一个目的是要提供一种制冷系统，以提高热效率，降低冰箱能耗。
6.本实用新型第一方面的一个进一步的目的是要简化制冷系统的结构，降低生产成本。
7.本实用新型第二方面的目的是要提供一种具有上述制冷系统的冷藏冷冻装置，以提高用户的使用体验。
8.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种制冷系统，包括：
9.制冷组件，其具有用于形成制冷回路的压缩机、冷凝器组件和两个蒸发器；以及
10.节流组件，连接至制冷回路，用于切换制冷回路内的冷媒流向，以使两个蒸发器以并联或串联的形式设置在压缩机的进气口和冷凝器组件的出口端之间。
11.可选地，节流组件包括：
12.第一节流组件，设置在冷凝器组件的出口端和两个蒸发器的冷媒出口之间，用于打开或关断冷凝器组件的出口端和两个蒸发器的冷媒出口之间的连通；
13.第二节流组件，设置在冷凝器组件的出口端和两个蒸发器的冷媒入口之间，用于打开或关断冷凝器组件的出口端和两个蒸发器的冷媒入口之间的连通；以及
14.第三节流元件，设置在压缩机的进气口和两个蒸发器的冷媒出口之间，用于打开或关断压缩机的进气口和两个蒸发器的冷媒出口之间的连通。
15.可选地，冷凝器组件包括串联的第一冷凝器和第二冷凝器，冷凝器组件的出口端
包括第一冷凝器的出口端和第二冷凝器的出口端；并且
16.第一节流组件的入口与第一冷凝器的出口端连通，第一节流组件的出口分别与第二冷凝器的入口端和两个蒸发器的冷媒出口连通。
17.可选地，第一节流组件包括：
18.第一节流元件，设置在第一冷凝器的出口端和第二冷凝器的入口端之间，具有与第一冷凝器的出口端连通的第一入口、与第二冷凝器的入口端连通的第一出口和分别与两个蒸发器的冷媒出口连通的两个第二出口；以及
19.两个节流支路，与两个第二出口一一对应设置，用于连通蒸发器的冷媒出口与和其对应的第二出口；其中
20.第一节流元件用于在一个蒸发器化霜时仅开启第一入口以及与一个蒸发器的冷媒出口连通的第二出口。
21.可选地，制冷组件还包括分别与两个蒸发器一一对应设置的两个节流装置；其中
22.每个节流装置分别设置在和其对应的蒸发器的冷媒入口和第二冷凝器的出口端之间，用于对流向和其对应的蒸发器的制冷剂节流。
23.可选地，第二节流组件包括：
24.第二节流元件，设置在第二冷凝器的出口端和两个节流装置的进口之间，具有与第二冷凝器的出口端连通的第二入口、分别与两个蒸发器的冷媒入口连通的两个第三入口和分别与两个节流装置的进口连通的两个第三出口；以及
25.两个旁通管路，与两个第三入口一一对应设置，用于连通蒸发器的冷媒入口与和其对应的第三入口；其中
26.第二节流元件用于在一个蒸发器化霜时仅开启与一个蒸发器的冷媒入口连通的第三入口以及与和另一个蒸发器对应设置的节流装置的进口连通的第三出口。
27.可选地，节流元件为电磁阀。
28.可选地，节流装置为毛细管。
29.可选地，第三节流元件具有与压缩机的进气口连通的第四出口和分别与两个蒸发器的冷媒出口连通的两个第四入口，用于在一个蒸发器化霜时仅开启与另一个蒸发器的冷媒出口连通的第四入口以及第四出口。
30.根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提供了一种冷藏冷冻装置，包括：
31.如上述任一的制冷系统。
32.本实用新型的制冷系统，通过设置有制冷组件和节流组件，制冷组件具有用于形成制冷回路的压缩机、冷凝器组件和两个蒸发器，节流组件连接至制冷回路，并且节流组件用于切换制冷回路内的冷媒流向，以使两个蒸发器以并联或串联的形式设置在压缩机的进气口和冷凝器组件的出口端之间，实现了以下两种工作情况的切换：1.两个蒸发器按预设逻辑运行以分别进行制冷；2对一个蒸发器进行化霜，同时对另一个蒸发器进行制冷。本实用新型的制冷系统通过回收需要化霜的蒸发器的结霜冷量的方式，实现了在对需要化霜的间室进行除霜的同时，将回收的冷量输送到了需要制冷的间室，从而提高了热效率，降低了冰箱能耗。
33.进一步地，本实用新型的制冷系统，通过设置第一节流组件、第一节流组件和第三节流元件构成节流组件，并且第一节流组件设置在冷凝器组件的出口端和两个蒸发器的冷
