1.本发明涉及一种新型曝气盘的制备工艺，属于曝气盘相关技术领域。
背景技术：
2.在污水处理、水产养殖等经常要用到曝气装置，利用曝气装置将空气等气体分散到水体中以增大水体中的含氧量等，也能够对膜生物反应器等进行清洁，曝气盘是曝气装置上的重要组成部分，需求量大，但是其制作工艺较为复杂，如何简化其制作工艺，提高生产效率是企业研发的目的，为此，企业对于生产制备曝气盘进行了研发。
技术实现要素：
3.针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种新型曝气盘的制备工艺，严格保证生产产品的性能与品质，简化制备流程和工艺，提升了生产效率。
4.本发明的技术j9九游会真人的解决方案是这样实现的：一种新型曝气盘的制备工艺，包括如下步骤，
5.s1，根据产品要求制作模具，并将模具安装至加工台上；
6.s2、准备制作曝气盘用的tpu原料以及对应比例的色母粒，并搅拌均匀；
7.s3、将搅拌均匀的混合原料抽入料桶进行加温烘烤，完成后取出备用；
8.s4、将烘干后的混合原料加入模具中进行压制成型，制得曝气盘相关配件；
9.s5、将成型后的配件进行组装，完成产品的整体安装；
10.s6、对安装好的产品进行各项数据检验，检验合格的产品进行包装入库，不合格的回收。
11.优选的一种方案，在步骤s1中，所述模具包括圆盘上模和圆盘下模。
12.优选的一种方案，在步骤s2中，tpu原料为聚醚型tpu生产原料或聚酯型tpu生产原料；
13.优选的一种方案，在步骤s2中，聚醚型tpu生产原料由4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)、聚四氢呋喃(ptmeg)、1，4—丁二醇(bdo)按比例制成。
14.优选的一种方案，在步骤s2中，聚酯型tpu生产原料由4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)、1、4一丁二醇(bdo)、己二酸(aa)按比例制成。
15.优选的一种方案，在步骤s3中，加温烘烤的温度控制在60℃-120℃。
16.优选的一种方案，在步骤s6中，对安装好的产品进行各项数据检验，包括密度、吸水率、泊松比、收缩率。
17.由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
18.本发明的一种新型曝气盘的制备工艺，通过前期模具制作、原料准备到压缩成型，尽可能的简化了生产工艺和流程，大大的提高了生产效率，同时最后进行各项数据的检测，严格保证生产产品的性能与品质，尽最大可能的保证产品的质量，提高产品的合格率，有利于企业的发展。
附图说明
19.下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
20.附图1为本发明的一种新型曝气盘的制备工艺的流程图。
具体实施方式
21.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式；基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围
22.下面结合附图来说明本发明。
23.实施例一
24.如附图1所示为本发明所述的一种新型曝气盘的制备工艺，包括如下步骤，
25.s1，根据产品要求制作模具，并将模具安装至加工台上；所述模具包括圆盘上模和圆盘下模，根据具体产品要求尺寸定制模具进行批量生产，从而保证生产效率；
26.s2、准备制作曝气盘用的tpu原料以及对应比例的色母粒，并搅拌均匀；pu原料为聚醚型tpu生产原料或聚酯型tpu生产原料；
27.其中聚醚型tpu生产原料由4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)、聚四氢呋喃(ptmeg)、1，4—丁二醇(bdo)按比例制成，比例根据产品要求进行配比，一般mdi、ptmeg、bdo的比例为:3：4：3；
28.聚酯型tpu生产原料由4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)、1、4一丁二醇(bdo)、己二酸(aa)按比例制成，比例根据产品要求进行配比，一般mdi、bdo、aa的比例为5:2:3；
