1.本实用新型涉及床罩生产设备的技术领域，特别涉及一种床罩机的床罩挂架。
背景技术：
2.床罩，包括一次性塑料床罩，一次性塑料床罩是一种用塑料薄膜制成的床罩。
3.结构上，床罩机包括支撑台、热封刀、断痕刀和牵引机构，支撑台用于支撑塑料薄膜移动，热封刀在支撑台的上方。
4.生产上，一次性塑料床罩的生产是将成卷的双层折叠塑料薄膜放卷，然后塑料薄膜经过热封刀，热封刀下压位于支撑台上的塑料薄膜，使得热封刀对双层的塑料薄膜进行热封，接着塑料薄膜经过断痕刀，断痕刀在塑料薄膜的热封线上切出断痕，其中，热封刀和断痕刀之间的塑料薄膜的长度就是一个床罩的长度。
5.然而，现有的床罩机在布置时需要使热封刀和断痕刀之间的距离与床罩的长度一致，当切换生产不同长度规格的床罩时，需要调整热封刀和断痕刀的距离，操作麻烦。
技术实现要素：
6.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种床罩机的床罩挂架，能够在切换生产不同长度规格的床罩时免除调整热封刀和断痕刀的距离，方便操作。
7.根据本实用新型的第一方面实施例的一种床罩机的床罩挂架，设置在床罩机的热封刀和断痕刀之间，包括：框架和调节机构，所述框架上下滑动设置有升降座，所述升降座上转动设置有第一辊，所述第一辊的水平高度高于热封刀和断痕刀的水平高度，所述第一辊用于支撑塑料薄膜移动；调节机构包括竖立的第一螺杆、第二螺杆以及带动所述第一螺杆和所述第二螺杆转动的驱动组件，所述第一螺杆和所述第二螺杆分别设置在所述框架的两侧，所述第一螺杆与所述框架转动连接，所述第一螺杆与所述升降座螺纹连接，所述第二螺杆与所述框架转动连接，所述第二螺杆与所述升降座螺纹连接。
8.根据本实用新型实施例的一种床罩机的床罩挂架，至少具有如下有益效果：
9.1.本实用新型通过设置框架，框架上下滑动设置有升降座，升降座上转动设置有第一辊，第一辊的水平高度高于热封刀和断痕刀的水平高度，第一辊用于支撑塑料薄膜移动，从而，经过热封刀热封后的塑料薄膜能够向上绕过第一辊后再向下移动至断痕刀切断痕，从而，使得热封刀和断痕刀之间的塑料薄膜长度能够大于热封刀和断痕刀之间的距离，同时，第一辊能够对塑料薄膜撑紧，进而，方便缩小热封刀和断痕刀之间的距离，使得床罩机的水平占用面积更少。
10.2.本实用新型通过设置调节机构，调节机构包括竖立的第一螺杆、第二螺杆以及带动第一螺杆和第二螺杆转动的驱动组件，第一螺杆和第二螺杆分别设置在框架的两侧，第一螺杆与框架转动连接，第一螺杆与升降座螺纹连接，第二螺杆与框架转动连接，第二螺杆与升降座螺纹连接，可以理解的是，通过使用驱动组件驱动第一螺杆和第二螺杆转动，使
得第一螺杆和第二螺杆能够配合带动升降座升降，使得升降座的高度能够调节，从而，使得第一辊对塑料薄膜的支撑高度能够调节，方便调节塑料薄膜在热封刀和断痕刀之间的长度，便于切换生产不同长度规格的床罩，进而，能够在切换生产不同长度规格的床罩时免除调整热封刀和断痕刀的距离，方便操作。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动组件包括横轴和设置在所述横轴上的两个第一锥齿轮，所述横轴与所述框架转动连接，所述第一螺杆的底部和所述第一螺杆的底部均设置有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个所述第二锥齿轮啮合传动。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述横轴的一端设置有手轮。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述升降座包括第一座体和第二座体，所述第一座体和所述第二座体分别位于所述框架的两侧，所述第一螺杆与所述第一座体螺纹连接，所述第二螺杆与所述第二座体螺纹连接，所述第一辊的两端分别与所述第一座体和所述第二座体转动连接。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述框架包括上下平行设置的上长条板、下长条板、以及两个竖杆，一个所述竖杆连接所述上长条板一端和所述下长条板的一端，另一个竖杆连接所述上长条板的另一端和所述下长条板的另一端，所述第一座体与一个所述竖杆上下滑动连接，所述第二座体与另一个所述竖杆上下滑动连接。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述框架还包括两个支脚，两个所述支脚设置在所述下长条板的底部，所述横轴与两个所述支脚转动连接。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述框架的底部设置有导入辊，所述导入辊与所述第一辊平行，所述导入辊的底部与床罩机的支撑台的顶面高度相同，所述导入辊用于支撑导入塑料薄膜。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述框架的底部设置有导出辊，所述导出辊与所述第一辊平行，所述导出辊的底部高度与断痕刀对塑料薄膜的切断痕位置的高度相同，所述导出辊用于支撑导出塑料薄膜。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为本实用新型实施例的一种床罩机的床罩挂架的结构示意图；