媒出口之间，用于打开或关断冷凝器组件的出口端和两个蒸发器的冷媒出口之间的连通，第一节流组件设置在冷凝器组件的出口端和两个蒸发器的冷媒入口之间，用于打开或关断冷凝器组件的出口端和两个蒸发器的冷媒入口之间的连通，第三节流元件设置在压缩机的进气口和两个蒸发器的冷媒出口之间，用于打开或关断压缩机的进气口和两个蒸发器的冷媒出口之间的连通，实现了仅利用与制冷回路连接的节流组件，即可实现对制冷回路内的冷媒流向的切换。本实用新型无需额外设置复杂的旁通化霜管路，简化了制冷系统的结构，从而降低生产成本。
34.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
35.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
36.图1是根据本实用新型一个实施例的制冷系统的结构示意图；
37.图2是根据本实用新型另一个实施例的制冷系统结构示意图；
38.图3是根据本实用新型一个实施例的制冷系统的工作原理示意图；
39.图4是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图。
具体实施方式
40.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
41.图1是根据本实用新型一个实施例的制冷系统的结构示意图。如图1所示，本实用新型的制冷系统10一般性地可包括制冷组件100和节流组件200。
42.制冷组件100具有用于形成制冷回路的压缩机110、冷凝器组件120和两个蒸发器130。节流组件200连接至制冷回路，用于切换制冷回路内的冷媒流向，以使两个蒸发器130以并联或串联的形式设置在压缩机110的进气口111和冷凝器组件120的出口端之间。在此基础上，制冷系统10的工作过程为：
43.当制冷系统10持续制冷时，制冷回路内的冷媒流向为：从压缩机110的排气口112排出，流经冷凝器组件120和节流组件200的至少部分，进入两个并联设置的蒸发器130中的至少一个对其进行制冷，接着通过进行制冷的蒸发器的冷媒出口流出，然后回流至压缩机110的进气口111。
44.当制冷系统10中的一个蒸发器需要化霜时，制冷回路内的冷媒流向为：从压缩机110的排气口112排出，流经冷凝器组件120的至少部分和节流组件200的至少部分，进入需要化霜的蒸发器的冷媒出口，然后流经需要化霜的蒸发器对其进行化霜，之后流入另一蒸发器对其进行制冷，接着通过进行制冷的蒸发器的冷媒出口流出，然后回流至压缩机110的进气口111。也就是说，当制冷系统10中的一个蒸发器需要化霜时，该个蒸发器起到部分冷
凝器的作用，利用冷媒散发的热量进行化霜，同时，回收了该个蒸发器的结霜冷量的冷媒在进入另一个蒸发器之后将回收到的冷量输送到另一个蒸发器，以进行制冷。
45.因此，本实用新型实施例可实现以下两种工作情况：1.两个蒸发器130按预设逻辑运行以分别进行制冷；2对一个蒸发器进行化霜，同时对另一个蒸发器进行制冷。本实施例的制冷系统10通过回收需要化霜的蒸发器的结霜冷量的方式，实现了在对需要化霜的间室进行除霜的同时，将回收的冷量输送到了需要制冷的间室，从而提高了热效率，降低了冰箱能耗。
46.在一些可选实施例中，两个蒸发器130按预设逻辑运行以分别进行制冷可以包括两个蒸发器130分别工作。在其他可选实施例中，两个蒸发器130按预设逻辑运行以分别进行制冷还可以包括两个蒸发器130同时工作。
47.在一些实施例中，如图1所示，节流组件200可以包括第一节流组件210、第二节流组件220和第三节流元件230。
48.第一节流组件210设置在冷凝器组件120的出口端和两个蒸发器130的冷媒出口131之间，用于打开或关断冷凝器组件120的出口端和两个蒸发器130的冷媒出口之间的连通。第二节流组件220设置在冷凝器组件120的出口端和两个蒸发器130的冷媒入口132之间，用于打开或关断冷凝器组件120的出口端和两个蒸发器130的冷媒入口之间的连通。第三节流元件230设置在压缩机110的进气口111和两个蒸发器130的冷媒出口之间，用于打开或关断压缩机110的进气口111和两个蒸发器130的冷媒出口之间的连通。
49.当需要两个蒸发器130按预设逻辑运行以分别进行制冷时，第一节流组件210关断冷凝器组件120的出口端和两个蒸发器130的冷媒出口之间的连通，第二节流组件220打开冷凝器组件120的出口端和需要进行制冷的蒸发器的冷媒入口之间的连通，第三节流元件230打开压缩机110的进气口111和需要进行制冷的蒸发器的冷媒出口之间的连通，由此，可使两个蒸发器130并联。