29.s3、将搅拌均匀的混合原料抽入料桶进行加温烘烤，完成后取出备用；加温烘烤的温度控制在60℃-120℃；
30.s4、将烘干后的混合原料加入模具中进行压制成型，制得曝气盘相关配件；将制作曝气盘的相关配件制作好，冷却待用；
31.s5、将成型后的配件进行组装，完成产品的整体安装，将各个部件配合安装成曝气盘，去除多余边角料；
32.s6、对安装好的产品进行各项数据检验，检验合格的产品进行包装入库，不合格的回收；对安装好的产品进行各项数据检验，包括密度、吸水率、泊松比、收缩率，看相应参数是否达到标准要求，如密度是否达到1.14，收缩率是否达到0.3％-0.5％；还可以进一步进行检测，如熔点、热变形温度、线膨胀系数、阻燃等级、拉伸强度、拉伸模量、伸长率、弯曲强度、弯曲模量、埃佐缺口冲击强度、洛氏硬度、介电常数、介质损模因数、体积电阻系数、介电强度等，查看各个参数的数值，确保各项数值达到标准，保证产品质量和品质。
33.本发明的一种新型曝气盘的制备工艺，通过前期模具制作、原料准备到压缩成型，尽可能的简化了生产工艺和流程，大大的提高了生产效率，同时最后进行各项数据的检测，严格保证生产产品的性能与品质，尽最大可能的保证产品的质量，提高产品的合格率，有利于企业的发展。
34.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
技术特征：
1.一种新型曝气盘的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤，s1，根据产品要求制作模具，并将模具安装至加工台上；s2、准备制作曝气盘用的tpu原料以及对应比例的色母粒，并搅拌均匀；s3、将搅拌均匀的混合原料抽入料桶进行加温烘烤，完成后取出备用；s4、将烘干后的混合原料加入模具中进行压制成型，制得曝气盘相关配件；s5、将成型后的配件进行组装，完成产品的整体安装；s6、对安装好的产品进行各项数据检验，检验合格的产品进行包装入库，不合格的回收。2.如权利要求1所述的一种新型曝气盘的制备工艺，其特征在于：在步骤s1中，所述模具包括圆盘上模和圆盘下模。3.如权利要求1所述的一种新型曝气盘的制备工艺，其特征在于：在步骤s2中，tpu原料为聚醚型tpu生产原料或聚酯型tpu生产原料。4.如权利要求3所述的一种新型曝气盘的制备工艺，其特征在于：在步骤s2中，聚醚型tpu生产原料由4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)、聚四氢呋喃(ptmeg)、1，4—丁二醇(bdo)按比例制成。5.如权利要求3所述的一种新型曝气盘的制备工艺，其特征在于：在步骤s2中，聚酯型tpu生产原料由4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)、1、4一丁二醇(bdo)、己二酸(aa)按比例制成。6.如权利要求1所述的一种新型曝气盘的制备工艺，其特征在于：在步骤s3中，加温烘烤的温度控制在60℃-120℃。7.如权利要求1所述的一种新型曝气盘的制备工艺，其特征在于：在步骤s6中，对安装好的产品进行各项数据检验，包括密度、吸水率、泊松比、收缩率。
技术总结
本发明公开了一种新型曝气盘的制备工艺，包括如下步骤，s1，根据产品要求制作模具，并将模具安装至加工台上；s2、准备制作曝气盘用的tpu原料以及对应比例的色母粒，并搅拌均匀；s3、将搅拌均匀的混合原料抽入料桶进行加温烘烤，完成后取出备用；s4、将烘干后的混合原料加入模具中进行压制成型，制得曝气盘相关配件；s5、将成型后的配件进行组装，完成产品的整体安装；s6、对安装好的产品进行各项数据检验，检验合格的产品进行包装入库，不合格的回收；本发明尽可能的简化了生产工艺和流程，大大的提高了生产效率，同时最后进行各项数据的检测，严格保证生产产品的性能与品质，尽最大可能的保证产品的质量，提高产品的合格率，有利于企业的发展。业的发展。业的发展。
技术研发人员：吕放 王效强
受保护的技术使用者：昆山品虹环保科技有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/10/10