1.本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种烘干机。
背景技术：
2.高效复合水泥助磨剂是一种提高研磨效率的添加剂，粉体水泥助磨剂是将助磨剂母液以及其他配料按照一定的比例搅拌后烘干即可。
3.然而现有的烘干机在对助磨剂进行烘干时，是将助磨剂堆放在烘干机内部，在烘干结束后，需要手动将助磨剂清理到暂存箱内，烘干机内部的情况不同，导致会有部分助磨剂会残留在烘干机内，造成清理不干净的情况，造成助磨剂的浪费，增加成本。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种烘干机，以解决上述背景技术中提出的烘干机内部不方便进行清理，导致部分助磨剂会留在烘干机内的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干机，包括：
6.烘干机组件，所述烘干机组件的内部设置有辅助组件，所述烘干机组件的上方设置有倒入组件；
7.辅助组件，所述辅助组件包括电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁连接有一号齿轮，所述一号齿轮的外壁啮合有二号齿轮，所述二号齿轮的内壁连接有十字支撑架，所述二号齿轮的上方设置有限位环，所述限位环的内部穿插有限位板，所述十字支撑架的中心位置贯穿有立柱，所述立柱的下方连接有支撑底座。
8.优选的，所述烘干机组件包括烘干机主体，所述烘干机主体的前端设置有机盖，所述烘干机主体与机盖之间通过一号合页连接，所述机盖的前端安装有把手。
9.优选的，所述倒入组件包括箱盖，所述箱盖的下方设置有倒入箱，所述箱盖与倒入箱之间通过二号合页连接，所述倒入箱的下方设置有输送管。
10.优选的，所述电机的输出端与驱动轴呈固定连接，所述驱动轴与一号齿轮呈固定连接，所述二号齿轮与十字支撑架呈固定连接，所述一号齿轮设置有四个，所述支撑底座对应限位环开设有孔洞，且孔洞大于限位环的水平横截面。
11.优选的，所述十字支撑架与立柱呈转动连接，所述限位环与二号齿轮呈固定连接，所述限位环对应限位板开设有孔洞，所述限位板开设有孔洞，所述限位板对应立柱开设有孔洞，所述立柱与支撑底座呈固定连接，所述限位板转动不会接触到驱动轴。
12.优选的，所述箱盖通过二号合页与倒入箱呈转动连接，所述倒入箱对应输送管开设有孔洞，所述输送管的内径小于限位环的水平横截面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该新型烘干机通过限位环和限位板的设置，当烘干结束后，将限位板转至图中位置，将暂存箱放置在支撑底座的正下方，从下往上依次抽出限位板,限位板上的助磨剂会直接掉落到暂存箱内，抽出的限位板也方便清理，解决了助磨剂堆放在烘干机内不方便清
理的问题，且操作简单快捷，节省了助磨剂的成本。
15.(2)该新型烘干机通过电机、驱动轴、一号齿轮和二号齿轮的设置，为了避免不同位置的助磨剂烘干速率不同，启动电机，电机带动驱动轴的转动，驱动轴带动一号齿轮的转动，一号齿轮带动二号齿轮的转动，二号齿轮带动限位环缓慢匀速转动，保证了不同位置的助磨剂可同时完成烘干，避免出现同一批助磨剂需要分批取出，浪费时间的问题。
附图说明：
16.图1为本实用新型的整体结构正面示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a部分结构示意图；
18.图3为本实用新型的辅助组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型的辅助组件的爆炸示意图。
20.图中：01、烘干机组件；11、烘干机主体；12、机盖；13、一号合页；14、把手；02、辅助组件；21、电机；22、驱动轴；23、一号齿轮；24、二号齿轮；25、十字支撑架；26、限位环；27、限位板；28、立柱；29、支撑底座；03、倒入组件；31、箱盖；32、倒入箱；33、二号合页；34、输送管。
具体实施方式：
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种烘干机，本技术中使用的烘干机组件01、电机21和二号合页33均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。
23.包括：烘干机组件01，烘干机组件01的内部设置有辅助组件02，烘干机组件01的上方设置有倒入组件03；
24.辅助组件 02，辅助组件02包括电机 21，电机21的输出端连接有驱动轴 22，驱动轴22的外壁连接有一号齿轮 23，一号齿轮23的外壁啮合有二号齿轮24，二号齿轮24的内壁连接有十字支撑架25，二号齿轮24的上方设置有限位环26，限位环26的内部穿插有限位板 27，十字支撑架25的中心位置贯穿有立柱 28，立柱28的下方连接有支撑底座29，确保助磨剂受热均匀，方便将助磨剂取出和对限位板27的清理。
25.进一步的，烘干机组件01包括烘干机主体11，烘干机主体11的前端设置有机盖12，烘干机主体11与机盖12之间通过一号合页13连接，机盖12的前端安装有把手14。
26.进一步的，倒入组件03包括箱盖31，箱盖31的下方设置有倒入箱32，箱盖31与倒入箱32之间通过二号合页33连接，倒入箱32的下方设置有输送管34，方便将助磨剂放入烘干机主体11内。
27.进一步的，电机21的输出端与驱动轴22呈固定连接，确保电机21可将动力传递给驱动轴22，带动驱动轴22的转动，驱动轴22与一号齿轮23呈固定连接，确保驱动轴22转动时，一号齿轮23可跟随转动，二号齿轮24与十字支撑架25呈固定连接，一号齿轮23设置有四个，支撑底座29对应限位环26开设有孔洞，且孔洞大于限位环26的水平横截面，确保限位环
26内的助磨剂可全部落入暂存箱内，不会落到支撑底座29上。
28.进一步的，十字支撑架25与立柱28呈转动连接，限位环26与二号齿轮24呈固定连接，限位环26对应限位板27开设有孔洞，方便限位板27的插入，限位板27开设有孔洞，方便将限位板27插入和拔出，限位板27对应立柱28开设有孔洞，确保限位板27不影响立柱28的转动，确保立柱28不影响限位板27的插入，立柱28与支撑底座29呈固定连接，限位板27转动不会接触到驱动轴22，确保不影响限位板27的转动。
29.进一步的，箱盖31通过二号合页33与倒入箱32呈转动连接，箱盖31对烘干机内的热量进行阻挡，倒入箱32对应输送管34开设有孔洞，确保倒入倒入箱32内的助磨剂可通过输送管34进入到烘干机主体11内部，输送管34的内径小于限位环26的水平横截面，确保从输送管34落下的助磨剂可全部落在限位环26内。
30.工作原理：使用时先拔出上三层的限位板27，通过二号合页33将箱盖31打开，往倒入箱32内倒入助磨剂，助磨剂通过输送管34均匀地落在最下方的限位板27上，待最下方限位板27上落满助磨剂后，再插入第三层的限位板27，依次类推，待全部落满助磨剂后，通过二号合页33将箱盖31关闭，启动烘干机，再启动电机21，电机21带动驱动轴22的转动，驱动轴22带动一号齿轮23的转动，一号齿轮23带动二号齿轮24的转动，二号齿轮24带动限位环26的转动，待烘干结束后，关闭烘干机和电机21，握住把手14将机盖12打开，将暂存箱放在支撑底座29的下方，从下往上依次拔出限位板27，助磨剂全部落在暂存箱内，再清理一下限位板27上残留的助磨剂。以上为本实用新型的全部工作原理。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。