50.当需要对一个蒸发器进行化霜，同时对另一个蒸发器进行制冷时，第一节流组件210仅打开冷凝器组件120的出口端和需要化霜的蒸发器的冷媒出口之间的连通，第二节流组件220关断冷凝器组件120的出口端和两个蒸发器130的冷媒入口之间的连通，第三节流元件230仅打开压缩机110的进气口111和需要进行制冷的蒸发器的冷媒出口之间的连通，由此，可使两个蒸发器130串联。
51.本实施例的制冷系统10，通过设置第一节流组件210、第二节流组件220和第三节流元件230构成节流组件，实现了仅利用与制冷回路连接的节流组件，即可完成对制冷回路内的冷媒流向的切换。本实用新型无需额外设置复杂的旁通化霜管路系统，简化了制冷系统10的结构，从而降低生产成本。
52.在一些实施例中，冷凝器组件120包括串联的第一冷凝器121和第二冷凝器122，冷凝器组件120的出口端包括第一冷凝器121的出口端1211和第二冷凝器122的出口端1221。第一冷凝器121可以为设置在蒸发皿内的加热管以及除露管部件，第一冷凝器121会预先使用部分热量。第二冷凝器122是冷凝器组件120除了第一冷凝器121之外的冷凝器管路部分，用于散发剩余热量。
53.第一节流组件210的入口与第一冷凝器121的出口端1211连通，第一节流组件210的出口分别与第二冷凝器122的入口端和两个蒸发器130的冷媒出口连通。也就是说，第一
节流组件210设置在第一冷凝器121的出口端1211和两个蒸发器130的冷媒出口131之间，用于打开或关断第一冷凝器121的出口端1211和两个蒸发器130的冷媒出口之间的连通。第二节流组件220设置在第二冷凝器122的出口端和两个蒸发器130的冷媒入口132之间，用于打开或关断第二冷凝器122的出口端和两个蒸发器130的冷媒入口之间的连通。
54.在一些实施例中，如图1所示，第一节流组件210可以包括第一节流元件211和两个节流支路212。
55.第一节流元件211设置在第一冷凝器121的出口端1211和第二冷凝器122的入口端之间，具有与第一冷凝器121的出口端1211连通的第一入口2111、与第二冷凝器122的入口端1222连通的第一出口2112和分别与两个蒸发器130的冷媒出口连通的两个第二出口2113。两个节流支路212与两个第二出口2113一一对应设置，用于连通蒸发器130的冷媒出口与和其对应的第二出口2113。第一节流元件211用于在一个蒸发器化霜时仅开启第一入口2111以及与一个蒸发器的冷媒出口连通的第二出口2113。
56.当需要两个蒸发器130按预设逻辑运行以分别进行制冷时，第一节流元件211仅开启第一入口2111和第一出口2112。当需要对一个蒸发器进行化霜，同时对另一个蒸发器进行制冷时，第一节流元件211仅开启第一入口2111和与需要化霜的蒸发器的冷媒出口连通的第二出口2113。在一个具体实施例中，在退出化霜逻辑时，需要化霜的蒸发器温度平均不超过10℃，避免了由于温度过低导致的霜未化完的问题，也避免了由于温度过高导致的后续还得通过制冷将多余热量排出的问题，提高了化霜效率和制冷效率。
57.本实施例的制冷系统10中的冷媒在通过需要化霜的蒸发器后直接降压，并流向需要进行制冷的蒸发器进行制冷，需要化霜的蒸发器吸收了冷媒在流经第一冷凝器121之后的剩余热量，避免了冷量浪费、凝露和噪声等问题。
58.在一些实施例中，制冷组件100还可以包括分别与两个蒸发器130一一对应设置的两个节流装置140。每个节流装置140分别设置在和其对应的蒸发器130的冷媒入口和第二冷凝器122的出口端之间，用于对流向和其对应的蒸发器130的制冷剂节流。
59.进一步地，第二节流组件220可以包括第二节流元件221和两个旁通管路222。第二节流元件221设置在第二冷凝器122的出口端1221和两个节流装置140的进口之间，具有与第二冷凝器122的出口端1221连通的第二入口2211、分别与两个蒸发器130的冷媒入口连通的两个第三入口2212和分别与两个节流装置140的进口连通的两个第三出口2213。两个旁通管路222与两个第三入口2212一一对应设置，用于连通蒸发器130的冷媒入口与和其对应的第三入口2212。第二节流元件221用于在一个蒸发器化霜时仅开启与一个蒸发器的冷媒入口连通的第三入口2212以及与和另一个蒸发器对应设置的节流装置140的进口连通的第三出口2213。