21.图2为图1示出的a-a剖视图。
22.附图标记：100-热封刀、110-断痕刀、120-框架、130-升降座、140-第一辊、150-第一螺杆、160-第二螺杆、170-驱动组件、180-横轴、190-第一锥齿轮、200-第二锥齿轮、210-手轮、220-第一座体、230-第二座体、240-上长条板、250-下长条板、260-竖杆、270-支脚、280-导入辊、290-支撑台、300-导出辊。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种床罩机的床罩挂架。
28.参照图1和图2，本实用新型实施例的一种床罩机的床罩挂架，设置在床罩机的热封刀100和断痕刀110之间，包括框架120和调节机构。
29.对于框架120，框架120上下滑动设置有升降座130，升降座130上转动设置有第一辊140，第一辊140的水平高度高于热封刀100和断痕刀110的水平高度，第一辊140用于支撑塑料薄膜移动，从而，经过热封刀100热封后的塑料薄膜能够向上绕过第一辊140后再向下移动至断痕刀110切断痕，从而，使得热封刀100和断痕刀110之间的塑料薄膜长度能够大于热封刀100和断痕刀110之间的距离，同时，第一辊140能够对塑料薄膜撑紧，进而，方便缩小热封刀100和断痕刀110之间的距离，使得床罩机的水平占用面积更少。
30.在一些具体的实施例中，框架120的底部设置有导入辊280，导入辊280与第一辊140平行，导入辊280的底部与床罩机的支撑台290的顶面高度相同，导入辊280用于支撑导入塑料薄膜，从而，使得塑料薄膜经过热封刀100后能够先经过导入辊280的导向再绕过第一辊140，使得导入辊280能够保证塑料薄膜经过热封刀100后塑料薄膜的高度不会改变，避免第一辊140直接将经过热封刀100后的塑料薄膜向上拉扯而导致塑料薄膜碰撞脱离塑料薄膜的热封刀100。
31.在一些具体的实施例中，框架120的底部设置有导出辊300，导出辊300与第一辊140平行，导出辊300的底部高度与断痕刀110对塑料薄膜的切断痕位置的高度相同，导出辊300用于支撑导出塑料薄膜，从而，使得导出辊300能够在断痕刀110之前将塑料薄膜导向到与断痕刀110对塑料薄膜的切断痕位置的高度相同，进而，方便断痕刀110对塑料薄膜切断痕。
32.在一些具体的实施例中，升降座130包括第一座体220和第二座体230，第一座体220和第二座体230分别位于框架120的两侧，下文的第一螺杆150与第一座体220螺纹连接，下文的第二螺杆160与第二座体230螺纹连接，第一辊140的两端分别与第一座体220和第二
座体230转动连接，从而，使得升降座130对第一辊140的支撑更加平衡。
33.在一些具体的实施例中，框架120包括上下平行设置的上长条板240、下长条板250、以及两个竖杆260，一个竖杆260连接上长条板240一端和下长条板250的一端，另一个竖杆260连接上长条板240的另一端和下长条板250的另一端，第一座体220与一个竖杆260上下滑动连接，第二座体230与另一个竖杆260上下滑动连接，从而，使得第一辊140设置在两个竖杆260之间，进而，避免框架120干涉第一辊140。
34.在一些具体的实施例中，框架120还包括两个支脚270，两个支脚270设置在下长条板250的底部，下文的横轴180与两个支脚270转动连接，从而，使得两个支脚270配合能够将下长条板250支撑，进而，方便在下长条板250的下方布置横轴180。
35.对于调节机构，调节机构包括竖立的第一螺杆150、第二螺杆160以及带动第一螺杆150和第二螺杆160转动的驱动组件170，第一螺杆150和第二螺杆160分别设置在框架120的两侧，第一螺杆150与框架120转动连接，第一螺杆150与升降座130螺纹连接，第二螺杆160与框架120转动连接，第二螺杆160与升降座130螺纹连接。
36.可以理解的是，通过使用驱动组件170驱动第一螺杆150和第二螺杆160转动，使得第一螺杆150和第二螺杆160能够配合带动升降座130升降，使得升降座130的高度能够调节，从而，使得第一辊140对塑料薄膜的支撑高度能够调节，方便调节塑料薄膜在热封刀100和断痕刀110之间的长度，便于切换生产不同长度规格的床罩，进而，能够在切换生产不同长度规格的床罩时免除调整热封刀100和断痕刀110的距离，方便操作。
37.进一步的，第一螺杆150位于竖杆260远离框架120的一侧，第二螺杆160位于另一个竖杆260远离框架120的一侧。
38.在一些具体的实施例中，驱动组件170包括横轴180和设置在横轴180上的两个第一锥齿轮190，横轴180与框架120转动连接，第一螺杆150的底部和第一螺杆150的底部均设置有第二锥齿轮200，两个第一锥齿轮190分别与两个第二锥齿轮200啮合传动，从而，使得横轴180能够同步驱动第一螺杆150和第二螺杆160转动，使得第一螺杆150和第二螺杆160的转动同步，进而，使得第一座体220和第二座体230的升降同步，避免第一辊140倾斜而影响对塑料薄膜的输送。
39.在一些具体的实施例中，横轴180的一端设置有手轮210，从而方便操作者调节横轴180。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。