技术特征：
1.一种加工演示方法，其特征在于，应用于控制板，所述控制板分别与可携带机械装置、生产设备和服务器连接，包括步骤：生成并发送仿真控制指令至所述可携带机械装置，使得所述可携带机械装置根据所述仿真控制指令实时模拟所述生产设备的运行状态；所述仿真控制指令根据从所述生产设备处获取的运行数据生成；采集并发送所述可携带机械装置的运动数据至所述服务器，使得所述服务器根据所述运动数据进行仿真演示。2.根据权利要求1所述的加工演示方法，其特征在于，所述可携带机械装置被配置为模拟所述生产设备的预设加工动作；生成所述仿真控制指令的步骤包括：获取所述生产设备发送的运行数据，从所述运行数据中筛选出符合所述预设加工动作对应的加工动作数据；根据所述加工动作数据生成适用于所述可携带机械装置的预设程序脚本；根据所述预设程序脚本生成所述仿真控制指令。3.根据权利要求1所述的加工演示方法，其特征在于，所述控制板还与控制手柄连接，生成所述仿真控制指令的步骤还包括：获取所述控制手柄发送的操作指令；根据所述操作指令生成所述仿真控制指令。4.根据权利要求1至3任一项所述的加工演示方法，其特征在于，所述控制板还与扫描设备和第一无线网关，所述第一无线网关与服务器连接，还包括步骤：获取所述扫描设备对所述生产设备进行扫描得到的点云数据，将所述点云数据转发至所述服务器；根据所述点云数据建立所述生产设备对应的仿真模型。5.根据权利要求4所述的加工演示方法，其特征在于，所述发送所述可携带机械装置的运动数据至所述服务器，使得所述服务器根据所述运动数据进行仿真演示包括步骤：根据所述仿真控制指令生成适用于所述生产设备的模拟仿真指令，通过所述第一无线网关发送所述模拟仿真指令至所述服务器，使得所述服务器根据所述模拟仿真指令模拟所述生产设备的加工状态。6.一种加工演示系统，其特征在于，包括控制板以及与所述控制板连接的可携带机械装置、生产设备和服务器连接，包括：所述控制板生成并发送仿真控制指令至所述可携带机械装置；所述可携带机械装置根据所述仿真控制指令实时模拟所述生产设备的运行状态；所述仿真控制指令根据从所述生产设备处获取的运行数据生成；所述控制板采集并发送所述可携带机械装置的运动数据至所述服务器；所述服务器根据所述运动数据进行仿真演示。7.根据权利要求6所述的加工演示系统，其特征在于，所述可携带机械装置被配置为模拟所述生产设备的预设加工动作，还包括：所述控制板获取所述生产设备发送的运行数据，从所述运行数据中筛选出符合所述预设加工动作对应的加工动作数据；所述控制板根据所述加工动作数据生成适用于所述可携带机械装置的预设程序脚本；
所述控制板根据所述预设程序脚本生成所述仿真控制指令。8.根据权利要求6所述的加工演示系统，其特征在于，还包括与控制板连接的控制手柄；所述控制手柄发送操作指令至所述控制板；所述操作指令包括移动状态数据；所述控制板根据所述操作指令生成所述仿真控制指令。9.根据权利要求6至8任一项所述的加工演示系统，其特征在于，还包括与所述控制板连接的扫描设备和第一无线网关，所述第一无线网关与服务器连接：所述扫描设备对所述生产设备进行扫描得到点云数据后发送至所述控制板；所述扫描设备将所述点云数据转发至所述服务器；根据所述点云数据建立所述生产设备对应的仿真模型。10.根据权利要求9所述的加工演示系统，其特征在于，还包括：所述控制板根据所述仿真控制指令生成适用于所述生产设备的模拟仿真指令；所述控制板通过所述第一无线网关发送所述模拟仿真指令至所述服务器；所述服务器根据所述模拟仿真指令模拟所述生产设备的加工状态。
技术总结
本申请提供一种加工演示方法和加工演示系统。方法应用于控制板，应用于控制板，所述控制板分别与可携带机械装置、生产设备和服务器连接，包括步骤：生成并发送仿真控制指令至所述可携带机械装置，使得所述可携带机械装置根据所述仿真控制指令实时模拟所述生产设备的运行状态；所述仿真控制指令根据从所述生产设备处获取的运行数据生成；采集并发送所述可携带机械装置的运动数据至所述服务器，使得所述服务器根据所述运动数据进行仿真演示。本申请提升加工演示的方便性和直观性。提升加工演示的方便性和直观性。提升加工演示的方便性和直观性。
技术研发人员：陆裕来 李纲 马莉娜 梁大荣
受保护的技术使用者：锱云（上海）物联网科技有限公司
技术研发日：2023.09.05
技术公布日：2023/10/10