60.当需要两个蒸发器130按预设逻辑运行以分别进行制冷时，第二节流元件221仅开启第二入口2211以及与和需要进行制冷的蒸发器对应设置的节流装置140的进口连通的第三出口2213。当需要对一个蒸发器进行化霜，同时对另一个蒸发器进行制冷时，第二节流元件221仅开启与需要化霜的蒸发器的冷媒入口连通的第三入口2212以及与和需要进行制冷的蒸发器对应设置的节流装置140的进口连通的第三出口2213。
61.在一些实施例中，第三节流元件230具有与压缩机110的进气口111连通的第四出口231和分别与两个蒸发器130的冷媒出口连通的两个第四入口232，用于在一个蒸发器化
霜时仅开启与另一个蒸发器的冷媒出口连通的第四入口232以及第四出口231。
62.当需要两个蒸发器130按预设逻辑运行以分别进行制冷时，第三节流元件230开启第四出口231以及和需要进行制冷的蒸发器的冷媒出口连通的第四入口232。当需要对一个蒸发器进行化霜，同时对另一个蒸发器进行制冷时，第三节流元件230仅开启第四出口231以及和需要进行制冷的蒸发器的冷媒出口连通的第四入口232。
63.在一些实施例中，节流元件可以为电磁阀。也就是说，第一节流元件211、第二节流元件221和第三节流元件230均可以为电磁阀。具体地，第一节流元件211可以为四通阀，第二节流元件221可以为五通阀，第三节流元件230可以为三通阀。本实施例的制冷系统10通过设置电磁阀作为节流元件，具有结构简单和价格低的优点。
64.在一些实施例中，节流装置140为毛细管。本实施例的制冷系统10通过设置毛细管，提升了对蒸发器130的制冷效果。
65.图2是根据本实用新型另一个实施例的制冷系统结构示意图。如图1和2所示，制冷系统10为双循环制冷系统10，制冷系统10还包括两个蒸发器风机150，两个蒸发器风机150分别与两个蒸发器130一一对应设置。
66.为了方便说明，两个蒸发器130包括第一蒸发器130a和第二蒸发器130b，两个蒸发器风机150包括第一风机151和第二风机152。在一些可选实施例中，第一蒸发器130a和第二蒸发器130b可以分别为冷藏蒸发器和冷冻蒸发器。在其它可选实施例中，两个蒸发器130也可以分别为变温蒸发器和冷冻蒸发器。
67.在任一蒸发器130进行制冷时，和其对应的蒸发器风机150也随之运行。具体地，第一风机151设置于第一蒸发器130a处，第二风机152设置于第二蒸发器130b处；当第一蒸发器130a制冷时，第一风机151开启；当第二蒸发器130b制冷时，第二风机152开启。
68.另外，如图1和2所示，两个节流装置140包括和第一蒸发器130a对应设置的第一节流装置140a以及和第二蒸发器130b对应设置的第二节流装置140b。两个第二出口2113包括与第一蒸发器130a的冷媒出口连通的初级第二出口2113a和与第二蒸发器130b的冷媒出口连通的次级第二出口2113b。两个节流支路212包括与初级第二出口2113a对应设置的第一节流支路212a和与次级第二出口2113b对应设置的第二节流支路212b。两个第三入口2212包括与第一蒸发器130a的冷媒入口连通的初级第三入口2212a和与第二蒸发器130b的冷媒入口连通的次级第三入口2212b。两个旁通管路222包括与初级第三入口2212a对应设置的第一旁通管路222a和与第三入口2212b对应设置的第二旁通管路222b。两个第三出口2213包括与第一节流装置140a的进口连通的初级第三出口2213a和与第二节流装置140b的进口连通的次级第三出口2213b。两个第四入口232包括与第一蒸发器130a的冷媒出口连通的初级第四入口232a和与第二蒸发器130b的冷媒出口连通的次级第四入口232b。
69.当需要两个蒸发器130按预设逻辑运行以分别进行制冷时，第一节流元件211仅开启第一入口2111和第一出口2112，第二节流元件221仅开启第二入口2211以及与和需要进行制冷的蒸发器对应设置的节流装置140的进口连通的第三出口2213，第三节流元件230开启第四出口231以及和需要进行制冷的蒸发器的冷媒出口连通的第四入口232。由此，制冷回路可以包括初级制冷回路和次级制冷回路。初级制冷回路内的冷媒流向为：压缩机110
→
第一冷凝器121
→
第一节流元件211
→
第二冷凝器122
→
第二节流元件221
→
第一节流装置140a
→
第一蒸发器130a
→
第三节流元件230
→
压缩机110。次级制冷回路内的冷媒流向为：
压缩机110
→
第一冷凝器121
→
第一节流元件211
→
第二冷凝器122
→
第二节流元件221
→
第二节流装置140b
→
第二蒸发器130b
→
第三节流元件230
→
压缩机110。
70.至此，可实现使两个蒸发器130以并联的形式设置在压缩机110的进气口111和第二冷凝器122的出口端1221之间。
71.当需要对第一蒸发器130a进行化霜，同时对第二蒸发器130b进行制冷时，第一节流元件211仅开启第一入口2111和初级第二出口2113a，第二节流元件221仅开启初级第三入口2212a和次级第三出口2213b，第三节流元件230仅开启第四出口231和次级第四入口232b。由此，制冷回路内的冷媒流向为：压缩机110
→
第一冷凝器121
→
第一节流元件211
→
第一节流支路212a
→
第一蒸发器130a
→
第二节流元件221
→
第二节流装置140b
→
第二蒸发器130b
→
第三节流元件230
→
压缩机110。
72.当需要对第二蒸发器130b进行化霜，同时对第一蒸发器130a进行制冷时，第一节流元件211仅开启第一入口2111和次级第二出口2113b，第二节流元件221仅开启次级第三入口2212b和初级第三出口2213a，第三节流元件230仅开启第四出口231和初级第四入口232a。由此，制冷回路内的冷媒流向为：压缩机110
→
第一冷凝器121
→
第一节流元件211
→
第二节流支路212b
→
第二蒸发器130b
→
第二节流元件221
→
第一节流装置140a
→
第一蒸发器130a
→
第三节流元件230
→
压缩机110。
73.至此，可实现使两个蒸发器130以串联的形式设置在压缩机110的进气口111和第一冷凝器121的出口端1211之间。
74.图3是根据本实用新型一个实施例的制冷系统的工作原理示意图，其示出了制冷系统的冷媒回路内冷媒的t-p曲线。如图3所示，在常规制冷系统中，制冷流程为a
→b→c→d→
a，分别对应蒸发器吸热(a
→
b)
→
压缩机压缩(b
→
c)
→
冷凝器散热(c
→
d)
→
节流(d
→
a)。而在本实施例的制冷系统中，在对一个蒸发器进行化霜，同时对另一个蒸发器进行制冷时，液态冷媒先流过进行化霜的蒸发器，经过蒸发器的结霜降温，提高了冷媒的过冷度，同时冷媒的热量会融化进行化霜的蒸发器上的霜，之后冷媒通过节流装置140，在进行制冷的蒸发器内汽化吸热，其制冷流程变为a
’→b→c→d’→
a’，以此方式将霜存储的冷量搬运至其他储物间室。
75.图4是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图。如图4所示，冷藏冷冻装置1可以包括箱体20。另外，冷藏冷冻装置1还可以包括以上任一实施例的制冷系统10，制冷系统10设置于箱体20内。
76.箱体20内形成有储物间室21。储物间室21的数量可以根据实际需求设置为一个或多个。每个储物间室21可以设置为冷藏间室、冷冻间室或者变温间室。图4仅以储物间室21为三个的情况进行示例，但不应视为对储物间室21数量的限定。
77.本实用新型的冷藏冷冻装置1设置有可以切换制冷回路内的冷媒流向的制冷系统10，可以使两个蒸发器130以并联或串联的形式设置在压缩机110的进气口111和冷凝器组件120的出口端之间，实现了以下两种工作情况的切换：1.两个蒸发器130按预设逻辑运行以分别进行制冷；2对一个蒸发器进行化霜，同时对另一个蒸发器进行制冷。本实用新型的冷藏冷冻装置1通过回收需要化霜的蒸发器的结霜冷量的方式，实现了在对需要化霜的间室进行除霜的同时，将回收的冷量输送到了需要制冷的间室，从而提高了热效率，降低了冰箱能耗。
78.在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“初级”和“次级”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“初级”和“次级”等特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。
79.除非另有明确的规定和限定，术语“连接”以及“连通”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
80.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。